CN206844067U - 一种自密封闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自密封闸门，包括：门体机构、门框机构和动力机构，门体机构包括闸板和位于闸板底部和两个侧壁的闸板密封胶条，门框机构包括限位板、滑轨、门框架和贴附于门框架上的门框密封胶条，动力机构包括支架、气缸、调速机构、电磁阀，滑轨位于门框机构与闸板接触的一面，闸板上对应滑轨设有导向承力槽，限位板位于门框机构上方用于限制闸板的最大运动距离，电磁阀与调速机构控制气缸，气缸固定于支架上，并通过拉杆与闸板连接，采用了密封胶条之间的接触密封，并且，通过在闸板与门框机构之间设置了相互配合的滑轨和导向承力槽，从而能够更好的实现闸板的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利和功能性设施技术领域，特别是指一种自密封闸门。
背景技术
闸门可作为关闭和开放控制设施，可用于控制水流、水位、调节流量等。
目前，国内做的闸门都是钢制或是铸铁制成的，在结构方面钢制的主要以橡胶密封为主，铸铁制成的主要是以镶铜的为主，两种密封都是以楔形块挤紧来保证密封的，上述结构存在以下技术缺陷：
1.摩擦力大；
2.以造成所选的启闭机大很多；
3.启闭的速度也慢很多；
4.而且四个方向的楔形块也不能保证同时分离，造成卡死的现象比较普遍；
5.闸门的底部端部没有很好的解决的办法。
因此，需要根据需要对现有闸门的结构进行调整。
实用新型内容
本实用新型提出一种自密封闸门，解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自密封闸门，包括：门体机构、门框机构和动力机构，所述门体机构包括闸板和位于所述闸板底部和两个侧壁的闸板密封胶条，所述门框机构包括限位板、滑轨、门框架和贴附于所述门框架上的门框密封胶条，所述动力机构包括支架、气缸、调速机构、电磁阀，所述滑轨位于所述门框机构与所述闸板接触的一面，所述闸板上对应所述滑轨设有导向承力槽，所述限位板位于所述门框机构上方用于限制所述闸板的最大运动距离，所述电磁阀与所述调速机构控制所述气缸，所述气缸固定于支架上，并通过拉杆与所述闸板连接，上述结构中，没有了传统的楔形块，而是采用了密封胶条之间的接触密封，并且，通过在所述闸板与所述门框机构之间设置了相互配合的所述滑轨和所述导向承力槽，从而能够更好的实现所述闸板的移动，另外，由于所述滑轨与所述导向承力槽之间的支撑作用，对所述闸板密封胶条与所述门框密封胶条之间的挤压形成了最大压力限制，防止摩擦力过大，并也延长了使用寿命。
进一步，所述闸板密封胶条和所述门框密封胶条为U型自密封胶条，具有良好的密封效果。
进一步，所述滑轨采用高分子聚乙烯材质，降低摩擦系数，降低滑动摩擦。
进一步，所述闸板的四个角为圆角，从而保证在启闭时不会卡住。
进一步，所述气缸为双向缓冲气缸，提供更好的缓冲效果。
进一步，所述气缸采用模拟型号调节器进行调速。
本实用新型的所述自密封闸门对传统闸门的结构进行改进与优化，去除了楔形块，而是采用自密封橡胶直接的密封夹上所述滑轨与所述导向承力槽之间配合，形成新的密封固定方式，一方面，提高了所述自密封闸门活动的便捷性，解决了摩擦力过大，使反应更加快速，而且还增加了4--20mA或0-10V的任意角度的调节，另外，还提高了所述自密封闸门的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种自密封闸门一个实施例的结构示意图；
图2为图1所示自密封闸门的所述闸板与所述们框架的一条边之间截面连接关系结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种自密封闸门，包括：门体机构、门框机构和动力机构，门体机构包括闸板5和位于闸板5底部和两个侧壁的闸板密封胶条51，门框机构包括限位板、滑轨、门框架3和贴附于门框架3上的门框密封胶条31，动力机构包括支架、气缸1、调速机构、电磁阀，滑轨32位于门框机构与闸板5接触的一面，闸板5上对应滑轨设有导向承力槽52，限位板位于门框机构上方用于限制闸板的最大运动距离，电磁阀与调速机构控制气缸1，气缸1固定于支架上，并通过拉杆2与闸板5连接，上述结构中，没有了传统的楔形块，而是采用了密封胶条之间的接触密封，并且，通过在闸板5与门框机构之间设置了相互配合的滑轨32和导向承力槽52，从而能够更好的实现闸板5的快速准确移动，另外，由于滑轨32与导向承力槽52之间的支撑作用，对闸板密封胶条51与门框密封胶条31之间的挤压形成了最大压力限制，防止摩擦力过大，并相应也延长了使用寿命。
进一步，闸板密封胶条51和门框密封胶条31为U型自密封胶条，具有良好的密封效果。
进一步，滑轨32采用高分子聚乙烯材质，降低摩擦系数，降低滑动摩擦。
进一步，闸板5的四个角为圆角，从而保证在启闭时不会卡住。
进一步，气缸1为双向缓冲气缸，提供更好的缓冲效果。
进一步，气缸1采用模拟型号调节器进行调速。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自密封闸门，其特征在于，包括：门体机构、门框机构和动力机构，所述门体机构包括闸板和位于所述闸板底部和两个侧壁的闸板密封胶条，所述门框机构包括限位板、滑轨、门框架和贴附于所述门框架上的门框密封胶条，所述动力机构包括支架、气缸、调速机构、电磁阀，所述滑轨位于所述门框机构与所述闸板接触的一面，所述闸板上对应所述滑轨设有导向承力槽，所述限位板位于所述门框机构上方用于限制所述闸板的最大运动距离，所述电磁阀与所述调速机构控制所述气缸，所述气缸固定于支架上，并通过拉杆与所述闸板连接。
2.如权利要求1中所述自密封闸门，其特征在于：所述闸板密封胶条和所述门框密封胶条为U型自密封胶条。
3.如权利要求1中所述自密封闸门，其特征在于：所述滑轨采用高分子聚乙烯材质。
4.如权利要求1中所述自密封闸门，其特征在于：所述闸板的四个角为圆角。
5.如权利要求1中所述自密封闸门，其特征在于：所述气缸为双向缓冲气缸。
6.如权利要求1中所述自密封闸门，其特征在于：所述气缸采用模拟型号调节器进行调速。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720305266.6U CN206844067U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 一种自密封闸门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720305266.6U CN206844067U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 一种自密封闸门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206844067U true CN206844067U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60791595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720305266.6U Active CN206844067U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 一种自密封闸门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206844067U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114558848A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-31 | 歌尔股份有限公司 | 全自动uv清洗设备 |
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2017
- 2017-03-27 CN CN201720305266.6U patent/CN206844067U/zh active Active
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| CN114558848A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-31 | 歌尔股份有限公司 | 全自动uv清洗设备 |
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