CN206837790U - 一种用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境保护领域。目的是提供一种用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统，该系统应能有效收集浓缩挥发性有机物气体，并具有结构紧凑、工艺稳定，运行费用低、操作简便和高效环保的优点。技术方案是：一种用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统，其特征在于：该系统包括连通密闭室进口的进风管道、连通密闭室出口且设有排气风机的排风管道、将排风管道与密闭室进口连通的循环管道以及接通排风管道且设有风向控制阀门的外排管道；所述循环管道的两端分别设置有风向控制阀门；所述密闭室还配置有浓度探测器，另有控制器分别通过数据线接通所述的探测器以及所有的风向控制阀门。

Description

一种用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域，具体是一种用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统。

背景技术

挥发性有机物(VOCS)是大气污染物PM2.5和O3的主要前体物，控制挥发性有机物的排放可以改善环境空气质量。《中华人民共和国大气污染防治法》第 45条规定，产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)提出：新污染源的无组织排放应从严控制，一般情况下不应有无组织排放存在。

显然，国家法律法规标准对挥发性有机物的排放做出了明确的要求。因此，许多工业企业必须采取密闭空间方式收集产生的挥发性有机物，但在设计过程中，存在许多密闭空间大，通风量大的现象，从而产生了大风量低浓度的挥发性有机物废气。这些废气浓度低，已经达到排放标准可以排放，但从排放总量控制角度来说，并没有实际减少，只是将车间的废气转移到空气环境中，本质上属于稀释排放，对环境不利！

而处理这些废气，现有的技术均需要进行浓缩前处理过程，目前主要采用浓缩法，比如采用活性炭吸附法、沸石转轮浓缩、冷凝回收等辅助技术手段。这些技术手段或者会产生二次污染，或者成本高昂，或者能耗较高，环境效益、社会效益和经济效益不明显。

另外，许多企业机械化生产程度非常高，操作人员在密闭空间的作业时间极少，密闭空间内的卫生要求大大降低，因此按照卫生部门的要求一味加强密闭空间的通风换气会带来较大的能耗。

综合以上分析，目前对大风量低浓度有机废气收集浓缩是环保监督管理过程中比较突出的问题，要确保达标排放及产生环境效益，既要考虑企业实际承受能力，又要考虑污染物实现真正减排。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统，该系统应能有效收集浓缩挥发性有机物气体，并具有结构紧凑、工艺稳定，运行费用低、操作简便和高效环保的优点。

本实用新型提供的技术方案是：

一种用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统，其特征在于：该系统包括连通密闭室进口的进风管道、连通密闭室出口且设有排气风机的排风管道、将排风管道与密闭室进口连通的循环管道以及接通排风管道且设有风向控制阀门的外排管道；所述循环管道的两端分别设置有风向控制阀门；所述密闭室还配置有浓度探测器，另有控制器分别通过数据线接通所述的探测器以及所有的风向控制阀门。

所述循环管道的一端通过第一三通分别与密闭室进口以及新风系统的进风管连通，进风管内设有风向控制阀门。

所述循环管道的另一端通过第二三通分别与排风管道的出口端以及外排管道连通。

所述排风管道设置有过滤装置。

所述密闭室进风口部位设置有扩散孔装置，该扩散孔装置为一块密布若干孔洞的面板。

所述进风口设置在密闭室顶部，出风口设置在密闭室底部四周。

本实用新型的工作原理是：密闭室内的设备生产过程中，产生含有挥发性有机物的废气；废气由排风管道抽取，经过一过滤装置后进入循环管道，再进入密闭室，此时系统根据室内风量风速探测，自动关闭新风系统的进风管；待浓度探测器检测废气浓度达到一定值后，自动打开新风系统的进风管，并关闭循环管道，废气被从外排管道抽出，经过初级过滤后进入下一步深度处理。

本实用新型的有益效果是：

(1)解决了大风量低浓度有机废气难以进行后续处理的问题；

(2)提高了有机废气的处理效率，有效降低挥发性有机物的排放量；

(3)本实用新型提供的装置全部由常规材料制成，因而结构简单、技术成熟，投资成本不高，还有利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的工作原理示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示的用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统，该系统用于家具生产企业喷涂以后的晾干工序；其中，密闭室1内放置着一系列已喷涂油漆的家具；密闭室的上部设置进风口2，底部四周设置排气口3；进风口与配置着引风机18 的进风管道4相通；密闭室设置挥发性有机物浓度检测仪6，该检测仪通过管线与控制系统7相连；排气口与排气管道5相通，循环管道12的一端通过第二三通8分别连通外排管道21和排气管道的出口端，循环管道的另一端则通过第一三通13分别与进风管道4以及新风系统的进风管14相通；进风管设置有第一风向控制阀门17，循环管道两端分别设置有第二风向控制阀门19及第三风向控制阀门9，外排管道设置有第四风向控制阀门20，所有的风向控制阀门均通过数据线与控制系统相连；排风管道内设置有过滤装置10和排气风机11。密闭室大小、管道长度、进风口大小、排风口大小、电机风机功率大小可根据需要确定。

所述控制系统，包含PLC控制中心及数据采集收集，根据密闭室浓度探测器发送的电化学信号，作出开启或关闭各有关风向控制阀门的判断，并发送相应指令。

引风机用于引进新鲜空气，以供应密闭室初始空气并满足循环空气量要求。

过滤装置用于过滤掉废气中的颗粒物、以及吸收废气中的水分，对废气进行预处理。

图中箭头表示气体流向。

进一步地，来自新风系统进风管或循环管道的风通过进风口部位的扩散孔装置后进入密闭室；该扩散孔装置为一块密布若干孔洞的面板；孔洞的布置，通常是面板中间为若干个小孔，两侧则分布着若干个大孔；孔洞大小根据需要确定。

所述密闭室为人为设置的密闭空间，在生产过程中，喷过油漆的家具需要快速晾干，此时放置在密闭空间内，引风机供应新风，排气风机开始抽风，从而在密闭空间内形成移动气流，带走挥发性有机污染物；而被抽出的废气经过循环管道又回到密闭空间内；然后控制系统关闭第一风向控制阀门，室内空气经过循环管道形成内循环运动状态；随着挥发性有机物挥发越多，流动空气有机物浓度升高到设定值后，控制系统控制关闭第三风向控制阀门，打开第四风向控制阀门，经过多次循环的高浓度有机废气被抽出进入外排管道进行下一步深度处理。此时密闭室空间形成负压状态，再进入下一个进排气循环。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统，其特征在于：该系统包括连通密闭室进口(2)的进风管道(4)、连通密闭室出口(3)且设有排气风机(16)的排风管道(5)、将排风管道与密闭室进口连通的循环管道(12)以及接通排风管道且设有风向控制阀门的外排管道(21)；所述循环管道的两端分别设置有风向控制阀门；所述密闭室还配置有浓度探测器(6)，另有控制器(7)分别通过数据线接通所述的探测器以及所有的风向控制阀门。

2.根据权利要求1所述的用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统，其特征在于：所述循环管道的一端通过第一三通(13)分别与密闭室进口以及新风系统的进风管(14)连通，进风管内设有风向控制阀门。

3.根据权利要求1所述的用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统，其特征在于：所述循环管道的另一端通过第二三通(8)分别与排风管道的出口端以及外排管道连通。

4.根据权利要求3所述的用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统，其特征在于：所述排风管道设置有过滤装置(10)。

5.根据权利要求4所述的用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统，其特征在于：所述密闭室进风口部位设置有扩散孔装置，该扩散孔装置为一块密布若干孔洞的面板。

6.根据权利要求5所述的用于挥发性有机物气体收集浓缩的系统，其特征在于：所述进风口设置在密闭室顶部，出风口设置在密闭室底部四周。