CN206836180U - 一种配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配料罐,它包含罐体和设在罐体下方的底座;所述的罐体的顶部设有上盖;上盖上设有进料口和进水口;罐体的底部为锥形结构;锥形结构的外侧设有出料口;锥形结构的下部设有圆柱槽;圆柱槽内设有凸齿盘;凸齿盘上设有凸齿;凸齿盘与搅拌轴的末端固定连接;搅拌轴的顶端穿过圆柱槽延伸至锥形结构的上部,并与搅拌叶片固定连接;底座内部设有电机座;电机座上设有电机;电机通过电机轴与传动盘传动连接;传动盘设在底座的上方;传动盘上设有与凸齿对应的凹槽;底座的底部还设有抗震弹簧;抗震弹簧环形排列,并不少于5环;罐体的底部为锥形结构,出料方便无残留,电机设在底座内,搅拌稳定,抗震能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及食料生产设备领域,具体涉及一种配料罐。
背景技术
配料罐又名搅拌罐,广泛应用于食品或饮料行业做为中间缓冲、储液、 搅拌、调配设备;现有的配料罐上提供搅拌动力的电机多为立式安装,无固定物,运行不稳定,振动大,影响配料的顺利进行和电机的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的配料罐。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含罐体和设在罐体下方的底座;所述的罐体的顶部设有上盖;上盖上设有进料口和进水口;罐体的底部为锥形结构;锥形结构的外侧设有出料口;锥形结构的下部设有圆柱槽;圆柱槽内设有凸齿盘;凸齿盘可在圆柱槽内自由转动;凸齿盘上设有凸齿;凸齿盘与搅拌轴的末端固定连接;搅拌轴的顶端穿过圆柱槽延伸至锥形结构的上部,并与搅拌叶片固定连接;底座内部设有电机座;电机座上设有电机;电机通过电机轴与传动盘传动连接;传动盘设在底座的上方;传动盘上设有与凸齿对应的凹槽;传动盘与凸齿盘通过凸齿和凹槽配合连接;底座的底部还设有抗震弹簧;抗震弹簧环形排列,并不少于5环;
优选地,所述的罐体上设有可视透明窗;
优选地,所述的锥形结构与水平面的倾角α 为 15-20度;
优选地,所述的凸齿的数量为6-8个;
优选地,所述的锥形结构的侧面设有定位凸台;
优选地,所述的底座与罐体通过紧固件连接;
优选地,所述的底座的侧壁上设有散热条孔;
优选地,所述的抗震弹簧的内部嵌套有钢柱。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种配料罐,罐体的底部为锥形结构,出料方便无残留,电机设在底座内,搅拌稳定,抗震能力强,且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是传动盘的结构示意图;
图3是传动盘的俯视图;
图4是凸齿盘的结构示意图;
图5是图1中A的局部放大图。
附图标记说明:
1、底座;2、出料口;3、可视透明窗;4、上盖;5、进料口;6、进水口;7、罐体;8、搅拌叶片;9、搅拌轴;10、圆柱槽;11、凸齿盘;12、凸齿;13、传动盘;14、电机轴;15、电机;16、电机座;17、抗震弹簧;18、凹槽;19、紧固件;20、定位凸台。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
参看图1-5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含罐体7和设在罐体7下方的底座1;所述的罐体7的顶部设有上盖4;上盖4上设有进料口5和进水口6;罐体1的底部为锥形结构;锥形结构的外侧设有出料口2;锥形结构的下部设有圆柱槽10;圆柱槽10内设有凸齿盘11;凸齿盘11可在圆柱槽10内自由转动;凸齿盘11上设有凸齿12;凸齿盘11与搅拌轴9的末端固定连接;搅拌轴9的顶端穿过圆柱槽10延伸至锥形结构的上部,并与搅拌叶片8固定连接;底座1内部设有电机座16;电机座16上设有电机15;电机15通过电机轴14与传动盘13传动连接;传动盘13设在底座1的上方;传动盘13上设有与凸齿12对应的凹槽18;传动盘13与凸齿盘11通过凸齿12和凹槽18配合连接;底座1的底部还设有抗震弹簧17;抗震弹簧17环形排列,并不少于5环;
优选地,所述的罐体7上设有可视透明窗3,便于观察罐体内的食品或饮料的搅拌状况;
优选地,所述的锥形结构与水平面的倾角α 为 15-20度,便于罐体内的食物或饮料流向出料口,方便出料;
优选地,所述的凸齿12的数量为6-8个,增强传动盘13与凸齿盘11配合的稳定性;
优选地,所述的锥形结构的侧面设有定位凸台20,便于底座1与罐体7的配合安装;
优选地,所述的底座1与罐体7通过紧固件19连接,使底座1与罐体7的连接更稳固。
优选地,所述的底座1的侧壁上设有散热条孔;
优选地,所述的抗震弹簧17的内部嵌套有钢柱,增强底座的稳定性。
本具体实施方式中,罐体7的底部为锥形结构,出料方便无残留;电机15通过电机座16固定在底座1内,电机15运行稳定;底座1底部的抗震弹簧17,使配料罐的抗震能力增强,减小噪音。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种配料罐,其特征在于它包含罐体和设在罐体下方的底座;所述的罐体的顶部设有上盖;上盖上设有进料口和进水口;罐体的底部为锥形结构;锥形结构的外侧设有出料口;锥形结构的下部设有圆柱槽;圆柱槽内设有凸齿盘;凸齿盘可在圆柱槽内自由转动;凸齿盘上设有凸齿;凸齿盘与搅拌轴的末端固定连接;搅拌轴的顶端穿过圆柱槽延伸至锥形结构的上部,并与搅拌叶片固定连接;底座内部设有电机座;电机座上设有电机;电机通过电机轴与传动盘传动连接;传动盘设在底座的上方;传动盘上设有与凸齿对应的凹槽;传动盘与凸齿盘通过凸齿和凹槽配合连接;底座的底部还设有抗震弹簧;抗震弹簧环形排列,并不少于5环。
2.根据权利要求1所述的一种配料罐,其特征在于所述的罐体上设有可视透明窗。
3.根据权利要求1所述的一种配料罐,其特征在于所述的锥形结构与水平面的倾角α为 15-20度。
4.根据权利要求1所述的一种配料罐,其特征在于所述的凸齿的数量为6-8个。
5.根据权利要求1所述的一种配料罐,其特征在于所述的锥形结构的侧面设有定位凸台。
6.根据权利要求1所述的一种配料罐,其特征在于所述的底座与罐体通过紧固件连接。
7.根据权利要求1所述的一种配料罐,其特征在于所述的底座的侧壁上设有散热条孔。
8.根据权利要求1所述的一种配料罐,其特征在于所述的抗震弹簧的内部嵌套有钢柱。
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- 2017-03-31 CN CN201720334607.2U patent/CN206836180U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20180105 Termination date: 20200331 |
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