CN206837860U - 一种碳铵为还原剂分解制氨scr脱硝系统 - Google Patents

一种碳铵为还原剂分解制氨scr脱硝系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，特别是涉及一种碳铵为还原剂分解制氨SCR脱硝系统。包括碳铵储存装置、碳铵喷射装置和锅炉，其特征在于：碳铵储存装置通过碳铵混合装置与锅炉的SCR反应器入口烟道处设有的碳铵喷射装置连接；所述碳铵储存装置的进料端通过碳铵输送管道连接碳铵卸料装置，碳铵储存装置的出料口通过碳铵计量装置连接碳铵混合装置的进料口，锅炉内设有用于给反应过程加热的屏式过热器；锅炉出口处设有SCR反应器。优点在于将碳酸氢铵以粉末状态直接喷入SCR反应入口烟道中，节省尿素作为还原剂制备成溶液的工艺步骤，且粉末状碳酸氢铵体积小，储存占地面积小。

Description

一种碳铵为还原剂分解制氨SCR脱硝系统
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，特别是涉及一种碳铵为还原剂分解制氨SCR脱硝系统。
背景技术
SCR法是目前国际上应用最广泛的烟气脱硝技术，由于其没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱硝效率高，达90％以上，运行可靠，便于维护，得到了广泛的应用。现有的用于燃煤电站SCR烟气脱硝还原剂一般有3种：液氨、氨水及尿素。液氨、氨水作为氨基还原剂，虽然价格低廉，但是其致命弱点是毒性、挥发成分及恶臭。尿素虽然安全，但价格昂贵。
现有脱硝工艺将还原剂溶液喷射器布置在锅炉转向室(温度600℃左右)，喷射器长时间在高温条件下工作，易发生严重变形，影响喷射效果，并且在进行检修时喷射器由于变形而无法拔出，如果为减少喷枪变形，需要改造喷射器，增加水冷或风冷系统等冷却系统，增加了投资费用。另一种现今采用的SCR脱硝系统，将热风或冷空气经电加热器/换热器加热到600℃左右，加热后的热风进入分解装置，将喷入分解装置的还原剂热解。此种工艺能耗高，消耗大量高品质能源，且电加热器/换热器以及分解装置增加投资费用。
实用新型内容
本实用新型目的提供一种以碳酸氢铵肥料作为还原剂制备SCR脱硝用氨的工艺系统。
一种碳铵为还原剂分解制氨SCR脱硝系统，包括碳铵储存装置、碳铵喷射装置和锅炉，碳铵储存装置通过碳铵混合装置与锅炉的SCR反应器入口烟道处设有的碳铵喷射装置连接；所述碳铵储存装置的进料端通过碳铵输送管道连接碳铵卸料装置，碳铵储存装置的出料口通过碳铵计量装置连接碳铵混合装置的进料口，锅炉内设有用于给反应过程加热的屏式过热器；锅炉出口处设有SCR反应器。
所述碳铵储存装置的出料口通过碳铵计量装置连接碳铵混合装置入料口。
所述碳铵混合装置的送风口连接碳铵送粉装置，所述碳铵混合装置的出风口通过碳铵分配装置连接碳铵喷射装置。
本实用新型优点在于将碳酸氢铵以粉末状态直接喷入SCR反应入口烟道中，节省尿素作为还原剂制备成溶液的工艺步骤，且粉末状碳酸氢铵体积小，储存占地面积小，其他还原剂(尿素溶液、氨水、液氨)储存时占地面积大。且氨水、液氨具有毒性、挥发成分及恶臭，具有安全隐患。尿素价格昂贵。碳酸氢铵是一种白色化合物，呈粒状，板状或柱状结晶。36℃以上分解为二氧化碳、氨和水，60℃可分解完。温度越高，则碳酸氢铵分解速度越快。碳酸氢铵的价格优势明显，经济性好。
碳铵运输储存方便安全，可在短时间内分解，分解率100％。采用碳铵干粉直接喷射，减免还原剂溶液制备系统，系统简单，便于制造，高效，占地面积小，投资低。喷射器结构简单，不设置喷射器冷却系统，对喷射器材质要求不高，避免喷射器长时间在高温环境下工作，延长喷射器使用寿命，降低投资。在320℃的工作环境下，喷射器不易发生受热变形，易于抽出检修。此工艺系统碳铵分解迅速，不存在结晶现象，脱硝率高。避免尿素溶液作为还原剂时由于保温不当等原因造成的尿素结晶，堵塞管道现象。
附图说明
图1，本实用新型整体结构示意图；
其中：1-碳铵卸料装置，2-碳铵输送管道，3-碳铵输送装置，4-碳铵分配装置，5-碳铵计量装置，6-碳铵储存装置，7-碳铵混合装置，8-屏式过热器，9-碳铵喷射装置，10-SCR反应器入口烟道，11-SCR反应器，12-锅炉。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型的结构进一步说明如下。
实施例1
一种碳铵为还原剂分解制氨SCR脱硝系统，包括碳铵储存装置6、碳铵喷射装置9和锅炉12，碳铵储存装置6通过碳铵混合装置7与锅炉12的SCR反应器入口烟道10处设有的碳铵喷射装置9连接；所述碳铵储存装置6的进料端通过碳铵输送管道2连接碳铵卸料装置1，碳铵储存装置6的出料口通过碳铵计量装置5连接碳铵混合装置7的进料口，锅炉12内设有用于给反应过程加热的屏式过热器8；锅炉12出口处设有SCR反应器11。
碳铵储存装置6的出料口通过碳铵计量装置5连接碳铵混合装置7入料口。
所述碳铵混合装置7的送风口连接碳铵送粉装置3，所述碳铵混合装置7的出风口通过碳铵分配装置4连接碳铵喷射装置9。运行过程：碳铵粉末经碳铵卸料装置1卸料后由碳铵输送管道2输送至碳铵储存装置6，碳铵粉末由碳铵计量装置5计量后至碳铵混合装置7，在7中与由碳铵输送装置3输送的风混合，混合后的碳铵粉末经碳铵输送管道2输送至碳铵分配装置4，由碳铵喷射装置9将碳铵粉末直接喷入SCR反应器入口烟道10，在烟道中碳铵粉末与热烟气迅速充分混合分解为氨气，氨气与烟气流至SCR反应器11，在催化剂作用下脱除NOx，生成氮气和水。
有益效果：本实用新型将碳酸氢铵以粉末状态直接喷入SCR反应入口烟道中，节省尿素作为还原剂制备成溶液的工艺步骤，实现电站锅炉氮氧化物有效脱除。碳酸氢铵在36℃以上分解为二氧化碳、氨和水，60℃可分解完。温度越高，则碳酸氢铵分解速度越快。可将碳酸氢铵直接喷入SCR反应入口烟道中(温度320℃左右)，碳酸氢铵即可快速分解，无需担心尿素溶液作为还原剂时分解不完全。

Claims (3)

1.一种碳铵为还原剂分解制氨SCR脱硝系统，包括碳铵储存装置、碳铵喷射装置和锅炉，其特征在于：碳铵储存装置通过碳铵混合装置与锅炉的SCR反应器入口烟道处设有的碳铵喷射装置连接；所述碳铵储存装置的进料端通过碳铵输送管道连接碳铵卸料装置，碳铵储存装置的出料口通过碳铵计量装置连接碳铵混合装置的进料口，锅炉内设有用于给反应过程加热的屏式过热器；锅炉出口处设有SCR反应器。
2.根据权利要求1所述的碳铵为还原剂分解制氨SCR脱硝系统，其特征在于：所述碳铵储存装置的出料口通过碳铵计量装置连接碳铵混合装置入料口。
3.根据权利要求1所述的碳铵为还原剂分解制氨SCR脱硝系统，其特征在于：所述碳铵混合装置的送风口连接碳铵送粉装置，所述碳铵混合装置的出风口通过碳铵分配装置连接碳铵喷射装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113877420A (zh) * 2021-11-05 2022-01-04 西安热工研究院有限公司 一种碳酸氢铵直喷脱硝还原系统及方法
CN114602316A (zh) * 2020-12-04 2022-06-10 陕西青朗万城环保科技有限公司 一种低温废气的脱硝方法及其控制系统

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