CN206839026U - 金属工件用锻造加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请涉及一种加热设备，具体公开了一种金属工件用锻造加热炉，包括加热室、送料单元、电机,铰接在加热室上表面的炉盖和能使炉盖闭合的凸轮；所述电机固定在加热室外，所述凸轮位于加热室内，电机的输出轴通过转轴与凸轮连接，凸轮运动位置的最高点与炉盖的下表面平齐；所述送料单元位于炉盖的上方，送料单元包括用于放置金属工件的放置槽，放置槽的下部呈漏斗型；所述放置槽的底部开有允许单个金属工件通过的出料口，所述出料口上铰接有阻止工件掉落的活动板；所述炉盖的上表面固定有能使活动板将出料口封闭的推杆。使用本锻造加热炉加热金属工件，能够实现自动送料，减轻工人的劳动量，提高锻造效率。

Description

金属工件用锻造加热炉

技术领域

本实用新型涉及一种加热设备，尤其涉及一种金属工件用锻造加热炉。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

锻造是机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，工件需要经过高温锻造后以获得该种性能。锻造加热炉是锻造加工中不可或缺的加工设备，锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。中频感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时锻造业未来的发展趋势，中频感应加热是电加热炉中最节能的加热方式，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

现有的锻造加热炉自动化程度不高，加热时，需打开炉盖，然后通过手工将工件一件一件地送入加热炉内，通过此种方法送料，工人的劳动量大，影响锻造效率；而且当炉盖打开时，加热炉内的高温气体向外涌出，容易灼伤工人，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种金属工件用锻造加热炉，能够实现自动送料，减轻工人的劳动量，提高锻造效率。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：金属工件用锻造加热炉，包括加热室、送料单元、电机,铰接在加热室上表面的炉盖和能使炉盖闭合的凸轮；所述电机固定在加热室外，所述凸轮位于加热室内，电机的输出轴通过转轴与凸轮连接，凸轮运动位置的最高点与炉盖的下表面平齐；所述送料单元位于炉盖的上方，送料单元包括用于放置金属工件的放置槽，放置槽的下部呈漏斗型；所述放置槽的底部开有允许单个金属工件通过的出料口，所述出料口上铰接有阻止工件掉落的活动板；所述炉盖的上表面固定有能使活动板将出料口封闭的推杆。

炉盖铰接在加热室的上表面，在凸轮的作用下，炉盖闭合，加热室内形成密闭的空间。炉盖保持闭合时，是凸轮运动位置的最高点，当凸轮在转轴的驱动下发生转动时，炉盖在重力的作用下向下打开。炉盖向下摆动时，推杆逐渐远离出料口，由于活动板没有了推杆的支撑作用，活动板在重力的作用下向下摆动，出料口打开。

本基础方案的工作原理在于：将待加热的金属工件放于放置槽中，启动电机，电机通过转轴驱动凸轮转动，在凸轮转动的过程中，炉盖先向下运动。在炉盖向下运动的过程中，加热室打开，出料口也逐渐打开，放置槽内的金属工件通过出料口落入加热室中。当炉盖运动到最低点后再向上运动，此时加热室逐渐闭合，活动板在推杆的作用下也逐渐将出料口封闭。炉盖运动到最高点时，关闭电机，加热室被炉盖密封、出料口也被活动板封闭，此时放置槽中的金属工件不能继续转移到加热室内，而加热室中的金属工件正在被加热。

本基础方案的有益效果在于：

1、需要锻造金属工件时，可将批量的待加热金属工件放置在放置槽中，在电机带动凸轮转动的过程中，金属工件在重力的作用下能够自动转移到加热室内；由于活动板每次打开的时间较短且出料口每次仅允许一个金属工件通过，控制了进入加热室中金属工件的量，避免金属工件加热不均。而且使用本锻造炉加热金属工件时，工人不需一件一件地将金属工件送入加热室内，提高加工效率的同时降低工人劳动强度；

2、加热金属工件时，工人不需亲自打开炉盖然后送料，避免加热炉内的高温气体向外涌出，灼伤工人，消除了安全隐患。

进一步，所述加热室的底部开有沿高度方向分布的通槽，通槽上滑动连接有柱塞，所述柱塞的底部与通槽的侧壁之间连接有弹簧；通槽的侧壁上设有控制电机开合的开关，所述开关与电机电连接；所述转轴上连接有运动到最低点能推压柱塞的第二凸轮，凸轮到转轴的最长边与第二凸轮到转轴的最长边分别位于转轴的相对两侧。凸轮到转轴的最长边与第二凸轮到转轴的最长边相对，即当凸轮转动到最高点时第二凸轮转动到最低点。当需要启动电机时，按压开关，电机启动，电机通过转轴带动凸轮和第二凸轮一同转动，在这个过程中，第二凸轮先逐渐远离柱塞，后逐渐向柱塞靠近。当转轴转动一圈后，凸轮和第二凸轮回到原来的位置，此时炉盖将加热室封闭，而第二凸轮推动柱塞使柱塞触碰开关，开关控制电机停止转动。设置第二凸轮、柱塞、开关等，能够控制电机自动及时地停止转动，使炉盖将加热室密封，不需人工操作，十分方便。

进一步，所述加热室的上部设有预热室，所述送料单元位于预热室内。炉盖打开时，加热室内的热量能够散失到预热室内，使预热室内的温度升高，能够对加热槽中的金属工件进行预热。设置预热室同时还能够避免加热室内的热量直接散失到外界，造成外界温度过高。

进一步，还包括减速器，所述减速器的输入轴与电机连接，减速器的输出轴与转轴连接。设置减速器用于控制电机的转速，避免电机转速过快，使电机转动的速度符合实际需求。

进一步，所述炉盖与加热室接触的部位设有密封垫。密封垫的设置使炉盖与加热室保持封闭，避免加热室内的热量散失。

附图说明

图1是本实用新型金属工件用锻造加热炉实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型金属工件用锻造加热炉实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：加热室1、炉盖11、推杆111、通槽12、预热室2、放置槽3、活动板31、减速器4、电机5、转轴6、凸轮61、第二凸轮62、柱塞7、弹簧8、开关9。

实施例1

如图1所示，金属工件用锻造加热炉，包括送料单元、凸轮61、电机5、减速器4、加热室1和炉盖11，炉盖11铰接在加热室1的上表面，炉盖11与加热室1接触的部位设有密封垫，炉盖11闭合时，加热室1处于封闭的状态。减速器4、电机5固定在加热室1外，凸轮61位于加热室1内且与炉盖11的下表面接触，减速器4的输入轴与电机5连接，减速器4的输出轴连接有转轴6，凸轮61固定在转轴6上，电机5通过转轴6驱动凸轮61转动。在凸轮61的作用下，炉盖11能够闭合，炉盖11保持闭合时，是凸轮61运动位置的最高点；当凸轮61在转轴6的驱动下发生转动时，炉盖11在加热室1内来回摆动。送料单元位于炉盖11的上方，送料单元包括用于放置金属工件的放置槽3，放置槽3的下部呈漏斗型，设置为漏斗形便于金属工件向下滑落。放置槽3的底部开有出料口，出料口设置为每次仅允许一个金属工件通过的大小，这样设置是为了控制金属工件落入加热室1的量。出料口上铰接有活动板31，炉盖11的上表面固定推杆111，当炉盖11闭合时，推杆111与活动板31接触，推杆111使活动板31将出料口密封，此时金属工件不能转移出放置槽3。

需要加热金属工件时，将待加热的金属工件放于放置槽3中，启动电机5，电机5带动凸轮61转动，在凸轮61转动的过程中，炉盖11先向下运动。在炉盖11向下运动的过程中，加热室1打开；炉盖11向下摆动时，推杆111逐渐远离出料口，由于活动板31没有了推杆111的支撑作用，活动板31在重力的作用下向下摆动，出料口打开，放置槽3内的金属工件通过出料口落入加热室1中。当炉盖11运动到最低点后再向上运动，此时加热室1逐渐闭合，活动板31在推杆111的作用下也逐渐将出料口封闭。炉盖11运动到最高点时，关闭电机5，加热室1被炉盖11密封、出料口也被活动板31封闭，此时放置槽3中的金属工件不能继续转移到加热室1内，而加热室1中的金属工件被加热。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：如图2所示，实施例2中加热室1的底部开有沿高度方向分布的通槽12，通槽12上滑动连接有上表面设置为弧面的柱塞7，柱塞7的底部与通槽12的侧壁之间连接有弹簧8，不受外力作用时，柱塞7的一部分伸入加热室1内。通槽12的侧壁上还设有控制电机5开合的开关9，开关9与电机5电连接。转轴6上连接有第二凸轮62，凸轮61到转轴6的最长边与第二凸轮62到转轴6的最长边分别位于转轴6的相对两侧，即凸轮61运动到最高点时第二凸轮62运动到最低点；当第二凸轮62运动到最低点时，柱塞7回受到第二凸轮62的推压，此时柱塞7会触碰到开关9。

设置第二凸轮62、柱塞7、开关9等，能够控制电机5自动及时地停止工作，使炉盖11将加热室1密封，不需人工操作，十分方便。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.金属工件用锻造加热炉，其特征在于，包括加热室、送料单元、电机，铰接在加热室上表面的炉盖和能使炉盖闭合的凸轮；所述电机固定在加热室外，所述凸轮位于加热室内，电机的输出轴通过转轴与凸轮连接，凸轮运动位置的最高点与炉盖的下表面平齐；所述送料单元位于炉盖的上方，送料单元包括用于放置金属工件的放置槽，放置槽的下部呈漏斗型；所述放置槽的底部开有允许单个金属工件通过的出料口，所述出料口上铰接有阻止工件掉落的活动板；所述炉盖的上表面固定有能使活动板将出料口封闭的推杆。

2.如权利要求1所述的金属工件用锻造加热炉，其特征在于，所述加热室的底部开有沿高度方向分布的通槽，通槽上滑动连接有柱塞，所述柱塞的底部与通槽的侧壁之间连接有弹簧；通槽的侧壁上设有控制电机开合的开关，所述开关与电机电连接；所述转轴上连接有运动到最低点能推压柱塞的第二凸轮，凸轮到转轴的最长边与第二凸轮到转轴的最长边分别位于转轴的相对两侧。

3.如权利要求1所述的金属工件用锻造加热炉，其特征在于，所述加热室的上部设有预热室，所述送料单元位于预热室内。

4.如权利要求1所述的金属工件用锻造加热炉，其特征在于，还包括减速器，所述减速器的输入轴与电机连接，减速器的输出轴与转轴连接。

5.如权利要求1所述的金属工件用锻造加热炉，其特征在于，所述炉盖与加热室接触的部位设有密封垫。