CN206846779U - 一种生物质锅炉炉墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉建筑技术领域，具体涉及一种生物质锅炉炉墙。生物质锅炉炉墙，墙体用高强耐磨砖砌筑并用高温耐磨胶泥作为砌筑泥浆，墙体外层为硅酸铝纤维毡，用高温粘合剂粘贴而成。本实用新型采用特殊的砖体结构，结构简单，坚固耐用，稳定不易变形，强度高，且成本低。锅炉炉墙结构耐火性能好，锅炉运行时炉墙外侧的温度不会高于60℃，炉墙外侧通过薄钢板密封，具有很好的气密性，同时也大大增强了炉墙的使用寿命，提高了炉墙耐热性能不仅设置有加强筋，而且还设置有吸水膨胀树脂作为填充体，能够对砖体内部起到支撑作用，从而提高砖体的强度，提高其耐压性能。

Description

一种生物质锅炉炉墙

技术领域

本实用新型属于锅炉建筑技术领域，具体涉及一种生物质锅炉炉墙。

背景技术

炉墙一般由耐火层、绝热层和隔热层组成。作用是保护炉壳和减少热损失。各层厚度应根据炉壳温度和所用耐火材料的界面温度确定。因炉墙温度自下而上逐渐升高，所以不同高度耐火层和绝热层厚度不同。一般下部区域温度、荷重大，宜选用较厚耐火砖，减薄的绝热层，所留膨胀缝可小。上部高温区，荷重小，但为了减少热损失，应增加绝热层的厚度，耐火层可较薄。炉墙通常由345mm耐火砖砌筑，一般风温水平的热风炉和炉壳接触的是65mm后的硅藻土砖绝热层，绝热层和耐火砖之间是60- 145mm后的干水渣填料层，用以缓冲膨胀。两层绝热砖之间填以50- 90mm后的干水渣或硅藻土或石粉。根据炉墙的承受方式及单位面积(或体积)质量的不同，炉墙的结构形式可分为重型炉墙、轻型炉墙和敷管式炉墙三种。

锅炉的各种受热面均须由炉墙来包围所形成炉膛和烟道等烟气的流动通道，对于不同部位或不同工作条件的炉墙，在性能以至结构上的要求也应当是不同的。通常对于烟气温度在9 00℃以上的炉膛和高温对流烟道等部位的炉墙要求较高。炉墙长期与高温烟气接触，因此要求具有耐高温的能力和抵抗灰渣侵蚀的特性，并要有很好的绝热性能，以免向外散失大量热量：为了防止外界空气漏入炉膛内或正压燃烧时烟气漏至炉外，还得保持炉墙的气密性。传统的燃气锅炉炉墙一般采用耐火砖与隔热材料组成，这种结构比较简单，不仅耐火与气密性不好，而且使用寿命短，需经常维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉炉墙。

本实用新型的目的是这样实现的：

生物质锅炉炉墙，墙体用高强耐磨砖砌筑并用高温耐磨胶泥作为砌筑泥浆，墙体外层为硅酸铝纤维毡，用高温粘合剂粘贴而成。

所述的高强耐磨砖之间沿水平方向设有膨胀缝。

所述的膨胀缝之间埋有石棉网。

所述高强耐磨砖的砖体内部的空腔内设置有填充体，且砖体外壁上设置有耐磨层。

所述的砖体的两个相邻的侧壁上设置有凸缘结构，另外两个侧壁上设置有与凸缘结构相匹配的定位槽。

所述砖体内部的空腔内还设置有加强筋。

所述的填充体为吸水膨胀树脂，所述的耐磨层为陶瓷涂料。

所述的膨胀缝之间埋有耐火陶瓷纤维绳。

在墙体外层固定有钢板。

所述的砖体为硅藻土砖体。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用特殊的砖体结构，结构简单，坚固耐用，稳定不易变形，强度高，且成本低。锅炉炉墙结构耐火性能好，锅炉运行时炉墙外侧的温度不会高于60℃，炉墙外侧通过薄钢板密封，具有很好的气密性，同时也大大增强了炉墙的使用寿命，提高了炉墙耐热性能不仅设置有加强筋，而且还设置有吸水膨胀树脂作为填充体，能够对砖体内部起到支撑作用，从而提高砖体的强度，提高其耐压性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的砖体结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1- 2所示，针对炉墙主要燃烧区部位的使用要求，选择合适的材料，具体方案实施如下：

生物质锅炉炉墙，墙体1用高强耐磨砖2砌筑并用高温耐磨胶泥作为砌筑泥浆，墙体外层为硅酸铝纤维毡3，用高温粘合剂粘贴而成。原炉墙采用普通耐火砖砌筑，现改为用高强耐磨砖砌筑，并用高温耐磨胶泥作为砌筑泥浆，该材料耐磨性及抗热冲击性优良。原炉墙保温采用保温砖砌筑，现改为硅酸铝纤维毡粘贴，并用高温粘合剂作为粘结材料，该材料保温性能优良。施工部位尺寸按图纸要求进行。

所述的高强耐磨砖之间沿水平方向设有膨胀缝4。所述的膨胀缝之间埋有石棉网。该结构在高温过程中，给砖体足够的膨胀空间,能够进一步延长墙体的寿命。

所述高强耐磨砖的砖体内部的空腔内设置有填充体5，且砖体外壁上设置有耐磨层6,所述的填充体为吸水膨胀树脂，所述的耐磨层为陶瓷涂料。所述砖体内部的空腔内还设置有加强筋9。通过设置加强筋，而且还设置吸水膨胀树脂作为填充体，能够对砖体内部起到支撑作用，从而提高砖体的强度。

所述的砖体的两个相邻的侧壁上设置有凸缘结构7，另外两个侧壁上设置有与凸缘结构相匹配的定位槽8。该结构能够保证在堆砌的过程中有准确的定位，墙体堆砌准确率高。

所述的膨胀缝之间埋有耐火陶瓷纤维绳。

在墙体外层固定有钢板10。

所述的砖体为硅藻土砖体。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种生物质锅炉炉墙，其特征在于：墙体用高强耐磨砖砌筑并用高温耐磨胶泥作为砌筑泥浆，墙体外层为硅酸铝纤维毡，所述的墙体和硅酸铝纤维毡之间为高温粘合剂。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉炉墙，其特征在于：所述的高强耐磨砖之间沿水平方向设有膨胀缝。

3.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉炉墙，其特征在于：所述的膨胀缝之间埋有石棉网。

4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉炉墙，其特征在于：所述高强耐磨砖的砖体内部的空腔内设置有填充体，且砖体外壁上设置有耐磨层。

5.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉炉墙，其特征在于：所述的砖体的两个相邻的侧壁上设置有凸缘结构，另外两个侧壁上设置有与凸缘结构相匹配的定位槽。

6.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉炉墙，其特征在于：所述砖体内部的空腔内还设置有加强筋。

7.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉炉墙，其特征在于：所述的填充体为吸水膨胀树脂，所述的耐磨层为陶瓷涂料。

8.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉炉墙，其特征在于：所述的膨胀缝之间埋有耐火陶瓷纤维绳。