CN206840493U - 一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置，包括外壳、第一电机、第二电机、进料斗和支腿；在进料斗内安装有两个相互接触的压辊；在第一电机的输出轴末端上固定连接水平的第一转轴，在第一转轴上等距离安装有若干个第一切割刀片，在第二电机的输出轴末端上固定连接水平的第二转轴，第二转轴上等距离安装有若干个第二切割刀片；进水口通过管道依次连通增压装置、加热装置、水泵和水箱。本实用新型首先将包装压平，便于进行粉碎，提高粉碎效率，也能够减轻人们的劳动强度，碎片在外壳内部不断的被切割，增加切割次数，提高切割效果，包装碎片细小，向上喷出的水被增压和加热，便于对纸铝塑包装的处理。

Description

一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及物料在处理领域，具体是一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置。
背景技术
纸塑铝复合包装材料是一种常见的包装材料，广泛应用于牛奶和软饮料等包装中，随着人们环保意识的提高以及原料的匮乏，纸塑复合包装的再生利用变得非常必要，在对纸塑复合包装进行再生利用时，通常是将其中的纸基分离后，再将剩余的由铝箔和塑料形成的材料再进行分离，目前，在对铝箔和塑料复合形成的铝塑复合包装材料进行分离时，通常采用湿法分离技术，即将铝塑复合包装材料浸泡于分离剂中，通过溶解或溶胀作用破坏各层之间的黏合力从而使铝、塑分开，现有技术中对值铝塑复合包装材料分离前需要对包装进行粉碎，使其在分离设备中提高效率，但是现有的分离设备没有包装进行预处理，影响分离处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压平包装，增加切割次数，提高粉碎效率的纸铝塑包装材料处理粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置，包括外壳、第一电机、第二电机、进料斗和支腿；所述外壳的底部固定支腿，进料斗设置在外壳的顶部，在进料斗内安装有两个相互接触的压辊；所述第一电机固定在外壳的左端，第一电机的输出轴水平伸入到外壳内，在第一电机的输出轴末端上固定连接水平的第一转轴，第一转轴的右端通过轴承安装在外壳上，在第一转轴上等距离安装有若干个第一切割刀片，所述第二电机固定安装在外壳的右端，且第二电机位于第一电机的下方，第二电机的输出轴水平伸入到外壳内，在第二电机的输出轴末端上固定连接水平的第二转轴，第二转轴的左端通过轴承安装在外壳上，第二转轴上等距离安装有若干个第二切割刀片；所述外壳的底部通入有若干个进水口，进水口通过管道依次连通增压装置、加热装置、水泵和水箱，外壳内通过管道与水箱连通；所述外壳的底部设置有出料口。
进一步的：所述进料斗设置有两个。
进一步的：所述第二切割刀片位于相邻的两个第一切割刀片之间，且相邻的两个第二切割刀片之间只有一个第一切割刀片。
进一步的：所述水箱与外壳之间可以设置过滤装置。
进一步的：所述出料口上盖有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先将包装压平，便于进行粉碎，提高粉碎效率，也能够减轻人们的劳动强度，碎片在外壳内部不断的被切割，增加切割次数，提高切割效果，包装碎片细小，向上喷出的水被增压和加热，提高喷水的温度和压力，便于对纸铝塑包装的处理，提高效率。
附图说明
图1为一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置的结构示意图。
图中：1-外壳，2-第一电机，3-第二电机，4-第一转轴，5-第一切割刀片，6-第二转轴，7-第二切割刀片，8-进料斗，9-压辊，10-支腿，11-进水口，12-增压装置，13-加热装置，14-水泵，15-出料口，16-水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图，本实用新型实施例中，一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置，包括外壳1、第一电机2、第二电机3、进料斗8和支腿10；所述外壳1的底部固定支腿10，进料斗8设置在外壳1的顶部，且进料斗8设置有两个，在进料斗8内安装有两个相互接触的压辊9，压辊9连接驱动装置，驱动压辊9转动，使进入的包装被压平，便于粉碎，避免人工压平，降低人们的劳动强度；所述第一电机2固定在外壳1的左端，第一电机2的输出轴水平伸入到外壳1内，在第一电机2的输出轴末端上固定连接水平的第一转轴4，第一转轴4的右端通过轴承安装在外壳1上，在第一转轴4上等距离安装有若干个第一切割刀片5，所述第二电机3固定安装在外壳1的右端，且第二电机3位于第一电机2的下方，第二电机3的输出轴水平伸入到外壳1内，在第二电机3的输出轴末端上固定连接水平的第二转轴6，第二转轴6的左端通过轴承安装在外壳1上，第二转轴6上等距离安装有若干个第二切割刀片7，第二切割刀片7位于相邻的两个第一切割刀片5之间，且相邻的两个第二切割刀片7之间只有一个第一切割刀片5，通过第一切割刀片5和第二切割刀片7对包装进行切割粉碎；所述外壳1的底部通入有若干个进水口11，进水口11通过管道依次连通增压装置12、加热装置13、水泵14和水箱16，水泵14将水箱16内的水抽出，通过加热装置13加热后在经过增压装置12提高水压，使进入的热水以较快的流速进入到外壳1内，对内部的包装产生冲力，使落下的包装被向上冲起，使包装再次被切割粉碎，外壳1内通过管道与水箱16连通，使水进入到水箱内，实现水的循环使用，在水箱16与外壳1之间可以设置过滤装置，避免包装碎片进入到水箱16内；所述外壳1的底部设置有出料口15，出料口15上盖有密封盖，粉碎后通过出料口15取出废水和碎片。
使用时，将纸铝塑包装放入到进料斗8内，通过进料斗8内的压辊9将包装挤压，使其压平后进入到外壳1内，压平后的保证在外壳1内被相互错开的切割刀片旋切，使其破碎，在旋切的过程中，落下的碎片与向上喷出的水接触，使其再次向上移动被切割，提高切割效率，切割成碎片的包装最后从出料口15取出；本实用新型首先将包装压平，便于进行粉碎，提高粉碎效率，也能够减轻人们的劳动强度，碎片在外壳内部不断的被切割，增加切割次数，提高切割效果，包装碎片细小，向上喷出的水被增压和加热，提高喷水的温度和压力，便于对纸铝塑包装的处理，提高效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置，包括外壳（1）、第一电机（2）、第二电机（3）、进料斗（8）和支腿（10）；其特征在于：所述外壳（1）的底部固定支腿（10），进料斗（8）设置在外壳（1）的顶部，在进料斗（8）内安装有两个相互接触的压辊（9）；所述第一电机（2）固定在外壳（1）的左端，第一电机（2）的输出轴水平伸入到外壳（1）内，在第一电机（2）的输出轴末端上固定连接水平的第一转轴（4），第一转轴（4）的右端通过轴承安装在外壳（1）上，在第一转轴（4）上等距离安装有若干个第一切割刀片（5），所述第二电机（3）固定安装在外壳（1）的右端，且第二电机（3）位于第一电机（2）的下方，第二电机（3）的输出轴水平伸入到外壳（1）内，在第二电机（3）的输出轴末端上固定连接水平的第二转轴（6），第二转轴（6）的左端通过轴承安装在外壳（1）上，第二转轴（6）上等距离安装有若干个第二切割刀片（7）；所述外壳（1）的底部通入有若干个进水口（11），进水口（11）通过管道依次连通增压装置（12）、加热装置（13）、水泵（14）和水箱（16），外壳（1）内通过管道与水箱（16）连通；所述外壳（1）的底部设置有出料口（15）。
2.根据权利要求1所述的一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置，其特征在于：所述进料斗（8）设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置，其特征在于：所述第二切割刀片（7）位于相邻的两个第一切割刀片（5）之间，且相邻的两个第二切割刀片（7）之间只有一个第一切割刀片（5）。
4.根据权利要求1所述的一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置，其特征在于：所述水箱（16）与外壳（1）之间可以设置过滤装置。
5.根据权利要求1所述的一种纸铝塑包装材料处理粉碎装置，其特征在于：所述出料口（15）上盖有密封盖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108312383A (zh) * 2018-04-02 2018-07-24 杜彩凤 一种用于塑料回收的粉碎设备
CN108688017A (zh) * 2018-05-17 2018-10-23 马飞虎 一种用于复合包装产品加工的铝塑分离装置
CN112863777A (zh) * 2020-12-26 2021-05-28 安徽省腾越铝塑有限公司 废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统

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