CN206850311U - 一种导流型防爆膜的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计了一种导流型防爆膜的结构，通过螺栓将防爆膜紧固在两个法兰之间，两个法兰一侧通过螺栓固定在GIS壳体上，一侧法兰通过螺栓安装导流装置。在防爆片的爆破出口处，增加一个四分之一圆的导流管装置，此导流装置两个端面成90°。在GIS内导压力过高，导致防爆片爆裂气体喷出的情况下，通过导流装置使防爆膜碎片不至于四散喷出，将防爆膜碎片的威力通过导流管内壁进行消弱，同时在高压气体喷出时按照导流装置安装的方向引流。本实用新型结构简单，功能实用，可有效地消除防爆膜破裂导致防爆膜碎片和高压气体对人员和产品导致的二次伤害，可完全实用于GIS所有的防爆膜结构。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种GIS高压开关设备所用防爆膜的结构，特别涉及一种具有导流装置的防爆膜结构。
【背景技术】
在SF6绝缘金属封闭开关的(GIS)的应用中，为了防止放电引起壳体内部气体压力过高损坏GIS的壳体，针对每一个气室安装防爆膜，当壳体内部压力高于防爆膜承受压力，且低于壳体承受压力时，防爆膜爆破，释放高压气体，保证了壳体免受伤害。
目前防爆膜的结构多种多样，只是简单的考虑了通过防爆膜爆破保护本气室的壳体，对防爆膜爆破导致的高压气体和防爆膜碎片随机的、不加控制的、大威力的散射出去对运行维护人员和周围设备的次生危害没有考虑，因此非常有必要设计出有导流装置的对高压气体和防爆膜碎片进行引导。
【发明内容】
本实用新型的目的是提供一种导流型防爆膜的结构，导流效果好，结构简单，安装方便，适用于各种形态的防爆膜。
本实用新型采用以下技术方案：
一种导流型防爆膜的结构，包括第一法兰和第二法兰，以及夹持在第一法兰和第二法兰之间的防爆膜，其中，第一法兰通过第一紧固件连接在GIS壳体上，第二法兰通过第二紧固件连接导流装置，该导流装置安装在防爆膜的出口。
所述的导流装置包括两个端面，该两个端面成90°，其中，一个端面与第二法兰的法兰面连接。
导流装置的两个端面中，有一个端面的法向与防爆膜爆破时的气流方向平行。
所述的导流装置为四分之一圆弧。
所述的防爆膜的爆破面与导流装置的导流口断面成垂直设置。
所述第一法兰与第二法兰之间、防爆膜与第一法兰之间、防爆膜与第二法兰之间均设置有密封圈。
所述的第一紧固件和第二紧固件均为螺栓，其中，第一紧固件将第一法兰连接在GIS壳体上，第二紧固件穿过第二法兰和第一法兰，将第一法兰和第二法兰紧固连接。
所述的导流装置为弧形结构，所述GIS壳体的中心、第一法兰和第二法兰的中心与导流装置的中心重合。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型将防爆膜夹持在一对法兰之间，且一个法兰连接有导流装置，该导流装置安装在防爆膜的出口，这样，在GIS气室压力过高，导致防爆片爆裂气体喷出的情况下，通过导流装置使防爆膜碎片不至于四散喷出，将防爆膜碎片的威力通过导流装置的内壁进行消弱，同时在高压气体喷出时按照导流装置安装的方向引流。本实用新型结构简单，功能实用，可有效地消除防爆膜破裂导致防爆膜碎片和高压气体对人员和产品导致的二次伤害，可完全适用于GIS所有的防爆膜结构。
【附图说明】
图1为实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
本实用新型设计了一种导流型防爆膜的结构，通过螺栓将防爆膜紧固在两个法兰之间，两个法兰一侧通过螺栓固定在GIS壳体上，一侧法兰通过螺栓安装导流装置。在防爆片的爆破出口处，增加一个四分之一圆的导流装置，此导流装置两个端面成90°。在GIS内导压力过高，导致防爆片爆裂气体喷出的情况下，通过导流装置使防爆膜碎片不至于四散喷出，将防爆膜碎片的威力通过导流管内壁进行消弱，同时在高压气体喷出时按照导流装置安装的方向引流。本实用新型结构简单，功能实用，可有效地消除防爆膜破裂导致防爆膜碎片和高压气体对人员和产品导致的二次伤害，可完全实用于GIS所有的防爆膜结构。
下面结合附图对本实用新型结构做详细说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种导流型防爆膜结构，包括第一法兰5、第二法兰4，以及夹持在第一法兰5和第二法兰4之间的防爆膜2，第一螺栓穿过第一法兰5与GIS设备壳体6连接，通过紧固第一螺栓使第一法兰5与GIS设备壳体6紧固连接。
第二法兰4与第一法兰5之间、防爆膜2与第一法兰5之间、防爆膜2与第二法兰4之间均设有密封圈。
所述第二法兰连接有导流装置3，第二螺栓1依次穿过第二法兰4和第一法兰5将其连接在一起。通过第二螺栓1将导流装置3与第二法兰4和第一法兰5连接起来，这样使得防爆膜2的爆破面与最终导流装置3的导流口断面形成90°的垂直形态，在安装时，选择合适的导流方向，同时通过弯曲的导流装置减弱防爆片的威力。
所述导流装置安装在防爆膜出口处，这样，导流装置将防爆膜爆破口方向改变了，同时将防爆膜碎片通过导流装置避免碎片散射角度和威力都进行了减弱。
在本实施例中，导流装置3为四分之一圆环结构，有两个成90°的端面，其中一个端面的法向与防爆膜爆破时气流方向平行。导流装置3自身硬度和结构对防爆膜碎片散射的角度进行了控制，对散射的速度和威力进行了减弱。
本实用新型消除了运行维护人员和周围设备的次生危害。
Claims (8)
1.一种导流型防爆膜的结构，其特征在于：包括第一法兰(5)和第二法兰(4)，以及夹持在第一法兰(5)和第二法兰(4)之间的防爆膜(2)，其中，第一法兰(5)通过第一紧固件连接在GIS壳体上，第二法兰(4)通过第二紧固件连接导流装置(3)，该导流装置(3)安装在防爆膜(2)的出口。
2.根据权利要求1所述的一种导流型防爆膜的结构，其特征在于：所述的导流装置(3)包括两个端面，该两个端面成90°，其中，一个端面与第二法兰的法兰面连接。
3.根据权利要求2所述的一种导流型防爆膜的结构，其特征在于：导流装置的两个端面中，有一个端面的法向与防爆膜爆破时的气流方向平行。
4.根据权利要求2所述的一种导流型防爆膜的结构，其特征在于：所述的导流装置(3)为四分之一圆弧。
5.根据权利要求1所述的一种导流型防爆膜的结构，其特征在于：所述的防爆膜的爆破面与导流装置的导流口断面成垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种导流型防爆膜的结构，其特征在于：所述第一法兰与第二法兰之间、防爆膜与第一法兰之间、防爆膜与第二法兰之间均设置有密封圈。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种导流型防爆膜的结构，其特征在于：所述的第一紧固件和第二紧固件均为螺栓，其中，第一紧固件将第一法兰连接在GIS壳体上，第二紧固件穿过第二法兰和第一法兰，将第一法兰和第二法兰紧固连接。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种导流型防爆膜的结构，其特征在于：所述的导流装置为弧形结构，所述GIS壳体的中心、第一法兰和第二法兰的中心与导流装置的中心重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720697700.XU CN206850311U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种导流型防爆膜的结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720697700.XU CN206850311U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种导流型防爆膜的结构 |
Publications (1)
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| CN206850311U true CN206850311U (zh) | 2018-01-05 |
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Family Applications (1)
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| CN201720697700.XU Active CN206850311U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种导流型防爆膜的结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206850311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109741988A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-05-10 | 天津平高智能电气有限公司 | 压力容器防爆泄压装置及充气开关设备 |
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2017
- 2017-06-15 CN CN201720697700.XU patent/CN206850311U/zh active Active
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| CN109741988A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-05-10 | 天津平高智能电气有限公司 | 压力容器防爆泄压装置及充气开关设备 |
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