CN206840482U - 一种智能树脂溶液加热保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能树脂溶液加热保温装置，外筒的侧壁的下侧位置通过限位卡块与底板装配在一起，外筒下侧端面的中间位置装配有固定柱，外筒的上端安装有上盖，上盖的中间位置装配有升降缸，升降缸的下侧与升降杆装配在一起，升降杆的内部安装有搅拌电机，添加升降缸与升降杆来实现对搅拌叶高度的调节，该设计便于对外筒内部不同深度的树脂溶液进行搅拌，位于外筒中的电阻加热丝起到了加热的目的，配合保温棉起到了保温的作用，有效的解决了传统设备无法进行长时间保温的问题，温度传感器对温度数据进行检测，配合无线通信模块实现将数据传输到外界的接收设备中，进而便于使用者以后进行查看，了解外筒内部树脂溶液温度的变化趋势。
Description
技术领域
本实用新型是一种智能树脂溶液加热保温装置，属于化工设备领域。
背景技术
现有技术中，树脂通常是指受热后有硬化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的，树脂在进行加工的过程中往往需要进行保温处理，但是传统的设备存在无法进行温度调控的问题，并且存在温度监测较为不方便的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能树脂溶液加热保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能树脂溶液加热保温装置，包括主体部分以及恒温结构，所述主体部分包括升降缸、上盖、外筒、限位卡块、底板、固定柱、升降杆、搅拌叶、温度传感器、电阻加热丝以及保温棉，所述外筒的侧壁的下侧位置通过限位卡块与底板装配在一起，所述外筒下侧端面的中间位置装配有固定柱，所述外筒的上端安装有上盖，所述上盖的中间位置装配有升降缸，所述升降缸的下侧与升降杆装配在一起，所述升降杆的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌叶装配在一起，所述温度传感器安装在外筒内部的底部位置，所述外筒的内壁上分布有电阻加热丝，所述保温棉位于外筒的内壁中。
所述恒温结构包括单片机、继电器以及无线通信模块，所述单片机、继电器以及无线通信模块位于控制盒的内部，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端连接在一起，所述单片机的输出端与继电器的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与电阻加热丝的输入端连接在一起，所述单片机的输出端与无线通信模块的输入端连接在一起。
进一步地，所述电阻加热丝在内筒的内部呈螺旋状进行排列。
进一步地，所述无线通信模块为4G通信模块。
进一步地，所述搅拌叶设置有多个且多个搅拌叶的规格相同。
进一步地，所述单片机为51单片机。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种智能树脂溶液加热保温装置，通过添加升降缸与升降杆来实现对搅拌叶高度的调节，该设计便于对外筒内部不同深度的树脂溶液进行搅拌，该设计解决了传统设备无法进行搅拌叶高度调节的问题，而位于外筒中的电阻加热丝起到了加热的目的，配合保温棉起到了保温的作用，该设计有效的解决了传统设备无法进行长时间保温的问题，而温度传感器对温度数据进行检测，配合无线通信模块实现将数据传输到外界的接收设备中，进而便于使用者以后进行查看，了解外筒内部树脂溶液温度的变化趋势，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种智能树脂溶液加热保温装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种智能树脂溶液加热保温装置中电阻加热丝的分布示意图；
图3为本实用新型一种智能树脂溶液加热保温装置中保温棉的分布示意图；
图4为本实用新型一种智能树脂溶液加热保温装置的工作原理示意图；
图中：1-升降缸、2-上盖、3-外筒、4-限位卡块、5-底板、6-固定柱、7-升降杆、8-搅拌叶、9-温度传感器、10-电阻加热丝、11-保温棉、12-单片机、13-继电器、14-无线通信模块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能树脂溶液加热保温装置，包括主体部分以及恒温结构，主体部分包括升降缸1、上盖2、外筒3、限位卡块4、底板5、固定柱6、升降杆7、搅拌叶8、温度传感器9、电阻加热丝10以及保温棉11，外筒3的侧壁的下侧位置通过限位卡块4与底板5装配在一起，外筒3下侧端面的中间位置装配有固定柱6，外筒3的上端安装有上盖2，上盖2的中间位置装配有升降缸1，升降缸1的下侧与升降杆7装配在一起，通过添加升降缸1与升降杆7来实现对搅拌叶8高度的调节，该设计便于对外筒3内部不同深度的树脂溶液进行搅拌，该设计解决了传统设备无法进行搅拌叶8高度调节的问题，升降杆7的内部安装有搅拌电机，搅拌电机与搅拌叶8装配在一起，温度传感器9安装在外筒3内部的底部位置，外筒3的内壁上分布有电阻加热丝10，位于外筒3中的电阻加热丝10起到了加热的目的，配合保温棉11起到了保温的作用，该设计有效的解决了传统设备无法进行长时间保温的问题，保温棉11位于外筒3的内壁中。
恒温结构包括单片机12、继电器13以及无线通信模块14，单片机12、继电器13以及无线通信模块14位于控制盒的内部，温度传感器9的输出端与单片机12的输入端连接在一起，温度传感器9对温度数据进行检测，配合无线通信模块14实现将数据传输到外界的接收设备中，进而便于使用者以后进行查看，了解外筒3内部树脂溶液温度的变化趋势，单片机12的输出端与继电器13的输入端连接在一起，继电器13的输出端与电阻加热丝10的输入端连接在一起，单片机12的输出端与无线通信模块14的输入端连接在一起。
电阻加热丝10在内筒的内部呈螺旋状进行排列，无线通信模块14为4G通信模块，搅拌叶8设置有多个且多个搅拌叶8的规格相同，单片机12为51单片机12。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先将树脂溶液倒入到外筒3的内部，接下来启动升降缸1以及搅拌电机，继而搅拌电机带动搅拌叶8进行旋转，继而实现对物料的混合搅拌，另外升降缸1通过调节升降杆7的位置，继而达到对搅拌叶8位置的调节，该设计有效的解决了传统设备无法进行调节的问题，而位于外筒3中的电阻加热丝10起到了加热的目的，配合保温棉11起到了保温的作用，该设计有效的解决了传统设备无法进行长时间保温的问题，而温度传感器9对温度数据进行检测，配合无线通信模块14实现将数据传输到外界的接收设备中，进而便于使用者以后进行查看，了解外筒3内部树脂溶液温度的变化趋势。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种智能树脂溶液加热保温装置，包括主体部分以及恒温结构，其特征在于：所述主体部分包括升降缸、上盖、外筒、限位卡块、底板、固定柱、升降杆、搅拌叶、温度传感器、电阻加热丝以及保温棉，所述外筒的侧壁的下侧位置通过限位卡块与底板装配在一起，所述外筒下侧端面的中间位置装配有固定柱，所述外筒的上端安装有上盖，所述上盖的中间位置装配有升降缸，所述升降缸的下侧与升降杆装配在一起，所述升降杆的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌叶装配在一起，所述温度传感器安装在外筒内部的底部位置，所述外筒的内壁上分布有电阻加热丝，所述保温棉位于外筒的内壁中；所述恒温结构包括单片机、继电器以及无线通信模块，所述单片机、继电器以及无线通信模块位于控制盒的内部，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端连接在一起，所述单片机的输出端与继电器的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与电阻加热丝的输入端连接在一起，所述单片机的输出端与无线通信模块的输入端连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种智能树脂溶液加热保温装置，其特征在于：所述电阻加热丝在内筒的内部呈螺旋状进行排列。
3.根据权利要求1所述的一种智能树脂溶液加热保温装置，其特征在于：所述无线通信模块为4G通信模块。
4.根据权利要求1所述的一种智能树脂溶液加热保温装置，其特征在于：所述搅拌叶设置有多个且多个搅拌叶的规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种智能树脂溶液加热保温装置，其特征在于：所述单片机为51单片机。
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