CN206846182U - 剖分式金属补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剖分式金属补偿器,属于管道用的补偿器领域,包括设置有波纹补偿结构的金属外壳,所述的金属外壳呈分体结构并借助螺栓固定连接,所述的金属外壳的竖直截面呈圆弧形结构,所述的金属外壳的一侧边缘为内外双层结构的Y字形的气密槽,金属外壳的另一侧为密封边,所述的气密槽内设置有密封垫,所述的金属外壳至少两个扣合形成桶状结构。采用将金属外壳剖分设置,并且金属外壳一侧与另一个金属外壳的另一侧插接,形成气密结构,最大程度保证了密封性,从而实现了将本实用新型安装到漏气点的管道上后,不需要再进行其他操作,就可以实现快速堵漏,方便快捷,避免采用焊接等可能造成的危险发生。
Description
技术领域
本实用新型属于管道用的补偿器领域,具体涉及一种剖分式金属补偿器。
背景技术
补偿器用于对管道泄露进行补漏,大部分的补偿器需要管道停止介质供送,才能进行安装,耽误生产,目前市面存在不需要停止供送而进行安装的补偿器,但是其安装过程需要将部分组件焊接到管道上,当管道内供送燃气类介质时,焊接操作容易造成危险,另外对于补偿器来说,通常采用内部橡胶进行密封,外部金属壳主要起到保护内部橡胶件的作用,密封效果不太理想,承压能力并不完善。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种剖分式金属补偿器,能够不停止管道介质供送,实现在线安装,避免切断供送造成的生产停滞,密封效果好,具有较好的实用性。
本实用新型采用的具体技术方案是:
剖分式金属补偿器,包括设置有波纹补偿结构的金属外壳,所述的金属外壳呈分体结构并借助螺栓固定连接,所述的金属外壳的竖直截面呈圆弧形结构,所述的金属外壳的一侧边缘为内外双层结构的Y字形的气密槽,金属外壳的另一侧为密封边,所述的气密槽内设置有密封垫,所述的金属外壳至少两个扣合形成桶状结构。
所述的金属外壳的端部还设置有凹型密封圈。
所述的密封边向金属外壳的弧度内侧弯折为槽状的封口槽。
所述的封口槽内设置有封口条。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型,采用将金属外壳剖分设置,并且金属外壳一侧与另一个金属外壳的另一侧插接,形成气密结构,最大程度保证了密封性,从而实现了将本实用新型安装到漏气点的管道上后,不需要再进行其他操作,就可以实现快速堵漏,方便快捷,避免采用焊接等可能造成的危险发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A截面的示意图;
图3为图2中B部分的放大示意图;
附图中,1、金属外壳,2、气密槽,3、密封垫,4、凹型密封圈,5、封口槽,6、封口条,7、密封边。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明:
具体实施例如图1到图3所示,本实用新型为一种剖分式金属补偿器,提供了一种金属补偿器的剖分密封结构,包括设置有波纹补偿结构的金属外壳1,所述的金属外壳1呈分体结构并借助螺栓固定连接,所述的金属外壳1的竖直截面呈圆弧形结构,所述的金属外壳1的一侧边缘为内外双层结构的Y字形的气密槽2,所述的气密槽2由在弧形金属外壳1的内侧增设金属片并焊接而成,金属外壳1的另一侧为密封边7,密封边7能够插入到气密槽2内,所述的气密槽2内设置有密封垫3,所述的金属外壳1至少两个扣合形成桶状结构,扣合方式为首尾相接,将下一个金属外壳1的密封边7插入到上一个金属外壳1的气密槽2内,并借助密封边7顶压密封垫3从而形成气密结构,所述的金属外壳1上的波纹补偿结构与原管道上的补偿器的位置内外对应。
进一步的,所述的金属外壳1的端部还设置有凹型密封圈4。目前端部采用封堵密封胶的方式,存在凝固时间的问题,容易导致泄露,因此增设的凹型密封圈4采用粘接的方式,减少了密封胶的用量,凝固时间很短,因此密封效果起效迅速,避免了介质的大量泄露,有利于增强本实用新型的气密性。
进一步的,所述的密封边7向金属外壳1的弧度内侧弯折为槽状的封口槽5,所述的封口槽5内设置有封口条6。采用钣金方式将密封边7向内折弯,将封口条6夹放到密封边7折弯形成的封口槽5内,借助金属外壳1的插接组装,与密封垫3共同组成良好的气密结构,提高了密封性能。
Claims (4)
1.剖分式金属补偿器,包括设置有波纹补偿结构的金属外壳(1),所述的金属外壳(1)呈分体结构并借助螺栓固定连接,其特征在于:所述的金属外壳(1)的竖直截面呈圆弧形结构,所述的金属外壳(1)的一侧边缘为内外双层结构的Y字形的气密槽(2),金属外壳(1)的另一侧为密封边(7),所述的气密槽(2)内设置有密封垫(3),所述的金属外壳(1)至少两个扣合形成桶状结构。
2.根据权利要求1所述的剖分式金属补偿器,其特征在于:所述的金属外壳(1)的端部还设置有凹型密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的剖分式金属补偿器,其特征在于:所述的密封边(7)向金属外壳(1)的弧度内侧弯折为槽状的封口槽(5)。
4.根据权利要求3所述的剖分式金属补偿器,其特征在于:所述的封口槽(5)内设置有封口条(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720400758.3U CN206846182U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 剖分式金属补偿器 |
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CN201720400758.3U CN206846182U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 剖分式金属补偿器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206846182U true CN206846182U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60792868
Family Applications (1)
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CN201720400758.3U Active CN206846182U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 剖分式金属补偿器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206846182U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108468903A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-08-31 | 安徽恒生科技发展集团有限公司 | 一种管道修补装置 |
CN111486296A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-04 | 重庆科技学院 | 应用于gis设备sf6气体泄漏法兰的封堵方法及装置 |
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2017
- 2017-04-17 CN CN201720400758.3U patent/CN206846182U/zh active Active
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