CN206834578U - 一种具有自动保护功能的箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动保护功能的箱式变电站,包括变电站本体和设置于变电站本体周围地面上的水位传感器;所述的变电站本体包括箱体(1)、顶盖(7)和底座(9);所述的顶盖(7)的内部为中空结构,顶盖(7)内部对应于高压室(2)、变压器室(3)和低压室(4)的位置分别设置有风扇(8),高压室(2)、变压器室(3)和低压室(4)内对应风扇(8)位置分别设置有风道壳体(11),所述的风道壳体(11)的内部为中空结构,在风道壳体(11)中空结构内形成风道,风道壳体(11)上设置有多个风道出风口(12)和一个与顶盖(7)连接的风道进风口(13)。本实用新型解决了现有技术散热和防水自动化程度不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式变电站领域,尤其涉及一种具有自动保护功能的箱式变电站。
背景技术
箱式变电站,又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。
现有的箱式变电站的散热结构通常采用设置温度传感器、控制器和风扇的组合方式,其中风扇设置于顶盖处或者底板处,在温度传感器检测到温度过高时通过控制器启动风扇。但是这种方式具有如下问题:由于风扇只设置在箱式变电站的上部或者下部,在启动风扇后的风只能首先对上部或者下部的位置产生作用,并不能快速地对整个区室的各个区域均产生效果;而现有箱式变电站对于防水结构设置了升降结构,解决当水位高时箱式变电站会进水、对箱式变电站造成损害的问题。但是现有技术的升降结构,并不会根据周围水位自动调整升降高度,不自动化,防水效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有自动保护功能的箱式变电站。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种具有自动保护功能的箱式变电站,包括变电站本体和设置于变电站本体周围地面上的水位传感器;
所述的变电站本体包括箱体、顶盖和底座;所述的箱体内部通过隔板被分隔为高压室、变压器室和低压室,所述的高压室、变压器室和低压室的背部均设置有百叶窗,百叶窗内部设置有纱网;
所述的顶盖的内部为中空结构,顶盖内部对应于高压室、变压器室和低压室的位置分别设置有风扇,高压室、变压器室和低压室内对应风扇位置分别设置有风道壳体,所述的风道壳体的内部为中空结构,在风道壳体中空结构内形成风道,所述的风道壳体上设置有多个风道出风口和一个与顶盖连接的风道进风口;
所述的高压室、变压器室和低压室内分别设置有温度传感器,三个温度传感器的输出端分别与第一控制器的三个温度数据输入端连接,第一控制器的三个风扇控制输出端分别与三个风扇连接;
所述的底座上设置有升降机构和液压机构,所述的升降机构包括呈X状排列的内剪叉臂,内剪叉臂的上端通过销轴固定连接于箱体的底面,内剪叉臂的下端通过导轨滑动连接于底座;所述的液压机构包括油缸、电磁阀和液压缸,所述的油缸通过螺钉固定连接于底座,油缸上设置有通过螺钉固定的电磁阀,液压缸通过油管与油缸连接,液压缸还通过销轴与内剪叉臂铰接;所述的电磁阀通过导线与设置在底座上的第二控制器电连接;所述的第二控制器还与水位传感器无线连接。
进一步地,所述的第一控制器设置于顶盖。
进一步地,所述的隔板上设置有通风孔。
进一步地,所述的通风孔的高度位置与风道出风口的高度位置对应。
进一步地,所述的顶盖内部还设置有制冷装置,所述的制冷装置的控制输入端与第一控制器连接。
进一步地,所述的底座通过螺钉固定安装于地面。
进一步地,所述的顶盖呈梯形。
进一步地,所述的箱体呈立方体形状。
进一步地,所述的水位传感器设置为四个,分别沿箱体的两个对角线延长设置。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在高压室、变压器室和低压室内设置有与风扇对应位置的风道壳体,在温度传感器感受到温度较高、第一控制器控制风扇启动后的情况下,产生的风能够通过上述的风道壳体快速的在整个区室内部传递,达到快速散热的目的,而不是现有技术中慢慢通过上或者下缓慢传递;同时,通过水位传感器和第二控制器的设置,自动检测周围的水位并根据实时水位实现箱体的升降,防水效果好;整个实用新型的自动化程度高。
(2)本实用新型的隔板上设置有通风孔,使得各区室的空气进行对流,避免其中一个区室的温度远远高于其他区室。
(3)本实用新型还设置有制冷装置,当温度达到相当于启动风扇更的温度阈值时,控制器控制制冷装置启动,产生冷风,并通过风扇将冷风送入风道壳体并进一步送入区室,更好的达到降温与散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型外部示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型后视图;
图4为散热部分内视图;
图5为风道壳体示意图;
图6为隔板示意图;
图7为升降机构和液压机构示意图;
图中,1-箱体,2-高压室,3-变压器室,4-低压室,5-隔板,6-百叶窗,7-顶盖,8-风扇,9-底座,10-温度传感器,11-风道壳体,12-风道出风口,13-风道进风口,14-通风孔,15-内剪叉臂,16-油缸,17-电磁阀,18-液压缸,19-第二控制器。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
一种具有自动保护功能的箱式变电站,包括变电站本体和设置于变电站本体周围地面上的水位传感器;
如图1~图3所示,所述的变电站本体包括箱体1、顶盖7和底座9;如图4所示,所述的箱体1内部通过隔板5被分隔为高压室2、变压器室3和低压室4,如图3所示,所述的高压室2、变压器室3和低压室4的背部均设置有百叶窗6,百叶窗6内部设置有纱网(可以通过焊接的方式焊接至百叶窗6内部);
如图4所示,所述的顶盖7的内部为中空结构,顶盖7内部对应于高压室2、变压器室3和低压室4的位置分别设置有风扇8,高压室2、变压器室3和低压室4内对应风扇8位置分别设置有风道壳体11,如图5所示,所述的风道壳体11的内部为中空结构,在风道壳体11中空结构内形成风道,所述的风道壳体11上设置有多个风道出风口12和一个与顶盖7连接的风道进风口13;
所述的高压室2、变压器室3和低压室4内分别设置有温度传感器10,三个温度传感器10的输出端分别与第一控制器的三个温度数据输入端连接,第一控制器的三个风扇控制输出端分别与三个风扇8连接;
如图7所示,所述的底座9上设置有升降机构和液压机构,所述的升降机构包括呈X状排列的内剪叉臂15,内剪叉臂15的上端通过销轴固定连接于箱体1的底面,内剪叉臂15的下端通过导轨滑动连接于底座9;所述的液压机构包括油缸16、电磁阀17和液压缸18,所述的油缸16通过螺钉固定连接于底座9,油缸16上设置有通过螺钉固定的电磁阀17,液压缸18通过油管与油缸16连接,液压缸18还通过销轴与内剪叉臂15铰接;所述的电磁阀17通过导线与设置在底座9上的第二控制器19电连接;所述的第二控制器19还与水位传感器无线连接。
在具体使用过程中,当三个温度传感器10中的任意一个温度传感器检测到温度过高时,第一控制器启动对应区室上方的风扇8,风扇10启动产生的封从风道进风口13处进入到风道壳体11内部,顺着中空结构流动,并从风道出风口12进入到对应的区室,最后将热风从百叶窗6处排出。这样,风扇10产生的风可以快速的进入区室中各个区域,使得区室中的各个区域均能够快速散热。
而设置于变电站本体周围的水位传感器实时监测箱式变电站周围的水位情况,并通过无线的方式将水位数据发送第二控制器19;当水位传感器检测到水位上升到一定程度时,第二控制器19通过控制电磁阀17,进一步推动液压缸18带动内剪叉臂15使箱体1做上升运动;同理,当水位传感器检测到水位下降到一定程度时,第二控制器19控制带动内剪叉臂15使箱体1做下降运动。另外,可以预先设置多个水位阈值,使得升降高度可以为多个。
在本实施例中,风道出风口12呈360°均匀分布在所述风道壳体11的四周。风道壳体11的形状为圆柱体或者长方体(优选为圆柱体)。
更优地,在本实施例中,所述的第二控制器设置于顶盖7,通过有线连接的方式与各个温度传感器进行连接。
更优地,在本实施例中,如图6所示,所述的隔板5上设置有通风孔14。通风孔14用于将高压室2、变压器室3和低压室4内的空气进行对流,避免其中一个区室的温度远远高于其他区室。
更优地,在本实施例中,所述的通风孔14的高度位置与风道出风口12的高度位置对应。采用这种方式可以将开了风扇10的区室产生的风也对隔壁区室快速地产生一定作用。
更优地,在本实施例中,所述的顶盖7内部还设置有制冷装置,所述的制冷装置的控制输入端与控制器连接。具体地,可以事先设置两个温度阈值,低一点的温度阈值用于控制风扇10的启停,高一点的温度阈值用于控制制冷装置的启停,即在温度达到低一点的温度阈值时,第一控制器控制风扇10启动,产生风并通过风道壳体11送入区室,当温度达到高一点的温度阈值时,控制器控制制冷装置启动,产生冷风,并通过风扇10将冷风送入风道壳体11并进一步送入区室,更好的达到降温与散热的效果。
更优地,在本实施例中,所述的底座9通过螺钉固定安装于地面。
更优地,在本实施例中,所述的顶盖7呈梯形。采用这种方式,使得下雨的情况下,雨水可以通过顶盖滑落至地面,进一步提高防水的效果。
更优地,在本实施例中,所述的箱体1呈立方体形状。更优地,在本实施例中,所述的水位传感器设置为四个,分别沿箱体1的两个对角线延长设置。这样的设置,使得即使是在部分不平整的地面上均能够检测水位,当其中一个水位传感器检测到实时水位到达需要上升箱体1的水平时即可。
本实用新型是通过实施例来描述的,但并不对本实用新型构成限制,参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
Claims (9)
1.一种具有自动保护功能的箱式变电站,其特征在于:包括变电站本体和设置于变电站本体周围地面上的水位传感器;
所述的变电站本体包括箱体(1)、顶盖(7)和底座(9);所述的箱体(1)内部通过隔板(5)被分隔为高压室(2)、变压器室(3)和低压室(4),所述的高压室(2)、变压器室(3)和低压室(4)的背部均设置有百叶窗(6),百叶窗(6)内部设置有纱网;
所述的顶盖(7)的内部为中空结构,顶盖(7)内部对应于高压室(2)、变压器室(3)和低压室(4)的位置分别设置有风扇(8),高压室(2)、变压器室(3)和低压室(4)内对应风扇(8)位置分别设置有风道壳体(11),所述的风道壳体(11)的内部为中空结构,在风道壳体(11)中空结构内形成风道,所述的风道壳体(11)上设置有多个风道出风口(12)和一个与顶盖(7)连接的风道进风口(13);
所述的高压室(2)、变压器室(3)和低压室(4)内分别设置有温度传感器(10),三个温度传感器(10)的输出端分别与第一控制器的三个温度数据输入端连接,第一控制器的三个风扇控制输出端分别与三个风扇(8)连接;
所述的底座(9)上设置有升降机构和液压机构,所述的升降机构包括呈X状排列的内剪叉臂(15),内剪叉臂(15)的上端通过销轴固定连接于箱体(1)的底面,内剪叉臂(15)的下端通过导轨滑动连接于底座(9);所述的液压机构包括油缸(16)、电磁阀(17)和液压缸(18),所述的油缸(16)通过螺钉固定连接于底座(9),油缸(16)上设置有通过螺钉固定的电磁阀(17),液压缸(18)通过油管与油缸(16)连接,液压缸(18)还通过销轴与内剪叉臂(15)铰接;所述的电磁阀(17)通过导线与设置在底座(9)上的第二控制器(19)电连接;所述的第二控制器(19)还与水位传感器无线连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动保护功能的箱式变电站,其特征在于:所述的第一控制器设置于顶盖(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动保护功能的箱式变电站,其特征在于:所述的隔板(5)上设置有通风孔(14)。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动保护功能的箱式变电站,其特征在于:所述的通风孔(14)的高度位置与风道出风口(12)的高度位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动保护功能的箱式变电站,其特征在于:所述的顶盖(7)内部还设置有制冷装置,所述的制冷装置的控制输入端与第一控制器连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动保护功能的箱式变电站,其特征在于:所述的底座(9)通过螺钉固定安装于地面。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动保护功能的箱式变电站,其特征在于:所述的顶盖(7)呈梯形。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动保护功能的箱式变电站,其特征在于:所述的箱体(1)呈立方体形状。
9.根据权利要求8所述的一种具有自动保护功能的箱式变电站,其特征在于:所述的水位传感器设置为四个,分别沿箱体(1)的两个对角线延长设置。
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CN108417345A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-17 | 广东电网有限责任公司 | 具有保护系统的可视化变压器及可视化变电站 |
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