CN206848137U - 一种便于调节的盐雾测试设备 - Google Patents
一种便于调节的盐雾测试设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206848137U CN206848137U CN201720662694.4U CN201720662694U CN206848137U CN 206848137 U CN206848137 U CN 206848137U CN 201720662694 U CN201720662694 U CN 201720662694U CN 206848137 U CN206848137 U CN 206848137U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salt
- salt fog
- test
- case
- salinity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的盐雾测试设备,包括矩形试验箱和控制系统,所述矩形试验箱内设置有盐雾生成系统和测试反馈系统,所述盐雾生成系统包括盐度配比箱、盐雾发生器、温湿度调节器和出料转换器,所述盐雾生成系统和所述测试反馈系统均与所述控制系统电连接;还包括清洁装置,所述清洁装置包括受热载体、弱碱发生器和纯水发生器,所述弱碱发生器和所述纯水发生器均设置在所述受热载体中,所述出料转换器设置在所述清洁装置和所述盐度配比箱之间,所述清洁装置与所述控制系统电连接。本实用新型设置有调节恒温恒湿结构和多样试剂发生装置,实现合理、有效和快速地模拟盐度测试实验,且具有优秀的节约使用盐雾的能力和自动清洁能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品质量测试技术领域,尤其涉及一种便于调节的盐雾测试设备。
背景技术
盐雾腐蚀试验箱是一种利用模拟盐雾环境下考核金属材料及其保护层或工业产品耐腐蚀性能的设备,主要是为实验者模拟一个加速腐蚀所需的理想实验坏境。在天然暴露环境下对某些产品进行盐雾试验,待腐蚀可能要几个月甚至一年,而在人工模拟盐雾环境条件下实验,只要几小时或几十小时即可达到相似的结果。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、交变盐雾试验等。
另外现有技术中的酸碱度试验较长时间后会对试验箱体内结构产生腐蚀效果,操作者无法及时的进行清理,无法为后序试验提供良好的操作环境。
现有技术中的盐雾测试装置(测试箱)不具有调整温度和湿度的功能,且现有技术中的雾化发生器的控制一般采用定时喷雾的方式,这种方式在非恒温恒湿的测试系统中很实用,可以有效节约盐碱溶液的用量,但是在恒温恒湿,特别是在高温模式下,由于盐雾的微小液滴蒸发的特别快,定时喷雾无法保证盐雾的充足,且产生的喷雾试剂种类单一。
因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的盐雾测试设备,该便于调节的盐雾测试设备设置有调节恒温恒湿结构和多样试剂发生装置,实现合理、有效和快速地模拟多样化的盐度测试实验,以此检测产品的耐盐性,且具有优秀的节约使用盐雾的能力和自动清洁能力,明显提高耐盐性测试准确度。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种便于调节的盐雾测试设备,包括矩形试验箱和控制系统,其中,所述矩形试验箱内设置有盐雾生成系统和测试反馈系统,所述盐雾生成系统包括盐度配比箱、盐雾发生器、温湿度调节器和出料转换器,所述盐雾生成系统和所述测试反馈系统均与所述控制系统电连接;
还包括载物架,所述载物架包括静态架和动态架,所述载物架设置在所述矩形试验箱内,所述动态架与所述控制系统电连接;
还包括清洁装置,所述清洁装置包括受热载体、弱碱发生器和纯水发生器,所述弱碱发生器和所述纯水发生器均设置在所述受热载体中,所述出料转换器设置在所述清洁装置和所述盐度配比箱之间,所述清洁装置与所述控制系统电连接。
所述的便于调节的盐雾测试设备,其中,所述盐度配比箱设置有碱性盐雾槽、酸性盐雾槽和纯水槽;
所述盐雾生成系统还包括有测温系统和盐水加热系统,所述测温系统和所述盐水加热系统均与所述的盐度配比箱相连,所述盐水加热系统和所述测温系统均与所述控制系统相连,所述出料转换器设置在所述盐雾发生器和所述盐度配比箱之间;
所述温湿度调节器包括加湿器、降温装置、加热器、蒸发器和水箱,所述温湿度调节器设置在所述矩形试验箱底部;
所述的便于调节的盐雾测试设备,其中,所述的测试反馈系统包括多个检测传感器,所述检测传感器设置于所述矩形试验箱内部,所述检测传感器在所述矩形试验箱内部等距均匀分布。
所述的便于调节的盐雾测试设备,其中,所述矩形试验箱顶部设置有上下式翻盖门,所述翻盖门设置成矩形,所述翻盖门使用全透明硬质材料制作。
所述的便于调节的盐雾测试设备,其中,所述矩形试验箱内设置有滑轨,所述受热载体设置在所述滑轨上。
所述的便于调节的盐雾测试设备,其中,所述矩形试验箱底部设置有排料孔。
本实用新型有益效果:本实用新型设置有调节恒温恒湿结构和多样试剂发生装置,实现合理、有效和快速地模拟多样化的盐度测试实验,以此检测产品的耐盐性,且具有优秀的节约使用盐雾的能力和自动清洁能力,明显提高耐盐性测试准确度。
附图说明
图1是本实用新型的系统结构示意图。
图 2 是本实用新型的矩形试验箱结构示意图。
图中标号:1、矩形试验箱;2、控制系统;3、盐雾生成系统;4、测试反馈系统;5、盐度配比箱;6、盐雾发生器;7、出料转换器;8、动态架;9、清洁装置;10、受热载体;11、弱碱发生器;12、纯水发生器;13、滑轨;14、测温系统;15、盐水加热系统;16、检测传感器;17、翻盖门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种便于调节的盐雾测试设备,包括矩形试验箱1和控制系统2,矩形试验箱1内设置有盐雾生成系统3和测试反馈系统4,盐雾生成系统3包括盐度配比箱5、盐雾发生器6、温湿度调节器和出料转换器7,盐雾生成系统2和测试反馈系统4均与控制系统2电连接;本实用新型中设置有载物架,载物架包括静态架(图中为标出)和动态架8,载物架设置在矩形试验箱1内,动态架8与控制系统2电连接,实际应用中,动态架8与控制系统2之间还需设置动力装置为动态架8提供动力,比如振动装置(图中未画出);本结构中,盐雾生成系统3会生成盐雾,并将盐雾输送到矩形试验箱1内,测试反馈系统4可对矩形试验箱1内的盐雾沉降量进行测量,并将所测得的结果反馈给控制系统2,而控制系统2则根据测试反馈系统4所反馈的结果控制盐雾生成系统3的盐雾生成量。因而该测试设备能使待测样品在盐雾环境中进行环境寿命老化试验。设置动态架8的目的在于增加了盐雾环境下材料动态力学性能测试和不同温湿度情况下的动态材料表面耐盐雾腐蚀能力测试,增强本结构的实用性,增加模拟自然状态下的实施方案,增强测试准确性。控制系统可控制动态载物架的运动剧烈程度和开关。
本实用例中,盐度配比箱5设置有碱性盐雾槽(图中未画出)、酸性盐雾槽(图中未画出)和纯水槽(图中未画出),可为试验提供多种类试剂,提高耐盐度试验的准确性。本实用新型中还包括清洁装置9,清洁装置9包括受热载体10、弱碱发生器11和纯水发生器12,弱碱发生器11和纯水发生器12均设置在受热载体10中,受热载体10为电加热管状结构(使用前需做防水处理),弱碱发生器11和纯水发生器12均为管状结构,弱碱发生器11和纯水发生器12的内壁和外壁均设置有防碱涂层,清洁装置9与盐度配比箱5之间设置出料转换器7,清洁装置9与控制系统2电连接。盐雾试验中,不同酸碱性测试中选用不同试剂,试验完毕后,盐雾遇冷会凝结成固状盐粒,此时,控制系统2控制使用受热载体10对盐粒进行碾压升温加速融化,受热载体10表面设置有出水孔(图中未标出)和毛刷(图中未画出),毛刷可用于清扫颗粒,控制系统2控制出料转换器7选择盐度配比箱5的不同盐雾槽内的试剂再传输给清洁装置9,将选中的试剂流经弱碱发生器11或纯水发生器12中行成水柱对设备实施化学作用冲洗,以实现清洗的技术效果。控制系统2可控制清洁装置9的液体流量大小。本结构强调了盐雾测试过程中的设备清理的必要性,防止酸碱度试验较长时间后会对试验箱体内结构产生腐蚀效果,操作者无法及时的进行清理,无法为后序试验提供良好的操作环境的技术问题。在进一步的实施例中,矩形试验箱1内设置有滑轨13,受热载体10设置在滑轨13上,控制系统2控制受热载体10进行移动从而对矩形试验箱1内不同位置上的零部件进行清洗。
本实用例中,盐雾生成系统3还包括有测温系统14和盐水加热系统15,测温系统14和盐水加热系统15均与的盐度配比箱5相连,盐水加热系统15和测温系统14均与控制系统2相连,出料转换器7设置在盐雾发生器6和盐度配比箱5之间。盐水加热系统15能对盐度配比箱5内的盐水进行加热,测温系统14能对盐度配比箱5内的盐水温度进行检测,并将该检测结果反馈给控制系统2,控制系统2则根据测温系统14的反馈结果控制盐水加热系统是否启动工作;而另一方面盐度配比箱5为盐雾发生器6提供盐水,控制系统2控制出料转换器7选择盐度配比箱5内不同盐雾槽的试剂再传输给盐雾发生器6,盐雾发生器6会生成盐雾输送至矩形试验箱1内,控制系统2根据测试反馈系统4的反馈结果控制盐雾发生器6的盐雾生成量。本实用例中,温湿度调节器(温湿度调节器及以下部件在图中均未画出)包括加湿器、降温装置、加热器、蒸发器和水箱,测温系统14能对矩形试验箱1内的温度和湿度进行检测,并将该检测结果反馈给控制系统2,控制系统2则根据测温系统14的反馈结果控制温湿度调节器是否启动工作,以实现恒温恒湿的技术效果,温湿度调节器设置在矩形试验箱1底部,便于节省安装空间,增加操作环境的空间,且设置在底部可便于积攒热量和由地面降温散发热量,实际应用时可安装风扇(图中未画出)、水管(图中未画出)等散热系统。
本实用例中,测试反馈系统4包括多个检测传感器16,检测传感器16设置于矩形试验箱1内部,检测传感器16在矩形试验箱1内部等距均匀分布,则能保证检测传感器16对矩形试验箱1内部的盐雾沉降量进行有效而准确的检测,从而保证检测结果的可靠性。
本实用例中,矩形试验箱1顶部设置有上下式翻盖门17,翻盖门17设置成矩形,翻盖门17使用全透明硬质材料制作。需要对矩形试验箱1和翻盖门17进行密封设置,将测试环境设置在矩形试验箱1内,因其具有整齐的安装空间,有利于待测样品摆放,便于观察,更有利于试验箱内各部件的安装和位置选择,方便加工制造和使用者的使用。根据上述介绍的清洁装置9可随意移动,该清洁装置9亦对翻盖门17上形成的盐水或盐粒进行清理,以方便使用者观察试验箱内部情况。
在进一步的实施例中,矩形试验箱1底部设置有排料孔(图中未画出)用于防止矩形试验箱1底部沉积杂物,以增强试验箱结构整洁,提高试验准确度。
以上对本实用新型进行了详细的介绍,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于调节的盐雾测试设备,包括矩形试验箱和控制系统,其特征在于,所述矩形试验箱内设置有盐雾生成系统和测试反馈系统,所述盐雾生成系统包括盐度配比箱、盐雾发生器、温湿度调节器和出料转换器,所述盐雾生成系统和所述测试反馈系统均与所述控制系统电连接;
还包括载物架,所述载物架包括静态架和动态架,所述载物架设置在所述矩形试验箱内,所述动态架与所述控制系统电连接;
所述盐雾生成系统还包括清洁装置,所述清洁装置包括受热载体、弱碱发生器和纯水发生器,所述弱碱发生器和所述纯水发生器均设置在所述受热载体中,所述出料转换器设置在所述清洁装置和所述盐度配比箱之间,所述清洁装置与所述控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的便于调节的盐雾测试设备,其特征在于,所述盐度配比箱设置有碱性盐雾槽、酸性盐雾槽和纯水槽;
所述盐雾生成系统还包括有测温系统和盐水加热系统,所述测温系统和所述盐水加热系统均与所述的盐度配比箱相连,所述盐水加热系统和所述测温系统均与所述控制系统相连,所述出料转换器设置在所述盐雾发生器和所述盐度配比箱之间;
所述温湿度调节器包括加湿器、降温装置、加热器、蒸发器和水箱,所述温湿度调节器设置在所述矩形试验箱底部。
3.根据权利要求1所述的便于调节的盐雾测试设备,其特征在于,所述的测试反馈系统包括多个检测传感器,所述检测传感器设置于所述矩形试验箱内部,所述检测传感器在所述矩形试验箱内部等距均匀分布。
4.根据权利要求1所述的便于调节的盐雾测试设备,其特征在于,所述矩形试验箱顶部设置有上下式翻盖门,所述翻盖门设置成矩形,所述翻盖门使用全透明硬质材料制作。
5.根据权利要求1所述的便于调节的盐雾测试设备,其特征在于,所述矩形试验箱内设置有滑轨,所述受热载体设置在所述滑轨上。
6.根据权利要求1所述的便于调节的盐雾测试设备,其特征在于,所述矩形试验箱底部设置有排料孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720662694.4U CN206848137U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种便于调节的盐雾测试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720662694.4U CN206848137U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种便于调节的盐雾测试设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206848137U true CN206848137U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60798995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720662694.4U Active CN206848137U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种便于调节的盐雾测试设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206848137U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110793908A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-02-14 | 中国直升机设计研究所 | 一种舰载直升机涂层海洋大气条件下实验室加速试验方法 |
-
2017
- 2017-06-08 CN CN201720662694.4U patent/CN206848137U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110793908A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-02-14 | 中国直升机设计研究所 | 一种舰载直升机涂层海洋大气条件下实验室加速试验方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106124397B (zh) | 一种油田污水腐蚀结垢特性的测试方法 | |
CN105675450B (zh) | 浮顶原油储罐传热传质过程实验装置及其实验方法 | |
Rong et al. | Dynamic performance of an evaporative cooling pad investigated in a wind tunnel for application in hot and arid climate | |
Pachghare et al. | Thermo-hydrodynamics of closed loop pulsating heat pipe: an experimental study | |
CN104390905A (zh) | 一种模拟海洋多环境因素耦合腐蚀的试验方法及试验系统 | |
CN206848137U (zh) | 一种便于调节的盐雾测试设备 | |
Ning et al. | Experimental investigation on the performance of wet cooling towers with defects in power plants | |
CN103823040B (zh) | 一种模拟土体受极端气候作用的装置及运用该装置测试的方法 | |
CN103217377A (zh) | 一种混凝土抗盐类腐蚀性能快速测定装置及其测定方法 | |
CN104458395B (zh) | 涂层耐沾污性能的污染源、试验方法以及自动沾污设备 | |
CN207408285U (zh) | 一种盐雾试验机 | |
CN207407961U (zh) | 一种用于电子显示玻璃铂金通道的玻璃液面测量装置 | |
CN103995016A (zh) | 涂料防结露性能测定装置及方法 | |
CN207964586U (zh) | 一种恒温恒湿盐雾试验装置 | |
CN104677933B (zh) | 一种定型相变材料存储/释放能量测试装置 | |
CN207779940U (zh) | 恒压自循环冻胀试验系统 | |
CN206920280U (zh) | 运动粘度测定仪 | |
CN108801890A (zh) | 一种集成化岛礁海洋大气综合模拟加速试验装置 | |
CN204101559U (zh) | 生物塑料堆肥降解试验装置 | |
CN212989127U (zh) | 一种冷凝水气候模拟试验箱 | |
Zehtabiyan-Rezaie et al. | On the evaporation enhancement from saline water due to corona discharge generated EHD flow: A numerical and experimental study | |
CN210775159U (zh) | 一体化清洗锅炉炉管垢样的装置 | |
CN206832732U (zh) | 循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置 | |
CN207586068U (zh) | 一种石油密度检测仪 | |
CN203616280U (zh) | 一种测量钻井液离子浓度的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |