CN206852826U - 一种中药的微波灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药的微波灭菌装置，包括微波灭菌装置本体，微波灭菌装置本体设置有进料斗，输送管上设置有自动调偏器，输送管的一侧连接有加湿器，加湿器的一侧设置有调压器，加湿器的另一侧设置有冷却管，冷却管的一侧设置有真空微波腔，真空微波腔的顶部设置有排气管道和排湿管道，真空微波腔的底部设置有支撑架，真空微波腔的一侧设置有风干器，风干器的一侧设置有出料仓。本实用新型先预湿后冷却再真空微波灭菌，具有加热迅速、均匀、防霉保鲜、易控制，安全无害节能高效的优点，有效的保证了药材的产品质量，完好的保证了药材的药用价值，满足GMP规范的要求，实用性强可推广。

Description

一种中药的微波灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及一种中药灭菌装置，特别涉及一种中药的微波灭菌装置。

背景技术

现有的应用于中药生产过程的灭菌方法有以下几种：①湿热蒸汽灭菌；②微波灭菌；③Co60辐照灭菌。(其他三种灭菌方法：环氧乙烷灭菌、臭氧灭菌和红外灭菌方法，由于无法用于中药的大规模生产，所以很少应用。)以上的三种目前普遍应用于中药生产中灭菌方法，都存在着各自的弊端或者不完善之处，最终影响到中成药产品质量的稳定、药品生产6MP规范的严格实施以及节能降耗等问题：①湿热蒸汽灭菌法可用于原料药材的灭菌，效果较好，但对于中药材中的有效成分，特别是挥发性成分和热敏感成分的影响尤为突出，另外湿热灭菌法用于大量的中药梆灭菌时，能耗大；②普通微波灭菌法用于药材的灭菌效果差，不同形态的药材吸收微波能的程度不同，导致灭菌均匀性差。微波用于制剂后的最终灭菌有一定效果，但按照药品生产的GMP 规范要求，制剂过程都要求在洁净厂房内进行，如果药材本身没有经过灭菌就进入洁净车间内进行加工，会影响GMP厂房的规范运行。③Co60辐照灭菌对于各种形态的物料灭菌效果都比较好，但Co60辐照灭菌同样会对中药中的众多成分造成破坏。

因此很有必要寻求一种新的中药灭菌方法，既对够有效灭菌，又能最大程度地保留中药的成分，且药材干燥，能提高中药的产品质量和疗效，又符合GMP规范的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种中药的微波灭菌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种中药的微波灭菌装置，包括微波灭菌装置本体，所述微波灭菌装置本体设置有进料斗，所述料斗的底部设置有定量泵，所述定量泵的一侧连接有输送管，所述定量泵的底部设置有控制台，所述输送管上设置有自动调偏器，所述输送管的一侧连接有加湿器，所述加湿器的一侧设置有调压器，所述加湿器的另一侧设置有冷却管，所述冷却管的一侧设置有真空微波腔，所述真空微波腔的顶部设置有排气管道和排湿管道，所述真空微波腔的底部设置有支撑架，所述真空微波腔的一侧设置有风干器，所述风干器的一侧设置有出料仓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制台的内部设置有真空表，所述真空表的一侧设置有电磁阀，所述电磁阀的底部设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有微波开关，微波开关的一侧设置有急停开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空微波腔的内部设置有翻转式传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管为传送带输送管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型先预湿后冷却再真空微波灭菌，具有加热迅速、均匀、防霉保鲜、易控制，安全无害节能高效的优点，有效的保证了药材的产品质量，完好的保证了药材的药用价值，满足GMP规范的要求，实用性强可推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、微波灭菌装置本体；2、进料斗；3、定量泵；4、输送管；5、控制台；6、自动调偏器；7、加湿器；8、调压器；9、冷却管；10、真空微波腔；11、排气管道；12、排湿管道；13、支撑架；14、风干器；15、出料仓；16、真空表；17、电磁阀；18、电源开关；19、微波开关；20、急停开关；21、翻转式传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种中药的微波灭菌装置，包括微波灭菌装置本体1，微波灭菌装置本体1设置有进料斗2，料斗的底部设置有定量泵 3，定量泵3的一侧连接有输送管4，定量泵3的底部设置有控制台5，输送管 4上设置有自动调偏器6，输送管4的一侧连接有加湿器7，加湿器7的一侧设置有调压器8，加湿器7的另一侧设置有冷却管9，冷却管9的一侧设置有真空微波腔10，真空微波腔10的顶部设置有排气管道11和排湿管道12，真空微波腔10的底部设置有支撑架13，真空微波腔10的一侧设置有风干器14，风干器14的一侧设置有出料仓15。

控制台5的内部设置有真空表16，真空表16的一侧设置有电磁阀17，电磁阀17的底部设置有电源开关18，电源开关18的一侧设置有微波开关19，微波开关19的一侧设置有急停开关20，操作简单，方便使用。

真空微波腔10的内部设置有翻转式传送带21，多灭菌中的药材进行翻动提高灭菌效率。

输送管4为传送带输送管，自动化运行，无需人工效率高。

具体的，启动电源开关18，通过调压器8调整好真空压力，打开微波开关19将需灭菌的药材倒入进料斗2，通过定量泵定量推送药材至输送管4，经过加湿器7均匀的加湿药材为真空微波灭菌步骤做准备，通过冷却管9冷却药材使细菌活性度降低，进入真空微波灭菌腔10内通过真空微波从药材表面开始，通过热传导至内部达到杀菌效果，内设翻转式传送带21使杀菌效果更佳，最后经由风干器14除去多余水分进入出料仓15。

本实用新型先预湿后冷却再真空微波灭菌，具有加热迅速、均匀、防霉保鲜、易控制，安全无害节能高效的优点，有效的保证了药材的产品质量，完好的保证了药材的药用价值，满足GMP规范的要求，实用性强可推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种中药的微波灭菌装置，包括微波灭菌装置本体(1)，其特征在于，所述微波灭菌装置本体(1)设置有进料斗(2)，所述料斗的底部设置有定量泵(3)，所述定量泵(3)的一侧连接有输送管(4)，所述定量泵(3)的底部设置有控制台(5)，所述输送管(4)上设置有自动调偏器(6)，所述输送管(4)的一侧连接有加湿器(7)，所述加湿器(7)的一侧设置有调压器(8)，所述加湿器(7)的另一侧设置有冷却管(9)，所述冷却管(9)的一侧设置有真空微波腔(10)，所述真空微波腔(10)的顶部设置有排气管道(11)和排湿管道(12)，所述真空微波腔(10)的底部设置有支撑架(13)，所述真空微波腔(10)的一侧设置有风干器(14)，所述风干器(14)的一侧设置有出料仓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种中药的微波灭菌装置，其特征在于，所述控制台(5)的内部设置有真空表(16)，所述真空表(16)的一侧设置有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)的底部设置有电源开关(18)，所述电源开关(18)的一侧设置有微波开关(19)，微波开关(19)的一侧设置有急停开关(20)。

3.根据权利要求1所述的一种中药的微波灭菌装置，其特征在于，所述真空微波腔(10)的内部设置有翻转式传送带(21)。

4.根据权利要求1所述的一种中药的微波灭菌装置，其特征在于，所述输送管(4)为传送带输送管。