CN206853789U - 一种沸石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沸石破碎装置,包括真空泵、压碎装置、水箱、破碎工作间与压力杆,所述破碎工作间的底部一端固定连接有真空泵,所述破碎工作间的内部底端固定连接有压碎装置,所述压碎装置通过固定架固定连接在破碎工作间的内部两端,所述固定架的一端镶嵌连接有转动轴承,所述两端的转动轴承通过转动杆连接,所述转动杆的外部设有压实滚筒,所述压实滚筒的外部表面设有压碎槽口,所述破碎工作间的内部中央两侧均固定连接有挤压套件,所述挤压套件通过镶嵌支架固定连接在破碎工作间的内部中央两端,所述镶嵌支架的一端上下两侧均固定连接有压力杆。本实用新型使沸石破碎在真空环境下工作,破碎过程避免沸石凝聚粘连。
Description
技术领域
本实用新型涉及沸石加工设备技术领域,具体是一种沸石破碎装置。
背景技术
沸石是一种矿石,最早发现于1756年,瑞典的矿物学家克朗斯提发现有一类天然硅铝酸盐矿石在灼烧时会产生沸腾现象,因此命名为“沸石”,在希腊文中意为“沸腾”的“石头”,此后,人们对沸石的研究不断深入,沸石空腔里还存在很多水分子,因此它们是含水矿物。
沸石在破碎的加工过程中,容易与空气中的氧气和氮气发生化学反应,造成沸石破碎后的石子发生粘连,而且破碎后的沸石石块较大,不能成为颗粒状,颗粒半径较大,沸石破碎的不够充分和全面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沸石破碎装置,具备了可以让沸石的破碎之后不容易发生化学反应,不粘连,经两次破碎加工,沸石颗粒较小的优点,解决了在空气中破碎导致的沸石石子粘连,破碎不够充分全面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沸石破碎装置,包括真空泵、压碎装置、水箱、破碎工作间与压力杆,所述破碎工作间的底部一端固定连接有真空泵,所述破碎工作间的内部底端固定连接有压碎装置,所述压碎装置通过固定架、转动轴承、压实滚筒、压碎槽口与转动杆组成,所述压碎装置通过固定架固定连接在破碎工作间的内部两端,所述固定架的一端镶嵌连接有转动轴承,所述两端的转动轴承通过转动杆连接,所述转动杆的外部设有压实滚筒,所述压实滚筒的外部表面设有压碎槽口,所述破碎工作间的外部另一端设有存水箱,所述存水箱通过通水管、截水阀、水箱与注水口组成,所述破碎工作间的内部中央两侧均固定连接有挤压套件,所述挤压套件由固定销、旋转销轴、挤压轮、镶嵌支架与压力杆组成,所述挤压套件通过镶嵌支架固定连接在破碎工作间的内部中央两端,所述镶嵌支架的一端上下两侧均固定连接有压力杆。
优选的,所述破碎工作间的顶端设有进料口。
优选的,所述真空泵通过真空管与破碎工作间的底部固定连接。
优选的,所述压碎装置的上端设有过滤网,所述过滤网的上端设有拆卸挡板。
优选的,所述存水箱的一端设有水箱,所述水箱通过通水管与破碎工作间的内部相连接,所述通水管的外部设有截水阀,所述水箱的顶端设有注水口。
优选的,所述压力杆的一端固定连接有固定销,所述压力杆的另一端设有旋转销轴,所述旋转销轴的外部设有挤压轮。
优选的,所述破碎工作间的外部一端固定连接有交流电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过真空泵的设定,使沸石在破碎加工的过程中不会与空气发生化学反应,达到了避免沸石发生化学反应所造成的破碎后石子之间相互粘连的效果,通过挤压套件与压碎装置的设定,使沸石在加工过程中二次进行破碎,达到了沸石破碎后的颗粒较小,破碎充分且全面破碎的优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的压碎装置结构示意图。
图3为本实用新型的存水箱结构示意图。
图4为本实用新型的挤压套件结构示意图。
图中:1-进料口、2-交流电机、3-拆卸挡板、4-过滤网、5-真空泵、6-真空管、7-压碎装置、8-存水箱、9-挤压套件、10-破碎工作间、11-固定架、12-转动轴承、13-压实滚筒、14-压碎槽口、15-转动杆、16-通水管、17-截水阀、18-水箱、19-注水口、20-固定销、21-旋转销轴、22-挤压轮、23-镶嵌支架、24-压力杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4,本实用新型实施例中,一种沸石破碎装置,包括真空泵5、压碎装置7、水箱8、破碎工作间10与压力杆24,破碎工作间10的底部一端固定连接有真空泵5,破碎工作间10的内部底端固定连接有压碎装置7,压碎装置7通过固定架11、转动轴承12、压实滚筒13、压碎槽口14与转动杆15组成,压碎装置7通过固定架11固定连接在破碎工作间10的内部两端,固定架11的一端镶嵌连接有转动轴承12,两端的转动轴承12通过转动杆15连接,转动杆15的外部设有压实滚筒13,压实滚筒13的外部表面设有压碎槽口14,破碎工作间10的外部另一端设有存水箱8,存水箱通过通水管16、截水阀17、水箱18与注水口19组成,破碎工作间10的内部中央两侧均固定连接有挤压套件9,挤压套件9由固定销20、旋转销轴21、挤压轮22、镶嵌支架23与压力杆24组成,挤压套件9通过镶嵌支架23固定连接在破碎工作间10的内部中央两端,镶嵌支架23的一端上下两侧均固定连接有压力杆24。
破碎工作间10的顶端设有进料口1,真空泵5通过真空管6与破碎工作间10的底部固定连接,压碎装置7的上端设有过滤网4,过滤网4的上端设有拆卸挡板3,存水箱8的一端设有水箱18,水箱18通过通水管16与破碎工作间10的内部相连接,通水管16的外部设有截水阀17,水箱18的顶端设有注水口19,压力杆24的一端固定连接有固定销20,压力杆24的另一端设有旋转销轴21,旋转销轴21的外部设有挤压轮22,破碎工作间10的外部一端固定连接有交流电机2。
本实用新型的工作原理是:进行沸石破碎加工工作之前,首先通过注水口19向水箱18中注水,接着打开真空泵5,真空泵5先开始工作,将破碎工作间10中的空气通过真空管6排出工作间外。
破碎工作开始,打开交流电机2,然后将破碎的沸石原料通过进料口1缓慢的倒入破碎工作间10中,首先挤压套件9首先对沸石挤压破碎处理,挤压轮22随着旋转销轴21的旋转对碎石进行挤压工作,然后挤压完成之后,活动拆卸挡板3接着让沸石落到破碎工作间10的底部,碎石首先经过滤网4过滤,然后打开存水箱8的截水阀17,让水流注入到破碎工作间10进行清灰,接着压碎装置7对沸石进行二次破碎,转动轴承12开始转动,随即带动转动杆15外部的压实滚筒13转动,压实滚筒13与其上的压碎槽口14对碎石块进行粉碎处理,沸石将被充分破碎。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种沸石破碎装置,包括真空泵(5)、压碎装置(7)、水箱(8)、破碎工作间(10)与压力杆(24),其特征在于:所述破碎工作间(10)的底部一端固定连接有真空泵(5),所述破碎工作间(10)的内部底端固定连接有压碎装置(7),所述压碎装置(7)通过固定架(11)、转动轴承(12)、压实滚筒(13)、压碎槽口(14)与转动杆(15)组成,所述压碎装置(7)通过固定架(11)固定连接在破碎工作间(10)的内部两端,所述固定架(11)的一端镶嵌连接有转动轴承(12),所述两端的转动轴承(12)通过转动杆(15)连接,所述转动杆(15)的外部设有压实滚筒(13),所述压实滚筒(13)的外部表面设有压碎槽口(14),所述破碎工作间(10)的外部另一端设有存水箱(8),所述存水箱通过通水管(16)、截水阀(17)、水箱(18)与注水口(19)组成,所述破碎工作间(10)的内部中央两侧均固定连接有挤压套件(9),所述挤压套件(9)由固定销(20)、旋转销轴(21)、挤压轮(22)、镶嵌支架(23)与压力杆(24)组成,所述挤压套件(9)通过镶嵌支架(23)固定连接在破碎工作间(10)的内部中央两端,所述镶嵌支架(23)的一端上下两侧均固定连接有压力杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种沸石破碎装置,其特征在于:所述破碎工作间(10)的顶端设有进料口(1)。
3.根据权利要求1所述的一种沸石破碎装置,其特征在于:所述真空泵(5)通过真空管(6)与破碎工作间(10)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种沸石破碎装置,其特征在于:所述压碎装置(7)的上端设有过滤网(4),所述过滤网(4)的上端设有拆卸挡板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种沸石破碎装置,其特征在于:所述存水箱(8)的一端设有水箱(18),所述水箱(18)通过通水管(16)与破碎工作间(10)的内部相连接,所述通水管(16)的外部设有截水阀(17),所述水箱(18)的顶端设有注水口(19)。
6.根据权利要求1所述的一种沸石破碎装置,其特征在于:所述压力杆(24)的一端固定连接有固定销(20),所述压力杆(24)的另一端设有旋转销轴(21),所述旋转销轴(21)的外部设有挤压轮(22)。
7.根据权利要求1所述的一种沸石破碎装置,其特征在于:所述破碎工作间(10)的外部一端固定连接有交流电机(2)。
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