CN206846611U - 灯具棱镜盘组件传动结构 - Google Patents

灯具棱镜盘组件传动结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种灯具棱镜盘组件传动结构,包括双联电机、棱镜盘组件、固定套和自转驱动齿轮,所述双联电机具有驱动轴和驱动轴套,所述驱动轴设于驱动轴套中;所述棱镜盘组件的一端固定于固定套上,固定套与所述驱动轴套连接;所述棱镜盘组件具有自转齿轮,所述自转驱动齿轮与所述驱动轴连接,并与自转齿轮相互啮合;所述驱动轴、驱动轴套、固定套和自转驱动齿轮同轴设置。本实用新型灯具棱镜盘组件传动结构简单,使用了双联电机,简化了现有技术灯具棱镜盘组件的传动结构,减少了驱动电机及传动零部件的使用量,该灯具棱镜盘组件传动结构生产成本低,且传动稳定,棱镜盘组件转动时不会发生抖动,灯具性能更可靠。

Description

灯具棱镜盘组件传动结构
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,具体涉及一种灯具棱镜盘组件传动结构。
背景技术
现有的灯具棱镜盘组件传动结构一般包括驱动电机、安装板、棱镜盘组件以及棱镜盘组件传动所需传动零部件。
如图1所示,图1是现有技术中灯具棱镜盘组件传动结构的结构分解示意图,现有技术中灯具棱镜盘组件传动结构,包括驱动电机19、装配板18、棱镜盘公转轴套17、公转齿轮14、传动带15、公转驱动齿轮16、轴承13、卡簧12、棱镜盘组件10和自转驱动齿轮11,
驱动电机19有两个,驱动电机19装配于装配板18的下方,驱动电机19的输出轴191穿过装配板18;棱镜盘公转轴套17固定于装配板18上,公转齿轮14设于棱镜盘公转轴套17上,并通过传动带15与公转驱动齿轮16连接,公转驱动齿轮16与驱动电机19的输出轴191连接,由驱动电机19的输出轴191带动;棱镜盘组件10固定于公转齿轮14,通过公转齿轮14的转动实现棱镜盘组件10的公转;棱镜盘组件10包括固定盘101、第一自转齿轮102、第二自转齿轮103和棱镜104,自转驱动齿轮11与第一自转齿轮102相互啮合,第一自转齿轮102与第二自转齿轮103相互啮合,另一驱动电机19的输出轴191穿过棱镜盘公转轴套17、公转齿轮14、轴承13和卡簧12与自转驱动齿轮11连接,自转驱动齿轮11通过该驱动电机19的输出轴191带动,进而实现棱镜盘组件10的自转。
然而,现有的灯具棱镜盘组件传动结构中,灯具棱镜盘组件传动结构复杂,需要使用两个或两个以上的驱动电机,以及较多的传动零部件以实现灯具棱镜盘组件的传动,同时,由于灯具棱镜盘组件传动结构所使用的驱动电机和传动零部件较多,导致了灯具棱镜盘组件传动结构的生产成本高,且传动不够稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种灯具棱镜盘组件传动结构,该灯具棱镜盘组件传动结构简单,传动稳定,生产成本低。
其技术方案如下:
灯具棱镜盘组件传动结构,包括双联电机、棱镜盘组件、固定套和自转驱动齿轮,所述双联电机具有驱动轴和驱动轴套,所述驱动轴设于驱动轴套中;所述棱镜盘组件的一端固定于固定套上,固定套与所述驱动轴套连接;所述棱镜盘组件具有自转齿轮,所述自转驱动齿轮与所述驱动轴连接,并与自转齿轮相互啮合;所述驱动轴、驱动轴套、固定套和自转驱动齿轮同轴设置。
进一步地,还包括安装板,所述双联电机固定于安装板的下方,双联电机的驱动轴和驱动轴套穿过安装板,所述棱镜盘组件、固定套和自转驱动齿轮设于安装板的上方。
进一步地,所述安装板和双联电机上对应地设有连接孔,所述安装板和双联电机通过锁紧件与连接孔的连接固定。
进一步地,所述驱动轴与驱动轴套之间留有间隙。
进一步地,所述棱镜盘组件包括固定盘、第一自转齿轮、第二自转齿轮和棱镜,第一自转齿轮、第二自转齿轮和棱镜设于固定盘上,固定盘的一端固定于固定套上;所述驱动轴穿过固定盘,并与所述自转驱动齿轮连接,自转驱动齿轮与第一自转齿轮相互啮合,第一自转齿轮与第二自转齿轮相互啮合;第二自转齿轮上设有通光孔,所述棱镜设于第二自转齿轮下方,并与通光孔对应。
进一步地,所述双联电机包括第一电机和第二电机,第一电机具有第一定子和第一转子,所述驱动轴套设于第一转子中;第二电机具有第二定子和第二转子,所述驱动轴设于第二转子中;所述第一电机和第二电机在竖直方向上自上而下设置,所述驱动轴穿过驱动轴套,并露出其端部。
进一步地,所述第一电机具有第一上端盖和第一下端盖,所述第二电机具有第二上端盖和第二下端盖,所述第一上端盖、第一下端盖、第二上端盖和第二下端盖在竖直方向上自上而下依次设置。
进一步地,所述第一下端盖和/或第二上端盖上设有隔磁片。
进一步地,所述双联电机具有上端盖、连接盖和下端盖,所述连接盖连接第一电机的下部和第二电机的上部,所述上端盖、连接盖和下端盖在竖直方向上自上而下依次设置。
进一步地,所述连接盖上设有隔磁片。
需要说明的是:
前述“第一、第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于对名称的区分;
前述“驱动轴”可为实心轴或空心轴。
下面对本实用新型的优点或原理进行说明:
1、灯具棱镜盘组件传动结构,自转驱动齿轮的转动由双联电机的驱动轴带动,棱镜盘组件的自转通过自转驱动齿轮与棱镜盘组件的自转齿轮的相互啮合实现;棱镜盘组件的一端固定于固定套上,固定套的转动由双联电机的驱动轴套带动,棱镜盘组件的公转由固定套的转动实现;
该灯具棱镜盘组件传动结构与现有技术中的灯具棱镜盘组件传动结构相比,其结构简单,使用了双联电机,简化了现有技术灯具棱镜盘组件的传动结构,减少了驱动电机及传动零部件的使用量;该灯具棱镜盘组件传动结构生产成本低,且传动稳定,棱镜盘组件转动时不会发生抖动,灯具性能更可靠;
2、安装板的设置便于双联电机的安装和固定,双联电机的驱动轴和驱动轴套穿过安装板与设于安装板上方的自转驱动齿轮和固定套连接;
3、安装板和双联电机通过锁紧件与连接孔的连接固定,锁紧件与连接孔的设置便于安装板和双联电机的拆卸和安装,且通过锁紧件与连接孔连接固定的安装板和双联电机安装牢固;
4、驱动轴与驱动轴套之间留有间隙,驱动轴与驱动轴套之间没有旋转摩擦,便于双联电机的使用和灯具棱镜盘组件的传动;
5、第一自转齿轮、第二自转齿轮和棱镜设于固定盘上,固定盘的一端固定于固定套上,固定套的转动带动固定盘转动,实现棱镜盘组件的公转;驱动轴穿过固定盘与自转驱动齿轮连接,自转驱动齿轮与第一自转齿轮相互啮合,第一自转齿轮与第二自转齿轮相互啮合,实现棱镜盘组件的自转;
6、双联电机包括在竖直方向上自上而下设置的第一电机和第二电机,第二电机的驱动轴穿过第一电机的驱动轴套,并露出其端部,该双联电机结构简单,便于批量化生产,且生产成本低,降低了灯具棱镜盘组件传动结构的生产成本;
7、双联电机中第一电机和第二电机分别设置有上、下端盖,上、下端盖的设置能稳固第一电机和第二电机的内部结构,方便双联电机的装配,且上、下端盖能起到防护的作用;
8、隔磁片的设置能将第一电机与第二电机隔离、独立开来,防止第一电机和第二电机的磁场相互干扰,保证双联电机的正常运作;
9、双联电机上端盖、连接盖和下端盖的设置能稳固第一电机和第二电机的内部结构,方便双联电机的装配,且上端盖、连接盖和下端盖能起到防护的作用;连接盖连接第一电机的下部和第二电机的上部,该双联电机将原有第一电机下部的端盖和第二电机上部的端盖合二为一,简化了双联电机的结构,便于双联电机的生产,且降低了双联电机的生产成本。
附图说明
图1是现有技术中灯具棱镜盘组件传动结构的结构分解示意图;
图2是本实用新型实施例一灯具棱镜盘组件传动结构的结构分解示意图;
图3是本实用新型实施例一灯具棱镜盘组件传动结构的半剖视结构示意图;
图4是本实用新型实施例一双联电机的半剖视结构示意图;
图5是本实用新型实施例一双联电机的结构分解示意图;
附图标记说明:
10、棱镜盘组件,101、固定盘,102、第一自转齿轮,103、第二自转齿轮,104、棱镜,11、自转驱动齿轮,12、卡簧,13、轴承,14、公转齿轮,15、传动带,16、公转驱动齿轮,17、棱镜盘公转轴套,18、装配板,19、驱动电机,191、输出轴,20、双联电机,21、第一电机,22、第一定子,23、第一转子,24、驱动轴套,25、第一上端盖,26、第一下端盖,27、隔磁片,28、第二电机,29、第二定子,30、第二转子,31、驱动轴,32、第二上端盖,33、第二下端盖,40、固定套,41、安装板。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图2至图5所示,图2至图5为本实用新型实施例灯具棱镜盘组件传动结构的相关结构图,灯具棱镜盘组件传动结构,包括双联电机20、棱镜盘组件10、固定套40和自转驱动齿轮11,双联电机20具有驱动轴31和驱动轴套24,驱动轴31设于驱动轴套24中;棱镜盘组件10的一端固定于固定套40上,固定套40与驱动轴套24连接;棱镜盘组件10具有自转齿轮,自转驱动齿轮11与驱动轴31连接,并与自转齿轮相互啮合;驱动轴31、驱动轴套24、固定套40和自转驱动齿轮11同轴设置。
其中,灯具棱镜盘组件传动结构还包括安装板41,双联电机20固定于安装板41的下方,双联电机20的驱动轴31和驱动轴套24穿过安装板41,棱镜盘组件10、固定套40和自转驱动齿轮11设于安装板41的上方;安装板41和双联电机20上对应地设有连接孔,安装板41和双联电机20通过锁紧件与连接孔的连接固定;
棱镜盘组件10包括固定盘101、第一自转齿轮102、第二自转齿轮103和棱镜104,第一自转齿轮102、第二自转齿轮103和棱镜104设于固定盘101上,固定盘101的一端固定于固定套40上;驱动轴31穿过固定盘101,并与自转驱动齿轮11连接,自转驱动齿轮11与第一自转齿轮102相互啮合,第一自转齿轮102与第二自转齿轮103相互啮合;第二自转齿轮103上设有通光孔,棱镜104设于第二自转齿轮103下方,并与通光孔对应;
双联电机20包括第一电机21和第二电机28,第一电机21具有第一定子22和第一转子23,驱动轴套24设于第一转子23中;第二电机28具有第二定子29和第二转子30,驱动轴31设于第二转子30中;第一电机21和第二电机28在竖直方向上自上而下设置,驱动轴31穿过驱动轴套24,并露出其端部;
第一电机21具有第一上端盖25和第一下端盖26,第二电机28具有第二上端盖32和第二下端盖33,第一上端盖25、第一下端盖26、第二上端盖32和第二下端盖33在竖直方向上自上而下依次设置;
第一下端盖26和/或第二上端盖32上设有隔磁片27;或第一上端盖25、第一下端盖26、第二上端盖32和第二下端盖33上分别设有隔磁片27;在本实施例中,第一上端盖25和第二上端盖32上设有隔磁片27;
驱动轴31与驱动轴套24之间留有间隙。
本实施例的优点:
1、灯具棱镜盘组件传动结构,自转驱动齿轮11的转动由双联电机20的驱动轴31带动,棱镜盘组件10的自转通过自转驱动齿轮11与棱镜盘组件10的自转齿轮的相互啮合实现;棱镜盘组件10的一端固定于固定套40上,固定套40的转动由双联电机20的驱动轴套24带动,棱镜盘组件10的公转由固定套40的转动实现;
该灯具棱镜盘组件传动结构与现有技术中的灯具棱镜盘组件传动结构相比,其结构简单,使用了双联电机20,简化了现有技术灯具棱镜盘组件10的传动结构,减少了驱动电机19及传动零部件的使用量;该灯具棱镜盘组件传动结构生产成本低,且传动稳定,棱镜盘组件10转动时不会发生抖动,灯具性能更可靠;
2、安装板41的设置便于双联电机20的安装和固定,双联电机20的驱动轴31和驱动轴套24穿过安装板41与设于安装板41上方的自转驱动齿轮11和固定套40连接;
安装板41和双联电机20通过锁紧件与连接孔的连接固定,锁紧件与连接孔的设置便于安装板41和双联电机20的拆卸和安装,且通过锁紧件与连接孔连接固定的安装板41和双联电机20安装牢固;
3、第一自转齿轮102、第二自转齿轮103和棱镜104设于固定盘101上,固定盘101的一端固定于固定套40上,固定套40的转动带动固定盘101转动,实现棱镜盘组件10的公转;驱动轴31穿过固定盘101与自转驱动齿轮11连接,自转驱动齿轮11与第一自转齿轮102相互啮合,第一自转齿轮102与第二自转齿轮103相互啮合,实现棱镜盘组件10的自转;
4、双联电机20包括在竖直方向上自上而下设置的第一电机21和第二电机28,第二电机28的驱动轴31穿过第一电机21的驱动轴套24,并露出其端部,该双联电机20结构简单,便于批量化生产,且生产成本低,降低了灯具棱镜盘组件传动结构的生产成本;
5、双联电机20中第一电机21和第二电机28分别设置有上、下端盖,上、下端盖的设置能稳固第一电机21和第二电机28的内部结构,方便双联电机20的装配,且上、下端盖能起到防护的作用;
6、隔磁片27的设置能将第一电机21与第二电机28隔离、独立开来,防止第一电机21和第二电机28的磁场相互干扰,保证双联电机20的正常运作;
驱动轴31与驱动轴套24之间留有间隙,驱动轴31与驱动轴套24之间没有旋转摩擦,便于双联电机20的使用和灯具棱镜盘组件10的传动。
实施例二
参见图2至图5,本实施例与实施例一的区别在于:双联电机20具有上端盖、连接盖和下端盖,连接盖连接第一电机21的下部和第二电机28的上部,上端盖、连接盖和下端盖在竖直方向上自上而下依次设置;
连接盖上设有隔磁片27,或上端盖、连接盖和下端盖上分别设有隔磁片27。
本实施例的优点:
1、双联电机20上端盖、连接盖和下端盖的设置能稳固第一电机21和第二电机28的内部结构,方便双联电机20的装配,且上端盖、连接盖和下端盖能起到防护的作用;连接盖连接第一电机21的下部和第二电机28的上部,该双联电机20将原有第一电机21下部的端盖和第二电机28上部的端盖合二为一,简化了双联电机20的结构,便于双联电机20的生产,且降低了双联电机20的生产成本。
本实施例的其余内容可参照实施例一,此处不再进行赘述。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.灯具棱镜盘组件传动结构,其特征在于,包括双联电机、棱镜盘组件、固定套和自转驱动齿轮,所述双联电机具有驱动轴和驱动轴套,所述驱动轴设于驱动轴套中;所述棱镜盘组件的一端固定于固定套上,固定套与所述驱动轴套连接;所述棱镜盘组件具有自转齿轮,所述自转驱动齿轮与所述驱动轴连接,并与自转齿轮相互啮合;所述驱动轴、驱动轴套、固定套和自转驱动齿轮同轴设置。
2.如权利要求1所述灯具棱镜盘组件传动结构,其特征在于,还包括安装板,所述双联电机固定于安装板的下方,双联电机的驱动轴和驱动轴套穿过安装板,所述棱镜盘组件、固定套和自转驱动齿轮设于安装板的上方。
3.如权利要求2所述灯具棱镜盘组件传动结构,其特征在于,所述安装板和双联电机上对应地设有连接孔,所述安装板和双联电机通过锁紧件与连接孔的连接固定。
4.如权利要求1所述灯具棱镜盘组件传动结构,其特征在于,所述驱动轴与驱动轴套之间留有间隙。
5.如权利要求1-4任一项所述灯具棱镜盘组件传动结构,其特征在于,所述棱镜盘组件包括固定盘、第一自转齿轮、第二自转齿轮和棱镜,第一自转齿轮、第二自转齿轮和棱镜设于固定盘上,固定盘的一端固定于固定套上;所述驱动轴穿过固定盘,并与所述自转驱动齿轮连接,自转驱动齿轮与第一自转齿轮相互啮合,第一自转齿轮与第二自转齿轮相互啮合;第二自转齿轮上设有通光孔,所述棱镜设于第二自转齿轮下方,并与通光孔对应。
6.如权利要求1-4任一项所述灯具棱镜盘组件传动结构,其特征在于,所述双联电机包括第一电机和第二电机,第一电机具有第一定子和第一转子,所述驱动轴套设于第一转子中;第二电机具有第二定子和第二转子,所述驱动轴设于第二转子中;所述第一电机和第二电机在竖直方向上自上而下设置,所述驱动轴穿过驱动轴套,并露出其端部。
7.如权利要求6所述灯具棱镜盘组件传动结构,其特征在于,所述第一电机具有第一上端盖和第一下端盖,所述第二电机具有第二上端盖和第二下端盖,所述第一上端盖、第一下端盖、第二上端盖和第二下端盖在竖直方向上自上而下依次设置。
8.如权利要求7所述灯具棱镜盘组件传动结构,其特征在于,所述第一下端盖和/或第二上端盖上设有隔磁片。
9.如权利要求6所述灯具棱镜盘组件传动结构,其特征在于,所述双联电机具有上端盖、连接盖和下端盖,所述连接盖连接第一电机的下部和第二电机的上部,所述上端盖、连接盖和下端盖在竖直方向上自上而下依次设置。
10.如权利要求9所述灯具棱镜盘组件传动结构,其特征在于,所述连接盖上设有隔磁片。
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