CN206834889U - 一种电机外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳，包括壳体、上端盖和下端盖，均由塑料材料一体注塑成型，所述壳体为具有开口朝上设置的容置腔的圆桶状结构，所述容置腔的中心位置处设置圆柱状体，所述圆柱状体设置有开口朝下设置的转子容腔，用于安装转子；所述容置腔与圆柱状体之间形成环形的定子容腔，用于安装定子；所述下端盖封盖转子容腔的开口，所述上端盖封盖容置腔的开口。本实用新型结构简单、合理，外壳组装方便，实现转子与定子的分离，将转子安装转子容腔内，定子安装在定子容腔内，结构更加稳定、可靠，同时外壳由塑料材料制成，避免了传统金属外壳需要浸漆消磁的麻烦。

Description

一种电机外壳

技术领域

本实用新型涉及一种电机外壳。

背景技术

电机外壳为设置在转子和定子外侧的壳体，通常由金属材料制成，为圆桶状结构，外壳的形成有容置腔，转子和定子安装在容置内，定子设置在转子的外侧，通常需要对金属外壳进行浸漆，进行消磁处理，从而保证电机工作的稳定性，比较麻烦；同时，转子与定子安装在同一个腔体内，安装比较麻烦，具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种结构简单、合理，安装方便的电机外壳。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电机外壳，包括壳体、上端盖和下端盖，均由塑料材料一体注塑成型，所述壳体为具有开口朝上设置的容置腔的圆桶状结构，所述容置腔的中心位置处设置圆柱状体，所述圆柱状体设置有开口朝下设置的转子容腔，用于安装转子；

所述容置腔与圆柱状体之间形成环形的定子容腔，用于安装定子；

所述下端盖封盖转子容腔的开口，所述上端盖封盖容置腔的开口。

进一步设置为：壳体的下端对应转子容器的开口外缘设置有第一环状凸起，所述下端盖朝向壳体的端面上设置有第二环状凸起，所述第二环状凸起设置在转子容腔内与第一环状凸起相抵靠，所述第一环状凸起与第二环状凸起的抵靠面之间设置有第一密封圈。

进一步设置为：所述第一环状凸起的内环面设置有第一阶梯面，所述第二环状凸起的外环面设置有第二台阶面，所述第一密封圈被夹持在第一台阶面与第二台阶面之间。

进一步设置为：所述壳体的下端设置有定位柱，所述下端盖上设置有定位孔，所述定位柱与定位孔一一对应。

进一步设置为：所述壳体的下端端面沿其外缘设置有第三环状凸起，所述第三环状凸起与第一环状凸起之间形成嵌槽，所述嵌槽内设置有第二密封圈，所述下端盖的外缘端面抵压在第二密封圈上。

进一步设置为：所述第二密封圈的轴截面呈“工”字形结构。

进一步设置为：所述第二密封圈内侧的竖直端面的底部延伸设置有水平部，所述下端盖的外缘端面抵压在水平部上。

进一步设置为：所述嵌槽的底部周向均匀间隔设置有固定柱，所述第二密封圈对应固定柱设置有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，壳体上形成两个相互分离的定子容腔和转子容腔，用于分别安装定子和转子，结构更加稳定、可靠，同时能够更好的实现分步安装，形成流水线生产；下端盖与转子容腔之间通过第一密封圈、第二密封圈以及第一环状凸起与第二环状凸起之间的作用，形成多个密封结构，从而提高了壳体的密封、防水效果。

附图说明

图1是本实用新型电机外壳的结构示意图；

图2是电机外壳的轴向剖视图；

图3是图2的A部放大结构示意图；

图4是电机外壳的分离结构示意图；

图5是壳体的结构示意图；

图6是下端盖的结构示意图；

图7是第二密封圈的结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、壳体；11、容置腔；12、定子容腔；13、第一环状凸起；131、第一阶梯面；14、定位柱；15、第三环状凸起；16、嵌槽；17、固定柱；2、上端盖；3、下端盖；31、第二环状凸起；311、第二阶梯面；32、定位孔；4、圆柱状体；41、转子容腔；5、第一密封圈；6、第二密封圈；61、固定孔；62、竖直端面；621、水平部。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型电机外壳如图1和图4所示，包括壳体1、上端盖2和下端盖3，壳体1、上端盖2、下端盖3均有塑料材料一体注塑形成，上端盖2位于壳体1的上端，下端盖3位于壳体1的下端，壳体1为具有开口朝上设置的容置腔11的圆筒状结构，容置腔11的底部中心位置处设置有圆柱状体4，该容置腔11与圆柱状体4之间形成环状空间，为定位容腔，用于安装定子；圆柱状体4设置有开口朝下的转子容腔41，转子容腔41用于安装转子，该转子容腔41的开口方向与定子容腔12的开口方向相反；上端盖2封盖容置腔11的开口，下端盖3封盖转子容腔41的开口。

如图2和图3所示，上端盖2设置在壳体1的上端，封盖容置腔11，下端盖3设置在壳体1的下端，封盖转子容腔41，其中，下端盖3为罩体结构，下端盖3朝向壳体1的一端设置有第二环状凸起31，壳体1的下端对应容置腔11的外缘设置有第一环状凸起13，第二环状凸起31延伸至转子容腔41内，第二环状凸起31的外环面与第一环状凸起13的内环面相抵靠，形成第一密封结构；第一环状凸起13的内环面与第二环状凸起31的外环面之间设置有第一密封圈5，从而提高了第一环状凸起13与第二环状凸起31之间的密封、防水效果，优选第一环状凸起13的内环面设置有第一台阶面131，第二环状凸起31设置有第二台阶面311，第一台阶面131与第二台阶面311配合形成供第一密封圈5安装的安装槽，第一密封圈5被夹持在第一台阶面131与第二台阶面311之间。

如图5和图6，为方便下端盖3的定位、固定，壳体1的下端端面上设置有多个定位柱14，优选定位柱14环绕第一环状凸起13均匀间隔设置，下端盖3上对应设置有定位孔32，安装时，定位柱14设置在对应定位孔32内。

如图2和图3所示，壳体1的下端端面沿其外缘设置有第三环状凸起15，第三环状凸起15与第一环状凸起13之间形成嵌槽16，嵌槽16内设置有第二密封圈6，下端盖3的外缘端面抵压在第二密封圈6上，形成第二密封结构。

如图3和图7所示，第二密封圈6的轴截面呈“工”字形结构，第二密封圈6的内侧的竖直端面62的底部设置有水平部621，下端盖3的外缘端面设置有压脚，该压脚抵压抵压在水平部621上。

图5和图7所示，为方便第二密封圈6的固定、安装，嵌槽16的底部周向间隔设置有多个固定柱17，第二密封圈6上对应设置有固定孔61，安装时，第二密封圈6设置在嵌槽16内，固定柱17设置在对应的固定孔61内。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，壳体上形成两个相互分离的定子容腔和转子容腔，用于分别安装定子和转子，结构更加稳定、可靠，同时能够更好的实现分步安装，形成流水线生产；下端盖与转子容腔之间通过第一密封圈、第二密封圈以及第一环状凸起与第二环状凸起之间的作用，形成多个密封结构，从而提高了壳体的密封、防水效果。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电机外壳，其特征在于，包括壳体、上端盖和下端盖，均由塑料材料一体注塑成型，所述壳体为具有开口朝上设置的容置腔的圆桶状结构，所述容置腔的中心位置处设置圆柱状体，所述圆柱状体设置有开口朝下设置的转子容腔，用于安装转子；

所述容置腔与圆柱状体之间形成环形的定子容腔，用于安装定子；

所述下端盖封盖转子容腔的开口，所述上端盖封盖容置腔的开口。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳，其特征在于，壳体的下端对应转子容器的开口外缘设置有第一环状凸起，所述下端盖朝向壳体的端面上设置有第二环状凸起，所述第二环状凸起设置在转子容腔内与第一环状凸起相抵靠，所述第一环状凸起与第二环状凸起的抵靠面之间设置有第一密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种电机外壳，其特征在于，所述第一环状凸起的内环面设置有第一阶梯面，所述第二环状凸起的外环面设置有第二台阶面，所述第一密封圈被夹持在第一台阶面与第二台阶面之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机外壳，其特征在于，所述壳体的下端设置有定位柱，所述下端盖上设置有定位孔，所述定位柱与定位孔一一对应。

5.根据权利要求2所述的一种电机外壳，其特征在于，所述壳体的下端端面沿其外缘设置有第三环状凸起，所述第三环状凸起与第一环状凸起之间形成嵌槽，所述嵌槽内设置有第二密封圈，所述下端盖的外缘端面抵压在第二密封圈上。

6.根据权利要求5所述的一种电机外壳，其特征在于，所述第二密封圈的轴截面呈“工”字形结构。

7.根据权利要求6所述的一种电机外壳，其特征在于，所述第二密封圈内侧的竖直端面的底部延伸设置有水平部，所述下端盖的外缘端面抵压在水平部上。