CN206837542U - 一种筛板塔塔板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种筛板塔塔板,包括连杆和若干V形槽,所述V形槽平行固定在连杆上,所述V形槽包括侧板A、侧板B,所述侧板A、侧板B对称倾斜布置,侧板A与侧板B的两端连接端板,所述侧板A、侧板B上设置有筛孔,所述侧板A、侧板B上的筛孔形状为圆形或正三角形,所述侧板A、侧板B之间的夹角大小为25°~45°,本实用新型的塔盘由连杆和V形槽组成,V形槽的侧板A、侧板B上设置有筛孔,用于气液通过,实现气液之间的传质和传热过程,本实用新型具有结构简单、成本低廉的特点。

Description

一种筛板塔塔板
技术领域
本实用新型涉及塔板领域,尤其涉及一种用于筛板塔的塔板。
背景技术
筛板塔内装若干层水平塔板,板上有许多小孔,形状如筛;并装有溢流管或没有溢流管。操作时,液体由塔顶进入,经溢流管(一部分经筛孔)逐板下降,并在板上积存液层。气体(或蒸气)由塔底进入,经筛孔上升穿过液层,鼓泡而出,因而两相可以充分接触,并相互作用。泡沫式接触气液传质过程的一种形式,性能优于泡罩塔。为克服筛板安装水平要求过高的困难,发展了环流筛板;克服筛板在低负荷下出现漏液现象,设计了板下带盘的筛板;减轻筛板上雾沫夹带缩短板间距,制造出板上带挡的筛板和突孔式筛板和用斜的增泡台代替进口堰,塔板上开设气体导向缝的林德筛板。筛板塔普遍用作双温交换过程的冷、热塔。应用于蒸馏、吸收和除尘等。在工业上实际应用的筛板塔中,两相接触不是泡沫状态就是喷射状态,很少采用鼓泡接触状态的。
实用新型内容
本实用新型提供了一种筛板塔塔板,其设置在筛板塔中,用于增强气液接触效果,增大传质传热系数。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种筛板塔塔板,包括连杆和若干V形槽,所述V形槽平行固定在连杆上,所述V形槽包括侧板A、侧板B,所述侧板A、侧板B对称倾斜布置,侧板A与侧板B的两端连接端板,所述侧板A、侧板B上设置有筛孔。
作为本实用新型的优选技术方案,所述侧板A、侧板B上的筛孔形状为圆形。
作为本实用新型的优选技术方案,所述侧板A、侧板B上的筛孔形状为正三角形。
作为本实用新型的优选技术方案,所述侧板A、侧板B之间的夹角大小为25°~45°。
液体从塔盘上方落到塔盘上的V形槽内,气体从塔盘下侧向上升,穿过V形槽上的筛孔,气体与液体之间接触,实现气液之间的传热传质。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的塔盘由连杆和V形槽组成,V形槽的侧板A、侧板B上设置有筛孔,用于气液通过,实现气液之间的传质和传热过程,本实用新型具有结构简单、成本低廉的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型V形槽的侧视图。
图中:1、连杆;2、侧板A;3、端板;4、筛孔;5、侧板B;6、V形槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2,图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型V形槽的侧视图。
所述一种筛板塔塔板,包括连杆1和若干V形槽6,所述V形槽6平行固定在连杆1上,所述V形槽6包括侧板A2、侧板B5,所述侧板A2、侧板B5对称倾斜布置,侧板A2与侧板B5的两端连接端板3,所述侧板A2、侧板B5上设置有筛孔4。
作为本实用新型的一个较佳实施例,所述侧板A2、侧板B5上的筛孔4形状为圆形。
作为本实用新型的一个较佳实施例,所述侧板A2、侧板B5上的筛孔4形状为正三角形。
作为本实用新型的一个较佳实施例,所述侧板A2、侧板B5之间的夹角大小为25°~45°。
液体从塔盘上方落到塔盘上的V形槽6内,气体从塔盘下侧向上升,穿过V形槽6上的筛孔4,气体与液体之间接触,实现气液之间的传热传质。
本实用新型的塔盘由连杆1和V形槽6组成,V形槽6的侧板A2、侧板B5上设置有筛孔4,用于气液通过,实现气液之间的传质和传热过程,本实用新型具有结构简单、成本低廉的特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种筛板塔塔板,包括连杆(1)和若干V形槽(6),所述V形槽(6)平行固定在连杆(1)上,其特征在于:所述V形槽(6)包括侧板A(2)、侧板B(5),所述侧板A(2)、侧板B(5)对称倾斜布置,侧板A(2)与侧板B(5)的两端连接端板(3),所述侧板A(2)、侧板B(5)上设置有筛孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种筛板塔塔板,其特征在于:所述侧板A(2)、侧板B(5)上的筛孔(4)形状为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种筛板塔塔板,其特征在于:所述侧板A(2)、侧板B(5)上的筛孔(4)形状为正三角形。
4.根据权利要求1所述的一种筛板塔塔板,其特征在于:所述侧板A(2)、侧板B(5)之间的夹角大小为25°~45°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111112452A (zh) * 2018-10-30 2020-05-08 中国石油化工股份有限公司 塔板加工装置和塔板加工方法

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