CN206847374U - 一种熔铝炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种熔铝炉，涉及炼铝技术领域，包括炉体，炉体的前端设置有出铝口和与其配合封闭和打开该处路口的炉门，炉体上还设有驱动炉门打开和关闭的驱动装置，所述炉体上设有倾斜设置的支座；所述支座上侧设有与支座倾斜方向平行的第一滑槽，所述第一滑槽的较低一侧边上还开有若干转动槽，所述转动槽内设有转动板，所述转动板的底部通过转轴铰接在所述转动槽的底部；所述支座下侧还设有竖直设置的第二滑槽，所述第二滑槽的顶部与第一滑槽连通；所述炉门上转动连接有嵌入所述第一滑槽和第二滑槽滚动配合的滚动轴，本实用新型设计合理，炉门打开高度可调，省力，关闭时密封效果好。

Description

一种熔铝炉

技术领域

本实用新型涉及炼铝技术领域，具体涉及一种熔铝炉。

背景技术

目前，随着铝工业的快速发展及铝在国民经济建设中的大量应用，原生铝资源供求矛盾日益突出，大力发展再生铝资源的回收和利用，是铝工业发展的必由之路。铝在冶炼过程中需要倾倒铝水，普通的熔铝炉，由于出铝口距离炉底还有一段距离，当倾倒铝水时，铝液只能从出铝口平行流出，位于出铝口以下的铝液很难流出，致使熔炼炉内的铝液不能全部被倾倒使用，在工作完毕后，需要通过打开炉门对炉底的铝液残渣进行清理，普通的炉门打开和关闭都会与炉体进行滚动摩擦，造成在关闭时，封闭出铝口不严密，导致安全性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔铝炉，出铝口可以开关效果好，密封性好，使用安全，炉门开启高度可调且省力。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种熔铝炉，包括炉体，炉体的前端设置有出铝口和与其配合封闭和打开该处路口的炉门，炉体上还设有驱动炉门打开和关闭的驱动装置，所述炉体上设有倾斜设置的支座；所述支座上侧设有与支座倾斜方向平行的第一滑槽，所述第一滑槽的较低一侧边上还开有若干转动槽，所述转动槽内设有转动板，所述转动板的底部通过转轴铰接在所述转动槽的底部；所述支座下侧还设有竖直设置的第二滑槽，所述第二滑槽的顶部与第一滑槽连通；所述炉门上转动连接有嵌入所述第一滑槽和第二滑槽滚动配合的滚动轴。

进一步的，所述转轴外端突出，且还连接有转动把手。

进一步的，所述炉门的内侧面的低端以及左右两端均设有凸起，所述凸起可与出铝口的底部以及两侧间隙配合。

进一步的，所述炉门的上端设有供驱动装置输出连接的牵引部。

进一步的，所述转动槽为矩形，所述转轴的的直径与转动槽的底部宽度一致。

进一步的，所述滚动轴设置在套筒内转动连接，所述套筒设置在炉门的中部。

本实用新型的优点在于：通过设置包括炉体，炉体的前端设置有出铝口和与其配合封闭和打开该处路口的炉门，炉体上还设有驱动炉门打开和关闭的驱动装置，所述炉体上设有倾斜设置的支座；所述支座上侧设有与支座倾斜方向平行的第一滑槽，所述第一滑槽的较低一侧边上还开有若干转动槽，所述转动槽内设有转动板，所述转动板的底部通过转轴铰接在所述转动槽的底部；所述支座下侧还设有竖直设置的第二滑槽，所述第二滑槽的顶部与第一滑槽连通；所述炉门上转动连接有嵌入所述第一滑槽和第二滑槽滚动配合的滚动轴；通过拉起炉门，根据需要选择合适高度转动板，右转至垂直于支座，将炉门的转动轴放置于转动板上，此时驱动装置可以停止，避免驱动装置失灵，如果此时人进入后，产生危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型炉门、转轴以及凸起的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、图2、图3和图4，本实用新型一种熔铝炉，包括炉体1，炉体1的前端设置有出铝口2和与其配合封闭和打开该处路口的炉门3，炉体1上还设有驱动炉门3打开和关闭的驱动装置(图中未示出)，所述炉体1上设有倾斜设置的支座4；所述支座4上侧设有与支座4倾斜方向平行的第一滑槽5，所述第一滑槽5的较低一侧边上还开有若干转动槽6，所述转动槽6内设有转动板7，所述转动板7的底部通过转轴8铰接在所述转动槽6的底部；所述支座4下侧还设有竖直设置的第二滑槽9，所述第二滑槽9的顶部与第一滑槽5连通；所述炉门3上转动连接有嵌入所述第一滑槽5和第二滑槽9滚动配合的滚动轴10，炉门可以先通过驱动装置拉起，据需要选择合适高度转动板，右转至垂直于支座，将炉门的转动轴放置于转动板上。

进一步的，所述转轴8外端突出，且还连接有转动把手(图中未示出)，用于方便的拨动转轴8转动。

进一步的，所述炉门3的内侧面的低端以及左右两端均设有凸起11，所述凸起11可与出铝口2的底部以及两侧间隙配合，可以在关闭出铝口2时，提高密封效果。

进一步的，所述炉门3的上端设有供驱动装置输出连接的牵引部12。

进一步的，所述转动槽9为矩形，所述转轴8的的直径与转动槽9的底部宽度一致。

进一步的，所述滚动轴10设置在套筒13内转动连接，所述套筒13设置在炉门3的中部。

本实用新型的优点在于：通过设置包括炉体，炉体的前端设置有出铝口和与其配合封闭和打开该处路口的炉门，炉体上还设有驱动炉门打开和关闭的驱动装置，所述炉体上设有倾斜设置的支座；所述支座上侧设有与支座倾斜方向平行的第一滑槽，所述第一滑槽的较低一侧边上还开有若干转动槽，所述转动槽内设有转动板，所述转动板的底部通过转轴铰接在所述转动槽的底部；所述支座下侧还设有竖直设置的第二滑槽，所述第二滑槽的顶部与第一滑槽连通；所述炉门上转动连接有嵌入所述第一滑槽和第二滑槽滚动配合的滚动轴；通过拉起炉门，根据需要选择合适高度转动板，右转至垂直于支座，将炉门的转动轴放置于转动板上，此时驱动装置可以停止，避免驱动装置失灵，如果此时人进入后，产生危险；炉门由于底部内侧设有凸起，可以与出铝口配合，密封效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种熔铝炉，包括炉体，炉体的前端设置有出铝口和与其配合封闭和打开该处路口的炉门，炉体上还设有驱动炉门打开和关闭的驱动装置，其特征在于，所述炉体上设有倾斜设置的支座；所述支座上侧设有与支座倾斜方向平行的第一滑槽，所述第一滑槽的较低一侧边上还开有若干转动槽，所述转动槽内设有转动板，所述转动板的底部通过转轴铰接在所述转动槽的底部；所述支座下侧还设有竖直设置的第二滑槽，所述第二滑槽的顶部与第一滑槽连通；所述炉门上转动连接有嵌入所述第一滑槽和第二滑槽滚动配合的滚动轴。

2.如权利要求1所述的一种熔铝炉，其特征在于，所述转轴外端突出，且还连接有转动把手。

3.如权利要求1所述的一种熔铝炉，其特征在于，所述炉门的内侧面的低端以及左右两端均设有凸起，所述凸起可与出铝口的底部以及两侧间隙配合。

4.如权利要求1所述的一种熔铝炉，其特征在于，所述炉门的上端设有供驱动装置输出连接的牵引部。

5.如权利要求1所述的一种熔铝炉，其特征在于，所述转动槽为矩形，所述转轴的直径与转动槽的底部宽度一致。

6.如权利要求1所述的一种熔铝炉，其特征在于，所述滚动轴设置在套筒内转动连接，所述套筒设置在炉门的中部。