CN206844977U - 玻璃幕墙夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃幕墙夹具，包括安装组件、夹持部及锁紧件，安装组件包括第一安装板、第二安装板和连接件，第一安装板与第二安装板相对间隔设置，连接件连接于第一安装板与第二安装板之间，夹持部上可形成玻璃夹持槽，且夹持部角度可活动地设于连接件上，并与第一安装板、第二安装板及连接件之间预留有角度调节间隙，锁紧件贯穿且锁紧第一安装板和第二安装板。上述玻璃幕墙夹具上设有夹持部，在吊装玻璃时，将玻璃上提前开设好的安装孔套设于夹持部上形成的夹持槽内，如此通过夹持槽夹紧玻璃，并且设于连接件上的夹持部通过角度调节间隙相对连接件活动，以调节夹持部相对连接件的角度，使夹持部满足弧形玻璃等多样化玻璃吊挂时对弧度需求。

Description

玻璃幕墙夹具

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，特别是涉及玻璃幕墙夹具。

背景技术

玻璃幕墙(reflection glass curtainwall)，由支承结构体系与玻璃组成，是一种建筑外围护结构，也是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，按照其安装方法可以分为框架支撑玻璃幕墙、点支撑玻璃幕墙等。

其中，点支承玻璃幕墙由于其通透性较好，在玻璃幕墙中得到了广泛应用。并且随着超高层玻璃幕墙的出现，单块玻璃的规格越来越大，同时玻璃幕墙越来越多样化，出现了曲面幕墙、球面幕墙等。对于规格较大的单块玻璃，行业标准建议单块玻璃长度超过6米时采用吊挂形式，而不建议采用玻璃底部承压形式。而现有的夹具一般采用托板来支承玻璃的自重，无法满足大规格、多样化单块玻璃的吊挂安装的需求。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可以满足大规格、多样化单块玻璃吊挂安装需求的玻璃幕墙夹具。

一种玻璃幕墙夹具，包括安装组件、夹持部及锁紧件，所述安装组件包括第一安装板、第二安装板和连接件，所述第一安装板与所述第二安装板相对间隔设置，所述连接件连接于所述第一安装板与所述第二安装板之间，所述夹持部上可形成玻璃夹持槽，且所述夹持部可活动地设于所述连接件上，并与所述第一安装板、第二安装板及所述连接件之间预留有角度调节间隙，所述锁紧件可贯穿且锁紧所述第一安装板和所述第二安装板。

上述玻璃幕墙夹具中的第一安装板与第二安装板用于安装位于它们之间的连接件，连接件用于安装、支撑夹持部，同时将玻璃上提前开设好的安装孔套设于夹持部上形成的夹持槽处，通过夹持槽夹紧玻璃，通过连接件支撑、吊挂夹持部夹持的玻璃，并且设于连接件上的夹持部通过角度调节间隙可相对连接件活动，以调节夹持部相对连接件的角度，使夹持部满足弧形玻璃等多样化玻璃吊挂时对弧度的需求，锁紧件可以将安装到位的第一安装板与第二安装板连接紧固，使第一安装板和第二安装板相对玻璃固定，如此满足大规格、多样化单块玻璃的吊挂需求，防止玻璃底部承压应力过大导致玻璃碎裂。

在其中一个实施例中，还包括球铰块，所述球铰块套设于所述连接件外，且位于所述连接件与所述夹持部之间，所述夹持部包括与所述球铰块配合的弧形面，所述夹持部可沿所述弧形面相对所述球铰块转动。

在其中一个实施例中，所述夹持部包括相对设置且可拆卸连接的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块连接时可形成所述夹持槽，且所述第一夹持块和所述第二夹持块均与所述球铰块可转动连接。

在其中一个实施例中，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸连接，且所述第一安装板和所述第二安装板其中一个上固定设置有所述第一连接件，其中另一个上固定设置有所述第二连接件，所述球铰块套设于所述第一连接件或所述第二连接件外。

在其中一个实施例中，所述球铰块固定套设于所述第一连接件或所述第二连接件外；或者所述球铰块活动套设于所述第一连接件或所述第二连接件外，且所述球铰块与所述第一连接件或所述第二连接件之间预留有套设间隙。

在其中一个实施例中，所述球铰块、所述第一连接件及所述第二连接件的数量均为多个，多个所述球铰块分别固定套设于多个所述第一连接件或多个所述第二连接件外；或者多个所述球铰块中至少有一个活动套设于所述第一连接件或所述第二连接件外，且所述球铰块与所述第一连接件或所述第二连接件之间预留有所述套设间隙。

在其中一个实施例中，所述第一连接件为轴套，所述第二连接件为连接杆，所述连接杆包括可套设于所述轴套内的套设杆以及轴肩，所述球铰块套设于所述套设杆外且可抵接于所述轴肩与所述轴套之间。

在其中一个实施例中，所述球铰块与所述套设杆固定套设时，所述球铰块上开设有腰型通孔，所述套设杆上对应所述腰型通孔设置有与所述轴肩连接的固定处，所述腰型孔相对固定地套设于所述固定处；所述球铰块与所述套设杆活动套设时，所述球铰块上开设有圆形通孔，所述圆形通孔的直径大于所述套设杆的直径且小于所述轴肩的直径和所述轴套的外径。

在其中一个实施例中，所述连接件的一端与所述第一安装板可拆卸连接，所述连接件的另一端与所述第二安装板可拆卸连接，所述球铰块套设于所述连接件外。

在其中一个实施例中，所述连接件及所述球铰块的数量均为多个，多个所述球铰块分别固定套设于多个所述连接件外。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中玻璃幕墙夹具的结构示意图；

图2为图1所示玻璃幕墙夹具的分解示意图；

图3为图1所示玻璃幕墙夹具的截面示意图；

图4为本实用新型另一实施例中玻璃幕墙夹具的分解示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～3所示，本实用新型一实施方式中的玻璃幕墙夹具100包括安装组件10、夹持部30及锁紧件50，安装组件10包括第一安装板12、第二安装板 14和连接件16，第一安装板12和第二安装板14相对间隔设置，连接件16连接于第一安装板12与第二安装板14之间，夹持部30上可形成夹持槽32，且夹持部30可活动地设于连接件16上，并与第一安装板12、第二安装板14及连接件16之间预留有角度调节间隙40，锁紧件50可贯穿且锁紧第一安装板12和第二安装板14。

上述玻璃幕墙夹具100中的第一安装板12与第二安装板14用于安装位于它们之间的连接件16，连接件16用于安装、支撑夹持部30，同时将玻璃上提前开设好的安装孔套设于夹持部30上形成的夹持槽32处，通过夹持槽32夹紧玻璃，通过连接件16支撑、吊挂夹持部30夹持的玻璃，并且设于连接件16上的夹持部30通过角度调节间隙40可相对连接件16活动，以调节夹持部30相对连接件16的角度，使夹持部30满足弧形玻璃等多样化玻璃吊挂时对弧度的需求，锁紧件50可以将安装到位的第一安装板12与第二安装板14连接紧固，使第一安装板12和第二安装板14相对玻璃固定，如此满足大规格、多样化单块玻璃的吊挂需求，防止玻璃底部承压应力过大导致玻璃碎裂。

具体地，锁紧件50为螺钉，第一安装板12或第二安装板14上设有螺纹孔，通过螺钉与螺纹孔的配合锁紧第一安装板12和第二安装板14。

在一个实施例中，玻璃幕墙夹具100还包括球铰块70，球铰块70套设于连接件16外，且位于连接件16与夹持部30之间，夹持部30包括与球铰块70配合的弧形面33，夹持部30可沿弧形面33相对球铰块70转动，同时可以相对连接件16活动。具体地，夹持部30可以沿弧形面33向靠近或远离球铰块70的轴向摆动，以调节夹持部30相对连接件16的角度。

进一步地，夹持部30包括相对设置且可拆卸连接第一夹持块34和第二夹持块36，第一夹持块34和第二夹持块36连接时可形成夹持槽32，且第一夹持块34和第二夹持块36均与球铰块70可转动连接。在装夹玻璃时，先拆开第一夹持块34和第二夹持块36，然后分别从玻璃上安装孔的两端装配连接第一夹持块34和第二夹持块36，装配连接后的第一夹持块34和第二夹持块36形成可与玻璃抵接的夹持槽32，并且第一夹持块34和第二夹持块36均与球铰块50可转动连接，保证整个夹持部30可转动连接的可靠性。可选地，第一夹持部34和第二夹持部36通过螺纹可拆卸连接。

在一个实施方式中，连接件16包括第一连接件161和第二连接件163，第一连接件161和第二连接件163可拆卸连接，且第一安装板12与第二安装板14 其中一个上固定设置有第一连接件161，其中另一个上固定设置有第二连接件 163，球铰块70套设于第一连接件161或第二连接件163外。具体地，第一连接件161与第一安装板12固定连接为一体，第二连接件163与第二安装板14 固定连接为一体，通过第一连接件161和第二连接件163可拆卸连接实现第一安装板12和第二安装板14的可拆卸连接。球铰块70套设于第一连接件161或者第二连接件163外，可转动地安装夹持部30。

在装夹玻璃时，首先需要将可拆卸连接的第一安装板12和第二安装板14、以及第一夹持块34和第二夹持块36拆开，从玻璃的一侧向玻璃的安装孔内套设第一夹持块34，同时安装第一安装板12，然后从玻璃的另一侧向玻璃的安装孔内套设第二夹持块36后与第一夹持块34连接，同时安装第二安装板14后与第一安装板12连接，连接第一夹持块34和第二夹持块36后可形成夹持玻璃的夹持槽32，连接第一安装板12和第二安装板14后，可通过设置于它们之间的第一连接件161和第二连接件163支撑球铰块70、以及第一夹持块34和第二夹持块36，最后通过锁紧件50贯穿、锁紧第一安装板12和第二安装板14。可选地，第一夹持部34和第二夹持部36通过螺纹可拆卸连接。

进一步地，球铰块70固定套设于第一连接件161或者第二连接件163外，如此安装支撑球铰块70；或者球铰块70活动套设于第一连接件161或第二连接件163外，球铰块70与第一连接件161或第二连接件163之间预留有套设间隙 80，如此安装支撑球铰块70，同时可以通过套设间隙80进一步调节夹持部30 的位置，可以更好的适应多种玻璃装配的情形。

更进一步地，球铰块70、第一连接件161和第二连接件163的数量均为多个，多个球铰块70分别固定套设于多个第一连接件161或者多个第二连接件163 外；或者多个球铰块70中至少有一个活动套设于第一连接件161或者第二连接件163外，且球铰块70与第一连接件161或者第二连接件163之间预留有套设间隙80。也就是说，将球铰块70、第一连接件161和第二连接件163的数量均设置为多个，多个第一连接件161和第二连接件163对称设于第一安装板12和第二安装板14之间，多个球铰块70可套设于多个第一连接件161或第二连接件163外，并且对应的多个夹持部30可转动地设于球铰块70外。该玻璃幕墙夹具100可设于多块玻璃对接的对接点处，每一个夹持部30装夹一块玻璃，如此同时连接安装多块玻璃。并且，将多个球铰块70中的至少一个可活动地设于第一连接件161或者第二连接件163外时，可以更加灵活地安装多块玻璃，调节多块玻璃之间的间隙。

可选地，球铰块70、第一连接件161和第二连接件163的数量均为四个，四个第一连接件161和四个第二连接件163相互对称地设于第一安装板12和第二安装板14之间，两个球铰块70固定套设于第一连接件161或第二连接件163 外，另外两个球铰块70活动套设于第一连接件161或第二练接件163外，同时吊挂装夹四片相互对接的玻璃。

在其中一个实施例中，第一连接件161为轴套，第二连接件163为连接杆，连接杆包括可套设于轴套内的套设杆1632和轴肩1634，球铰块70套设于套设杆1632外且可抵接于轴肩1634与轴套之间，如此通过轴套与套设杆1632的插拔实现第一安装板12和第二安装板14的可拆卸连接，并且套设于套设杆1632 上的球铰块70的两端分别抵接轴肩1634和轴套，以限制球铰块70的位置。

进一步地，球铰块70与套设杆1632固定套设时，球铰块70上开设有腰型通孔，套设杆1632上对应腰型通孔设置有与轴肩1634连接的固定处，腰型孔相对固定地套设于固定处，通过腰型孔与固定处的配合固定球铰块70，防止夹持部30相对球铰块70转动时带动球铰块70自身转动；球铰块70与套设杆1632 活动套设时，球铰块70上开设有圆形通孔，圆形通孔的直径大于套设杆1632 的直径且小于轴肩1634的直径和轴套的外径，如此使球铰块70与套设杆1632 之间预留有一定的套设间隙80，同时球铰块70相对的两端可分别与轴套和轴肩 1634抵接。

如图4所示，本实用新型另一实施方式中，也提供一种玻璃幕墙夹具200，玻璃幕墙夹具200包括第一安装板21、第二安装板23、连接件25、球铰块26、夹持部27及锁紧件28，其中的夹持部27包括可拆卸连接的第一夹持部272和第二夹持部274。本实施方式中的玻璃幕墙夹具200与上述实施方式中的玻璃幕墙夹具100的区别仅在于连接件25，其他构件的结构及连接关系均与上述实施例中一致，在此不做赘述。在本实施方式中，连接件25的一端与第一安装板21 可拆卸连接，连接件25的另一端与第二安装板23可拆卸连接，球铰块26套设于连接件25外，通过连接件25相对的两端分别与第一安装板21和第二安装板 23的可拆卸连接，实现第一安装板21和第二安装板23的可拆卸连接，同时套设于连接件25外的球铰块26可转动地连接夹持部27，使夹持部27可相对连接件25的夹角可调。

在其中一个实施例中，连接件25和球铰块26的数量均为多个，多个球铰块26固定套设于多个连接件25外，如此连接件25可以为一根双头螺杆，球铰块26直接过盈配合地安装于连接件25外，简化夹具的结构，并且多个球铰块 26可用于可转动地连接多个夹持部30，在多块玻璃的对接点同时连接吊挂多块玻璃，安装更加方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种玻璃幕墙夹具，其特征在于，包括安装组件、夹持部及锁紧件，所述安装组件包括第一安装板、第二安装板和连接件，所述第一安装板与所述第二安装板相对间隔设置，所述连接件连接于所述第一安装板与所述第二安装板之间，所述夹持部上可形成玻璃夹持槽，且所述夹持部可活动地设于所述连接件上，并与所述第一安装板、第二安装板及所述连接件之间预留有角度调节间隙，所述锁紧件可贯穿且锁紧所述第一安装板和所述第二安装板。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙夹具，其特征在于，还包括球铰块，所述球铰块套设于所述连接件外，且位于所述连接件与所述夹持部之间，所述夹持部包括与所述球铰块配合的弧形面，所述夹持部可沿所述弧形面相对所述球铰块转动。

3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述夹持部包括相对设置且可拆卸连接的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块连接时可形成所述夹持槽，且所述第一夹持块和所述第二夹持块均与所述球铰块可转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸连接，且所述第一安装板和所述第二安装板其中一个上固定设置有所述第一连接件，其中另一个上固定设置有所述第二连接件，所述球铰块套设于所述第一连接件或所述第二连接件外。

5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述球铰块固定套设于所述第一连接件或所述第二连接件外；或者所述球铰块活动套设于所述第一连接件或所述第二连接件外，且所述球铰块与所述第一连接件或所述第二连接件之间预留有套设间隙。

6.根据权利要求5所述的玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述球铰块、所述第一连接件及所述第二连接件的数量均为多个，多个所述球铰块分别固定套设于多个所述第一连接件或多个所述第二连接件外；或者多个所述球铰块中至少有一个活动套设于所述第一连接件或所述第二连接件外，且所述球铰块与所述第一连接件或所述第二连接件之间预留有所述套设间隙。

7.根据权利要求5所述的玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述第一连接件为轴套，所述第二连接件为连接杆，所述连接杆包括可套设于所述轴套内的套设杆以及轴肩，所述球铰块套设于所述套设杆外且可抵接于所述轴肩与所述轴套之间。

8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述球铰块与所述套设杆固定套设时，所述球铰块上开设有腰型通孔，所述套设杆上对应所述腰型通孔设置有与所述轴肩连接的固定处，所述腰型孔相对固定地套设于所述固定处；所述球铰块与所述套设杆活动套设时，所述球铰块上开设有圆形通孔，所述圆形通孔的直径大于所述套设杆的直径且小于所述轴肩的直径和所述轴套的外径。

9.根据权利要求2或3所述的玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述连接件的一端与所述第一安装板可拆卸连接，所述连接件的另一端与所述第二安装板可拆卸连接，所述球铰块套设于所述连接件外。

10.根据权利要求9所述的玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述连接件及所述球铰块的数量均为多个，多个所述球铰块分别固定套设于多个所述连接件外。