CN206853381U - 一种用于陶瓷纤维针刺毯的碎纤水式除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷纤维针刺毯的碎纤水式除尘装置,属于除尘装置,本实用新型要解决的技术问题为如何能够清除陶瓷纤维针刺毯车间的碎纤和纤尘,改善生产车间的环境,避免影响工人的身体健康,同时降低工人的劳动强度以及碎纤和纤尘清除成本。技术方案为:其结构包括箱体水槽,所述箱体水槽内设置有第一过滤网和第二过滤网,第二过滤网设置在箱体水槽的端口处且位于第一过滤网的上方,第二过滤网上方设置有第三过滤网,第三过滤网两侧分别设置有引风机,引风机设置在箱体水槽上方且引风机上设置有吸风管和进风管,吸风管、引风机以及进风管依次连通且进风管贯穿第一过滤网和第二过滤网伸入到箱体水槽的水面上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,具体地说是一种用于陶瓷纤维针刺毯的碎纤水式除尘装置。
背景技术
陶瓷纤维针刺毯在生产时,陶瓷纤维毯需要针刺,在针刺过程中会产生碎纤和纤尘,特别是双面针刺机产生的碎纤和纤尘较多,给生产车间造成一定的纤尘污染,使生产车间环境变坏,影响工人的身体健康,故在针刺机处安装除尘器消尘非常必要。而市面上有湿式、布袋式、静电式除尘器,但除尘效果不好。由于陶瓷纤维中含有润滑剂,在使用过程中含有润滑剂的碎纤和纤尘会粘结在除尘装置中,需要经常对除尘器进行清理检修和更换配件,增加了工人的劳动强度和生产成本且除尘效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种用于陶瓷纤维针刺毯的碎纤水式除尘装置,来解决如何能够清除陶瓷纤维针刺毯车间的碎纤和纤尘,改善生产车间的环境,避免影响工人的身体健康,同时降低工人的劳动强度以及碎纤和纤尘清除成本的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于陶瓷纤维针刺毯的碎纤水式除尘装置,包括箱体水槽,所述箱体水槽内设置有第一过滤网和第二过滤网,第二过滤网设置在箱体水槽的端口处且位于第一过滤网的上方,第二过滤网上方设置有第三过滤网,第三过滤网两侧分别设置有引风机,引风机设置在箱体水槽上方且引风机上设置有吸风管和进风管,吸风管、引风机以及进风管依次连通且进风管贯穿第一过滤网和第二过滤网伸入到箱体水槽的水面上方,第一过滤网和第二过滤网之间设置有溅水仓,溅水仓内设置有弧形压翻水板。
作为优选,该除尘装置还包括引风机电控箱,引风机电控箱电连接并控制引风机。
作为优选,所述弧形压翻水板呈半圆弧状,半圆弧状的弧形压翻水板固定安装在箱体水槽的内壁上。
更优地,所述箱体水槽一侧靠下的位置设置有人孔,另一侧从上至下依次设置有第一过滤网清理口、第二放水口和第一放水口。
更优地,所述人孔位于第一过滤网的下方,第一过滤网清理口位于第一过滤网的下方。
更优地,所述第一放水口上设置有第一放水阀,第二放水口上设置有第二放水阀。
作为优选,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔依次变小,即第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔,第二过滤网的网孔大于第三过滤网的网孔。
更优地,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均采用不锈钢材质制成的滤网,能够耐水雾的腐蚀,使用时间长,寿命长,减少更换成本。
更优地,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均采用网板型滤网,更换方便。
本实用新型的用于陶瓷纤维针刺毯的碎纤水式除尘装置和现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本实用新型利用碎纤和纤尘比重大于水,碎纤和纤尘易于沉水,用水吸附冲洗碎纤和纤尘效果最好,根据碎纤、纤尘的特性以及现场情况,设计制作了本实用新型的碎纤水式除尘装置,经现场安装使用效果良好,除纤尘率达到98%以上,使用操作简单维修方便故障率低,深受车间人员的欢迎;
2、本实用新型引风机的进风管贯穿第一过滤网和第二过滤网伸入箱体水槽内接近箱体水槽水面,箱体水槽内由于风力作用水溅起,在弧形压翻水板的作用下形成淋水,不需要再加动力,节省成本且确保设备结构简单,安装使用方便;
3、本实用新型将弧形压翻水板设置在第一过滤网和第二过滤网之间,淋水对第一过滤网重复冲刷,过滤效果好;第一过滤网和第二过滤网之间形成溅水仓,引风机的吸风口和进风管的进风口面积相等比溅水仓面积要小得多,部分水形成水雾充分与纤尘混合,充分吸附在第二过滤网和第三过滤网上,排空的只有水雾气,确保良好的除尘效果;
4、本实用新型将引风机安装在箱体水槽上方,占地面积小,第一放水口和第二放水口上分别安装第一放水阀和第二放水阀,更换箱体水槽的水操作简单、方便;在第一过滤网下方开设第一过滤网清理口,确保第一过滤网清理方便;箱体水槽一侧开设人孔,确保清理箱体水槽方便;
5、本实用新型的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔从大到小依次变小,且使用不锈钢材料制成滤网,能够耐水雾的腐蚀,使用时间长,同时采用网板型滤网,确保更换方便。
故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为碎纤水式除尘装置的结构示意图;
附图2为附图1中A向的结构示意图。
图中:1、箱体水槽,2、第一过滤网,3、第二过滤网,4、第三过滤网,5、引风机,6、吸风管,7、进风管,8、溅水仓,9、弧形压翻水板,10、引风机电控箱,11、人孔,12、第一过滤网清理口,13、第二放水口,14、第一放水口,15、第二放水阀,16、第一放水阀,17、水。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如附图1和2所示,本实用新型的碎纤水式除尘装置,其结构包括箱体水槽1、引风机5和引风机电控箱10,引风机电控箱10电连接并控制引风机5。箱体水槽1内灌上水17,水面上方安装第一过滤网2,第一过滤网2上方安装第二过滤网3,第二过滤网3位于箱体水槽1的端口处,第一过滤网2和第二过滤网3均固定在箱体水槽1的内壁上,第二过滤网3上方安装第三过滤网4,引风机5安装在箱体水槽1上且位于第三过滤网4的两侧,引风机5连接吸风管6和进风管7,吸风管6、引风机5以及进风管7依次连通且进风管7贯穿第一过滤网2和第二过滤网3伸入到箱体水槽1的水面上方,第一过滤网2和第二过滤网3之间为溅水仓8,溅水仓8内对称安装两个弧形压翻水板9,两个弧形压翻水板9分别固定安装在箱体水槽1的内壁上,弧形压翻水板9呈半圆弧状。箱体水槽1一侧靠下的位置开设人孔11,另一侧从上至下依次开设第一过滤网清理口12、第二放水口13和第一放水口14。人孔11位于第一过滤网2的下方,第一过滤网清理口12位于第一过滤网2的下方。第一放水口14上安装第一放水阀16,第二放水口13上安装第二放水阀15。第一过滤网2、第二过滤网3和第三过滤网4的网孔依次变小,即第一过滤网2的网孔大于第二过滤网3的网孔,第二过滤网3的网孔大于第三过滤网4的网孔。第一过滤网2、第二过滤网3和第三过滤网4均采用不锈钢材质制成的滤网,能够耐水雾的腐蚀,使用时间长,寿命长,减少更换成本。第一过滤网2、第二过滤网3和第三过滤网4均采用网板型滤网,更换方便。
具体工作过程:(针刺机产生的)碎纤和纤尘→→ 进入吸风管6→→引风机5→→进风管7→→箱体水槽1→→水在风力的作用下(风+水+纤尘)溅起→→通过第一过滤网2(过滤下大部分碎纤和纤尘)→→到达弧形压翻水板9,在弧形压翻水板9的作用下→→(风+水+纤尘)在溅水仓内形成淋水→→下落到第一过滤网2→→水冲(碎纤和纤尘)进入箱体水槽1;未过滤掉的纤尘(纤尘+风+水雾)→→第二过滤网3和第三过滤网4→→排空。
箱体水槽1内的水由于在风力的作用下形成水雾排空一部分,经过一段时间要加水和更换水。为了到达最好的除尘效果,每班加一次水,每五天换一次水,十五天从人孔11清理一次箱体水槽。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (9)
1.一种用于陶瓷纤维针刺毯的碎纤水式除尘装置,其特征在于:包括箱体水槽,所述箱体水槽内设置有第一过滤网和第二过滤网,第二过滤网设置在箱体水槽的端口处且位于第一过滤网的上方,第二过滤网上方设置有第三过滤网,第三过滤网两侧分别设置有引风机,引风机设置在箱体水槽上方且引风机上设置有吸风管和进风管,吸风管、引风机以及进风管依次连通且进风管贯穿第一过滤网和第二过滤网伸入到箱体水槽的水面上方,第一过滤网和第二过滤网之间设置有溅水仓,溅水仓内设置有弧形压翻水板。
2.根据权利要求1所述的碎纤水式除尘装置,其特征在于:该除尘装置还包括引风机电控箱,引风机电控箱电连接并控制引风机。
3.根据权利要求1或2所述的碎纤水式除尘装置,其特征在于:所述弧形压翻水板呈半圆弧状,半圆弧状的弧形压翻水板固定安装在箱体水槽的内壁上。
4.根据权利要求3所述的碎纤水式除尘装置,其特征在于:所述箱体水槽一侧靠下的位置设置有人孔,另一侧从上至下依次设置有第一过滤网清理口、第二放水口和第一放水口。
5.根据权利要求4所述的碎纤水式除尘装置,其特征在于:所述人孔位于第一过滤网的下方,第一过滤网清理口位于第一过滤网的下方。
6.根据权利要求5所述的碎纤水式除尘装置,其特征在于:所述第一放水口上设置有第一放水阀,第二放水口上设置有第二放水阀。
7.根据权利要求1或2所述的碎纤水式除尘装置,其特征在于:所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔依次变小。
8.根据权利要求7所述的碎纤水式除尘装置,其特征在于:所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均采用不锈钢材质制成的滤网。
9.根据权利要求8所述的碎纤水式除尘装置,其特征在于:所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均采用网板型滤网。
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