CN206846750U - 一种带废气净化的井式炉 - Google Patents

一种带废气净化的井式炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带废气净化的井式炉,包括炉体,所述支撑腿上方设有废气燃烧管,所述废气燃烧管外壁套接有耐腐蚀管,所述耐腐蚀管外壁设有加热电阻丝,所述加热电阻丝外层包覆有保温层,所述废气燃烧管左右上方均设有分解气体出气管,所述炉体上方设有端盖,且端盖和炉体通过螺栓进行连接,所述燃烧室左侧上方设有出烟管,且出烟管贯穿端盖。本带废气净化的井式炉,废气经过废气进管传送至废气燃烧管内,利用加热电阻丝进行高温燃烧,废气将分解为氢气和氮气;未分解的废气与分解后形成的氢气、氮气一同通过分解气体出气管进入燃烧室内部以明火点燃,氢气燃烧后形成水蒸气,而氮气作为惰性气体直接排放至出烟管。

Description

一种带废气净化的井式炉
技术领域
本实用新型涉及废气进化装置技术领域,具体为一种带废气净化的井式炉。
背景技术
蒸汽氧化井式炉、气体氮化井式炉在工况状态下会产生大量的可燃性废气,其主要成分为有机油烟及氨气,过量的排放对周边环境有较大的影响。
目前,国内井式炉在工况状态下通常将可燃性废气直接通过管道排放至大气,未进行任何处理;也有将管道内的废气中充入天然气或煤气进行助燃,燃烧后形成二氧化碳和氮气排入大气中,但天然气和煤气为易燃易爆气体,危险性系数高,操作中存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带废气净化的井式炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带废气净化的井式炉,包括炉体,所述炉体内部左右两侧均设有支撑腿,所述支撑腿上方设有废气燃烧管,所述废气燃烧管外壁套接有耐腐蚀管,所述耐腐蚀管外壁设有加热电阻丝,所述加热电阻丝外层包覆有保温层,所述废气燃烧管左侧设有废气进管,且废气进管贯穿炉体左侧内壁,所述废气进管左侧设有连接法兰,所述废气燃烧管上方设有燃烧室,所述燃烧室左侧设有支撑架,且支撑架固定设置在炉体左侧内壁上方,所述废气燃烧管左右上方均设有分解气体出气管,且分解气体出气管连通燃烧室的下方侧壁,所述炉体上方设有端盖,且端盖和炉体通过螺栓进行连接,所述燃烧室左侧上方设有出烟管,且出烟管贯穿端盖。
优选的,所述炉体右侧壁上方设有水箱,所述水箱上方设有水管,且水管贯穿燃烧室。
优选的,所述水箱和水管连接处设有抽水泵。
优选的,所述燃烧室内部的水管下方均匀设有喷头。
优选的,所述连接法兰侧壁上均匀环绕的设有螺纹孔,且连接法兰侧壁中部设有进烟口。
优选的,所述炉体下方左右两侧前后对称均设有移动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本带废气净化的井式炉,废气经过废气进管传送至废气燃烧管内,利用加热电阻丝进行高温燃烧,废气将分解为氢气和氮气;未分解的废气与分解后形成的氢气、氮气一同通过分解气体出气管进入燃烧室内部以明火点燃,氢气燃烧后形成水蒸气,而氮气作为惰性气体直接排放至出烟管,其中水管和喷头的设置可对氮气的进行冷却处理,使排入至大气的氮气更加环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型连接法兰侧视结构示意图。
图中:1炉体、2废气进管、3分解气体出气管、4进烟口、5支撑架、6螺栓、7出烟管、8燃烧室、9螺纹孔、10端盖、11水管、12抽水泵、13水箱、14连接法兰、15废气燃烧管、16耐腐蚀管、17支撑腿、18加热电阻丝、19保温层、20移动轮、21喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带废气净化的井式炉,包括炉体1,所述炉体1内部左右两侧均设有支撑腿17,所述支撑腿17上方设有废气燃烧管15,所述废气燃烧管15外壁套接有耐腐蚀管16,所述耐腐蚀管16外壁设有加热电阻丝18,所述加热电阻丝18外层包覆有保温层19,所述废气燃烧管15左侧设有废气进管2,且废气进管2贯穿炉体1左侧内壁,所述废气进管2左侧设有连接法兰14,所述废气燃烧管15上方设有燃烧室8,所述燃烧室8左侧设有支撑架5,且支撑架5固定设置在炉体1左侧内壁上方,所述废气燃烧管15左右上方均设有分解气体出气管3,且分解气体出气管3连通燃烧室8的下方侧壁,所述炉体1上方设有端盖10,且端盖10和炉体1通过螺栓6进行连接,所述燃烧室8左侧上方设有出烟管7,且出烟管7贯穿端盖10,所述炉体1右侧壁上方设有水箱13,所述水箱13上方设有水管11,且水管11贯穿燃烧室8,所述水箱13和水管11连接处设有抽水泵12,所述燃烧室8内部的水管11下方均匀设有喷头21,所述连接法兰14侧壁上均匀环绕的设有螺纹孔9,且连接法兰14侧壁中部设有进烟口4,所述炉体1下方左右两侧前后对称均设有移动轮20。
工作原理:废气经过废气进管2传送至废气燃烧管15内,利用加热电阻丝18进行高温燃烧,废气将分解为氢气和氮气;未分解的废气与分解后形成的氢气、氮气一同通过分解气体出气管3进入燃烧室8内部以明火点燃,氢气燃烧后形成水蒸气,而氮气作为惰性气体直接排放至出烟管7,其中水管11和喷头21的设置可对氮气的进行冷却处理,使排入至大气的氮气更加环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带废气净化的井式炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内部左右两侧均设有支撑腿(17),所述支撑腿(17)上方设有废气燃烧管(15),所述废气燃烧管(15)外壁套接有耐腐蚀管(16),所述耐腐蚀管(16)外壁设有加热电阻丝(18),所述加热电阻丝(18)外层包覆有保温层(19),所述废气燃烧管(15)左侧设有废气进管(2),且废气进管(2)贯穿炉体(1)左侧内壁,所述废气进管(2)左侧设有连接法兰(14),所述废气燃烧管(15)上方设有燃烧室(8),所述燃烧室(8)左侧设有支撑架(5),且支撑架(5)固定设置在炉体(1)左侧内壁上方,所述废气燃烧管(15)左右上方均设有分解气体出气管(3),且分解气体出气管(3)连通燃烧室(8)的下方侧壁,所述炉体(1)上方设有端盖(10),且端盖(10)和炉体(1)通过螺栓(6)进行连接,所述燃烧室(8)左侧上方设有出烟管(7),且出烟管(7)贯穿端盖(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带废气净化的井式炉,其特征在于:所述炉体(1)右侧壁上方设有水箱(13),所述水箱(13)上方设有水管(11),且水管(11)贯穿燃烧室(8)。
3.根据权利要求2所述的一种带废气净化的井式炉,其特征在于:所述水箱(13)和水管(11)连接处设有抽水泵(12)。
4.根据权利要求1所述的一种带废气净化的井式炉,其特征在于:所述燃烧室(8)内部的水管(11)下方均匀设有喷头(21)。
5.根据权利要求1所述的一种带废气净化的井式炉,其特征在于:所述连接法兰(14)侧壁上均匀环绕的设有螺纹孔(9),且连接法兰(14)侧壁中部设有进烟口(4)。
6.根据权利要求1所述的一种带废气净化的井式炉,其特征在于:所述炉体(1)下方左右两侧前后对称均设有移动轮(20)。
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Granted publication date: 20180105

Pledgee: Mingguang Company limited by guarantee financing

Pledgor: MINGGUANG TONGLI INDUSTRIAL ELECTRIC FURNACE Co.,Ltd.

Registration number: 2019340000125

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Pledgee: Mingguang Company limited by guarantee financing

Pledgor: MINGGUANG TONGLI INDUSTRIAL ELECTRIC FURNACE Co.,Ltd.

Registration number: 2019340000125

CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Address after: 239400 south of Zhongning Road, west of xute electronics, east of Juyuan power, Mingguang Economic Development Zone, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee after: Mingguang Tongli Technology Co.,Ltd.

Address before: 239400 south of Zhongning Road, west of xute electronics, east of Juyuan power, Mingguang Economic Development Zone, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee before: MINGGUANG TONGLI INDUSTRIAL ELECTRIC FURNACE Co.,Ltd.

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