CN206846901U - 一种新风系统 - Google Patents
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Abstract
一种新风系统，包括，送风装置、中心柱、旋转接风装置、全热交换新风机、回转平台，所述中心柱(6)竖直固定在地面上，所述回转平台设置在所述中心柱上并可围绕所述中心柱转动，所述旋转接风装置(7)设置在所述中心柱外侧位于所述回转平台上，所述送风装置连接有第一管道，所述第一管道从所述中心柱底部延伸至所述中心柱内部并从所述中心柱柱壁延伸连接位于所述中心柱外部的旋转接风装置，所述旋转接风装置连接有第二管道，所述第二管道连接所述全热交换新风机。本实用新型通过旋转接风装置实现了回转平台在转动的时候，实现360°旋转供气功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新风系统。
背景技术
圆形煤场是大储量室内封闭式的储煤场，内部设置围绕中心柱回转的圆形料场堆取料机，具有占地面积小，单位面积储量大的特点，不受外界天气影响，储存或取料时无粉尘外逸，对周边环境污染少的优点，在国内大型火电厂越来越多运用。
圆形煤场使用中对外环保优点明显，但是内部污染问题却很严重：一是堆煤作业时落差大，内部产生大量煤粉尘；二是煤炭自燃散发大量烟气，其中包含CO、CO2、H2S等。由于圆形煤场的封闭结构，粉尘和烟气扩散较慢，虽有煤场水喷洒和水雾降尘，但效果不明显。堆取料机的司机室处于圆形煤场中心部位，室内空气中烟气、粉尘大，含氧量低，既不能开启门窗向室外自然通风，也无强制与煤场外部通风设备，目前只有采取加强门窗气密性、添加室内空气净化器等措施，空气质量改善效果不明显。长期工作在恶劣环境的运行人员身体健康面临很大的危害。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新风系统，能够对司机室内部的空气做出改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种新风系统。
本实用新型的技术方案如下：
一种新风系统，包括，
送风装置、中心柱、旋转接风装置、全热交换新风机、回转平台，所述中心柱竖直固定在地面上，所述回转平台设置在所述中心柱上并可围绕所述中心柱转动，所述旋转接风装置设置在所述中心柱外侧位于所述回转平台上，所述送风装置连接有第一管道，所述第一管道从所述中心柱底部延伸至所述中心柱内部并从所述中心柱柱壁延伸连接位于所述中心柱外部的旋转接风装置，所述旋转接风装置连接有第二管道，所述第二管道连接所述全热交换新风机，其特征在于：
所述旋转接风装置包括净化箱下壳体和净化箱上盖，所述净化箱下壳体固定设置在所述回转平台上，所述净化箱上盖内侧固定设置在所述中心柱上，所述净化箱上盖用于密封所述净化箱下壳体。
进一步的，
所述净化箱下壳体包括圆形的底板，在所述底板上由所述底板中心内向外依次设置的第一环形挡板、第二环形挡板、第三环形挡板以及第四环形挡板；
所述净化箱上盖包括圆形的上盖，由所述上盖中心向所述上盖边缘设置的第一环形隔断板和第二环形隔断板；
所述上盖的半径大于所述底板的半径；
所述第一环形隔断板到所述上盖中心的距离小于所述第二环形挡板到所述底板中心的距离大于所述第一环形挡板到所述底板中心的距离；
所述第二环形隔断板到所述上盖中心的距离小于所述第四环形挡板到所述底板中心的距离大于所述第三环形挡板到所述底板中心的距离。
进一步的，所述第一环形挡板和第二环形挡板之间设置有水，所述第一环形隔断板浸入水中；所述第三环形挡板和第四环形挡板之间设置有水，所述第 二环形隔断板浸入水中。
进一步的，所述第一管道从所述上盖延伸至所述第二环形挡板和第三环形挡板之间；所述第二管道从所述底板延伸至所述第二环形挡板和第三环形挡板之间。
进一步的，所述全热交换新风机连接司机室，所述全热交换新风机还设置有一连通所述司机室的第三管道。
进一步的，所述送风装置设置在设备壳体中，所述送风装置前端还连接一过滤装置。
进一步的，所述过滤装置为板式活性炭过滤窗。
进一步的，所述设备壳体中还设置有控制器，所述控制器用于控制所述送风装置和全热交换新风机的运行。
进一步的，所述控制器还设置有一无线收发模块，所述无线收发模块用于接收外部无线收发模块发送的命令控制所述控制器的运行。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
(1)、本实用新型通过旋转接风装置实现了回转平台在转动的时候，实现360°旋转供气功能，不会由于回转平台的转动而造成供气中断；
(2)、本实用新型旋转接风装置设置了多个环形挡板，通过在环形挡板中放置水和隔断板的配合使用，能够隔绝外部污染物对内部空气的污染；
附图说明
图1、本实用新型的主要结构示意图；
图2、本实用新型旋转接风装置截面示意图；
图3、本实用新型净化箱下壳体结构示意图；
图4、本实用新型净化箱上盖结构示意图；
图中：1-设备壳体；2-控制器；3-过滤装置；4-送风装置；5-第一管道；6-中心柱；7-旋转接风装置；8-第二管道；9-全热交换新风机；10-第三管道；11-回转平台；12-司机室；13-圆形煤场壳体；71-净化箱下壳体；711-第一环形挡板；712-第二环形挡板；713-第三环形挡板；714-第四环形挡板；715-底板；72-净化箱上盖；721-上盖；722-第一环形隔断板；723-第二环形隔断板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种新风系统，包括，
送风装置4、中心柱6、旋转接风装置7、全热交换新风机9、回转平台11，所述中心柱6竖直固定在地面上，所述回转平台11设置在所述中心柱6上并可围绕所述中心柱6转动，所述旋转接风装置7设置在所述中心柱6外侧位于所述回转平台11上，所述送风装置4连接有第一管道5，所述第一管道5从所述中心柱6底部延伸至所述中心柱6内部并从所述中心柱6柱壁延伸连接位于所述中心柱6外部的旋转接风装置7，所述旋转接风装置7连接有第二管道8，所述第二管道8连接所述全热交换新风机9，
所述旋转接风装置7包括净化箱下壳体71和净化箱上盖72，所述净化箱下壳体71固定设置在所述回转平台11上，所述净化箱上盖72内侧固定设置在所述中心柱6上，所述净化箱上盖72用于密封所述净化箱下壳体71。
-所述净化箱下壳体71包括圆形的底板715，在所述底板715上由所述底板715中心内向外依次设置的第一环形挡板711、第二环形挡板712、第三环形挡板713以及第四环形挡板714；
所述净化箱上盖72包括圆形的上盖721，由所述上盖721中心向所述上盖721边缘设置的第一环形隔断板722和第二环形隔断板723；
所述上盖721的半径大于所述底板715的半径；
所述第一环形隔断板722到所述上盖721中心的距离小于所述第二环形挡板712到所述底板715中心的距离大于所述第一环形挡板711到所述底板715中心的距离；
所述第二环形隔断板723到所述上盖721中心的距离小于所述第四环形挡板714到所述底板715中心的距离大于所述第三环形挡板713到所述底板715中心的距离。
-所述第一环形挡板711和第二环形挡板712之间设置有水，所述第一环形隔断板722浸入水中；所述第三环形挡板713和第四环形挡板714之间设置有水，所述第二环形隔断板723浸入水中。
-所述第一管道5从所述上盖721延伸至所述第二环形挡板712和第三环形挡板713之间；所述第二管道8从所述底板715延伸至所述第二环形挡板712和第三环形挡板713之间。
-所述全热交换新风机9连接司机室12，所述全热交换新风机还设置有一连通所述司机室12的第三管道10。
-所述送风装置4设置在设备壳体1中，所述送风装置4前端还连接一过滤装置3。
-所述过滤装置3为板式活性炭过滤窗。
-所述设备壳体1中还设置有控制器2，所述控制器2用于控制所述送风装置4和全热交换新风机9的运行。
-所述控制器2还设置有一无线收发模块，所述无线收发模块用于接收外部无线收发模块发送的命令控制所述控制器2的运行。
本实用新型的工作原理如下，
控制器部分：连接控制器的无线收发模块能够与外部的无线收发模块相互发送/接收命令，外部的无线收发模块可放置在司机室或机房内。
旋转接风装置：净化箱上盖固定在中心柱上，净化箱下壳体固定在回转平台上，司机室在操作时候，回转平台相对中心柱转动，此时净化箱下壳体随回转平台转动，净化箱上壳体固定，由于净化箱上壳体和净化箱下壳体通过水密封了内部的空间，使得第一管道和第二管道处于连通状态，实现了回转平台在360°转动的时候旋转供气功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新风系统，包括，
送风装置(4)、中心柱(6)、旋转接风装置(7)、全热交换新风机(9)、回转平台(11)，所述中心柱(6)竖直固定在地面上，所述回转平台(11)设置在所述中心柱(6)上并可围绕所述中心柱(6)转动，所述旋转接风装置(7)设置在所述中心柱(6)外侧位于所述回转平台(11)上，所述送风装置(4)连接有第一管道(5)，所述第一管道(5)从所述中心柱(6)底部延伸至所述中心柱(6)内部并从所述中心柱(6)柱壁延伸连接位于所述中心柱(6)外部的旋转接风装置(7)，所述旋转接风装置(7)连接有第二管道(8)，所述第二管道(8)连接所述全热交换新风机(9)，其特征在于：
所述旋转接风装置(7)包括净化箱下壳体(71)和净化箱上盖(72)，所述净化箱下壳体(71)固定设置在所述回转平台(11)上，所述净化箱上盖(72)内侧固定设置在所述中心柱(6)上，所述净化箱上盖(72)用于密封所述净化箱下壳体(71)。
2.根据权利要求1所述的一种新风系统，其特征在于：
所述净化箱下壳体(71)包括圆形的底板(715)，在所述底板(715)上由所述底板(715)中心内向外依次设置的第一环形挡板(711)、第二环形挡板(712)、第三环形挡板(713)以及第四环形挡板(714)；
所述净化箱上盖(72)包括圆形的上盖(721)，由所述上盖(721)中心向所述上盖(721)边缘设置的第一环形隔断板(722)和第二环形隔断板(723)；
所述上盖(721)的半径大于所述底板(715)的半径；
所述第一环形隔断板(722)到所述上盖(721)中心的距离小于所述第二环形挡板(712)到所述底板(715)中心的距离大于所述第一环形挡板(711) 到所述底板(715)中心的距离；
所述第二环形隔断板(723)到所述上盖(721)中心的距离小于所述第四环形挡板(714)到所述底板(715)中心的距离大于所述第三环形挡板(713)到所述底板(715)中心的距离。
3.根据权利要求2所述的一种新风系统，其特征在于：所述第一环形挡板(711)和第二环形挡板(712)之间设置有水，所述第一环形隔断板(722)浸入水中；所述第三环形挡板(713)和第四环形挡板(714)之间设置有水，所述第二环形隔断板(723)浸入水中。
4.根据权利要求3所述的一种新风系统，其特征在于：所述第一管道(5)从所述上盖(721)延伸至所述第二环形挡板(712)和第三环形挡板(713)之间；所述第二管道(8)从所述底板(715)延伸至所述第二环形挡板(712)和第三环形挡板(713)之间。
5.根据权利要求1所述的一种新风系统，其特征在于：所述全热交换新风机(9)连接司机室(12)，所述全热交换新风机还设置有一连通所述司机室(12)的第三管道(10)。
6.根据权利要求1所述的一种新风系统，其特征在于：所述送风装置(4)设置在设备壳体(1)中，所述送风装置(4)前端还连接一过滤装置(3)。
7.根据权利要求6所述的一种新风系统，其特征在于：所述过滤装置(3)为板式活性炭过滤窗。
8.根据权利要求6所述的一种新风系统，其特征在于：所述设备壳体(1)中还设置有控制器(2)，所述控制器(2)用于控制所述送风装置(4)和全热交换新风机(9)的运行。
9.根据权利要求8所述的一种新风系统，其特征在于：所述控制器(2) 还设置有一无线收发模块，所述无线收发模块用于接收外部无线收发模块发送的命令控制所述控制器(2)的运行。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106678985A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-05-17 | 中国国电集团公司谏壁发电厂 | 一种新风系统 |
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2017
- 2017-02-28 CN CN201720181402.5U patent/CN206846901U/zh active Active
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