CN206832633U - 粉尘浓度检测装置及设有该装置的空气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉尘浓度检测装置及空气净化设备，该粉尘浓度检测装置包括PCB电路板，PCB电路板包括激光发射组件、激光检测组件以及其它电子元器件，通过将包含其它电子元器件的部分密封于PCB电路板及隔层形成的密封腔室中，避免了其它电子元器件与被测流体接触；解决了PCB电路板上的其它电子元器件长期暴露在被测流体中，容易使其它电子元器件受到灰尘的覆盖从而影响其它电子元器件的散热或者引起电路短路，进而影响粉尘检测结果的准确性和粉尘检测装置的寿命的技术问题；达到了减少其它电子元器件的灰尘覆盖，避免电路短路，提高粉尘检测结果的准确性和延长粉尘检测装置寿命的技术效果。

Description

粉尘浓度检测装置及设有该装置的空气净化设备

技术领域

本实用新型属于空气质量检测领域，尤其涉及粉尘浓度检测装置及空气净化设备。

背景技术

激光粉尘浓度检测装置是利用MIE散射理论对空气中悬浮颗粒进行计数或者质量浓度测量的装置。粉尘浓度检测装置通常包括一个供流体流通的流体流通通道、一个用于产生激光的激光发射组件及一个用于感应散射光的激光检测组件。待测流体在流体流通通道中流动，被测流体中的粉尘流过激光检测组件上方时受到激光照射产生散射光，激光检测组件接收到散射光，通过对散射光的分析得到被测流体中粉尘的浓度检测情况。

现有技术中粉尘浓度检测装置中的PCB电路板一般包括激光发射组件、激光检测组件以及其它电子元器件，业界通常会将激光发射组件、激光检测组件以及其它电子元器件在内的整个PCB电路板全部暴露在被测流体中。

由于粉尘浓度检测装置中的PCB电路板中的其它电子元器件长期暴露在被测流体中，容易使PCB电路板中的其它电子元器件受到灰尘的覆盖从而影响其它电子元器件的散热或者引起电路短路，进而影响粉尘检测结果的准确性和粉尘检测装置的寿命。

实用新型内容

为了解决粉尘浓度检测装置中的PCB电路板长期暴露在被测流体中，容易使PCB电路板中的其它电子元器件受到被测流体污染，从而影响粉尘检测结果的准确性和粉尘检测装置的寿命技术问题，本实用新型提供一种粉尘浓度检测装置及空气净化设备。技术方案如下：

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种粉尘浓度检测装置，所述粉尘浓度检测装置包括：

一壳体,所述壳体包括PCB电路板及隔层,所述PCB电路板包括激光发射组件、激光检测组件以及其它电子元器件，PCB电路板上包含其它电子元器件的部分被密封在由所述PCB电路板及所述隔层组成的密闭空间内；

一底座，所述底座上设置了第一进气口；

所述壳体上开设了第二进气口及流体流通通道；所述激光发射组件向所述流体流通通道发射激光；

所述激光检测组件接收从所述流体流通通道散射的光；

所述壳体上设置了第一出气口，所述底座上设置了第二出气口。

作为一种可选的实施方式，所述隔层上设置了用于容置所述激光发射组件和所述激光检测组件的第一腔室。

作为一种可选的实施方式，在所述激光检测组件的末端设置了一消光结构，所述消光结构的入口与所述激光发射组件相对设置，保证从所述激光发射组件发射的激光照射至被测流体后最终进入所述消光结构。

作为一种可选的实施方式，所述消光结构的至少一个面上设置了至少一个用来抵消进入所述消光结构中的光线的凸起。

作为一种可选的实施方式，所述底座及所述上盖均为金属材料，所述底座及所述上盖将所述壳体包裹于内。

作为一种可选的实施方式，所述底座及所述上盖为不锈钢材料。

作为一种可选的实施方式，在所述壳体的至少一个侧壁上设置了导电条，所述导电条包裹于所述壳体的侧壁上，并且与所述底座及所述上盖相接触。

作为一种可选的实施方式，所述底座上设置了第一消光膜，所述第一消光膜的形状与所述底座的形状相匹配，相应的，所述上盖上设置了第二消光膜，所述第二消光膜的形状与所述上盖的形状相匹配。

作为一种可选的实施方式，所述第一出气口上设置了抽气装置，所述抽气装置与所述PCB电路板电连接。

本实用新型实施例提供的技术方案包括以下有益技术效果：

通过提供一种粉尘浓度检测装置，所述粉尘浓度检测装置包括PCB电路板，PCB电路板包括激光发射组件、激光检测组件以及其它电子元器件，通过将包含其它电子元器件的部分密封于PCB电路板及隔层形成的密封腔室中，避免了其它电子元器件与被测流体接触；解决了PCB电路板上的其它电子元器件长期暴露在被测流体中，容易使其它电子元器件受到灰尘的覆盖从而影响其它电子元器件的散热或者引起电路短路，进而影响粉尘检测结果的准确性和粉尘检测装置的寿命的技术问题；达到了减少其它电子元器件的灰尘覆盖，避免电路短路，提高粉尘检测结果的准确性和延长粉尘检测装置寿命的技术效果。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种空气净化设备，所述空气净化设备包括如本实用新型实施例的第一方面及其可选实施方式提供的粉尘浓度检测装置中所述的任一粉尘浓度检测装置。

本实用新型实施例提供的技术方案包括以下有益技术效果：

通过提供一种空气净化设备，所述空气净化设备包括一种粉尘浓度检测装置，该粉尘浓度检测装置包括PCB电路板，PCB电路板包括激光发射组件、激光检测组件以及其它电子元器件，通过将包含其它电子元器件的部分密封于PCB电路板及隔层形成的密封腔室中，避免了其它电子元器件与被测流体接触；解决了PCB电路板上的其它电子元器件长期暴露在被测流体中，容易使其它电子元器件受到灰尘的覆盖从而影响其它电子元器件的散热或者引起电路短路，进而影响粉尘检测结果的准确性和粉尘检测装置的寿命的技术问题；达到了减少其它电子元器件的灰尘覆盖，避免电路短路，提高粉尘检测结果的准确性和延长粉尘检测装置寿命的技术效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。

附图说明

图1是本实用新型实施例1示出的粉尘浓度检测装置的立体分解图。

图2是本实用新型实施例1示出的粉尘浓度检测装置的隔层的示意图。

图3是本实用新型实施例1示出的粉尘浓度检测装置的PCB电路板的示意图。

图4是图3中的PCB电路板固定到图2的隔层上的示意图。

图5是图4的PCB电路板和隔层另一方向的示意图。

图6是本实用新型实施例1示出的粉尘浓度检测装置的底座的仰视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

壳体10 底座11 上盖12 第一进气口110 第二进气口100 PCB电路板101 隔层102激光发射组件101a 激光检测组件101b 其它电子元器件101c 流体流通通道103 第一腔室102a 消光结构104 第一出气口105 第二出气口111 抽气装置105a 消光结构的入口104a凸起104b 导电条106 第一消光膜121 第二消光膜122 第二腔室107 通信缺口123

实施例一：

请参考图1和图2，一种粉尘浓度检测装置包括壳体10、底座11及上盖12,底座11上设置了第一进气口110，壳体10上设置了第二进气口100及流体流通通道103，被测流体通过第一进气口110进入，经过第二进气口100到达流体流通通道103。

请参阅图1和图3，壳体10包括PCB电路板101及隔层102，PCB电路板101包括激光发射组件101a、激光检测组件101b以及其它电子元器件101c，PCB电路板上包含其它电子元器件101c的部分被密封在由PCB电路板101及所述隔层102组成的密闭空间内。其它电子元器件101c被密封在PCB电路板101及隔层102组成的密闭空间内能够避免其它电子元器件与被测流体接触，减少由于被测流体中的灰尘覆盖其它电子元件造成的影响其它电子元器件散热或引起电路短路，进而造成的降低检测结果的准确性或减短粉尘浓度检测装置的寿命等问题。

由于PCB电路板101上的所有电子元器件均被设置于PCB电路板的同一侧，其它电子元器件101c被密封在PCB电路板101及隔层102组成的密闭空间内，可以保证流体流通通道的通畅，整个粉尘浓度检测装置的流体流速稳定，提高了检测结果的准确性。

请参阅图1、图2和图4，隔层102的上表面设置了流体流通通道103，隔层102上设置了用于容置所述激光发射组件和所述激光检测组件的第一腔室102a。激光发射组件101a向流体流通通道103内发射激光，发射的激光照射在流过流体流通通道103的被测流体上产生散射光，激光检测组件101b被设置为与激光发射组件101a发射的激光平行，以使激光检测组件101b能够接收到该激光发射组件101a发射的激光照射在被测流体中的粉尘上产生的散射光线。激光检测组件101b将接收的散射光转化为电信号。PCB电路板101上的信号调整电路对信号进行放大，去燥处理后，将检测结果发送给处理单元，由处理单元根据被处理后的检测信号计算出被测流体中的粉尘浓度。

在壳体10内设置了第一出气口105，第一出气口105上设置了抽气装置105a,抽气装置105a与PCB电路板101电连接，在底座11上设置了第二出气口111。流过流体流通通道103的流体经过第一出气口105后到达第二出气口111，并通过第二出气口111排出到粉尘浓度检测装置外部。

抽气装置105a可以是风扇或气泵。抽气装置105a用于确保被测流体沿固定的方向流通。

在壳体10内激光检测组件101b的末端设置了一消光结构104，消光结构104的入口104a与激光发射组件101a相对设置，保证从激光发射组件101a发射的激光照射到被测流体后最终进入消光结构104。

消光结构104可以是三角形或其它的多边形，本实施例中仅以消光结构104是三角形进行举例说明，消光结构104的至少一个面上设置了至少一个用来抵消进入该消光结构104中的光线的凸起104b。

消光结构104用于减少激光发射组件101a发射的激光照射在壳体102的侧壁上产生的反射光再次进入流体流通通道103对检测结果造成的影响，当激光发射组件101a发射的激光通过消光结构104的入口104a进入时会照射在消光结构104的侧壁上并产生反射，如果一部分反射光通过入口104a再次进入流体流通通道103内对被测流体中的粉尘产生散射，该散射光再次被激光检测组件101b感测到会影响检测结果的准确性，因此在消光结构104的至少一个面上设置了至少一个凸起104b。凸起104b优选为等腰直角三角形，便于将照射在消光结构104侧壁上产生的反射光进行再次反射，通过多次反射可以将反射光大部分进行抵消掉，而通过入口104a再次进入流体流通通道103内的反射光是很少的，因此可以减少光噪声对检测结果的干扰，提高检测结果的准确性。

底座11及上盖12均为金属材料，底座11及上盖12通过卡扣结构进行连接，将壳体10包裹于内。形成一个屏蔽罩，能够有效屏蔽外界干扰对粉尘检测装置的影响。优选地，底座11及上盖12为不锈钢材料，在屏蔽外界干扰的同时能够提高整个粉尘检测装置的防水性能和延长整个粉尘检测装置的寿命。

请参阅图1和图5，在壳体10的至少一个侧壁上设置了导电条106，导电条106包裹于壳体10的至少一个侧壁上，并且与上下屏蔽罩(底座11及上盖12)相接触，使整个屏蔽罩与电路板的地线相连接，增加了粉尘检测装置的屏蔽效果。由于导电条106与上下屏蔽罩(底座11及上盖12)为面接触，导通效果好，整个粉尘检测装置的抗干扰能力大大提高。

底座11上设置了第一消光膜121，第一消光膜121的形状与底座11的形状相匹配，相应的，上盖12上设置了第二消光膜122，第二消光膜122的形状与上盖12的形状相匹配。第一消光膜121及第二消光膜122的设置能够有效的吸收激光发射组件101a发射的激光，防止其照射在底座11及上盖12上行成反射光，从而能够提高检测结果的准确性。消光膜(第一消光膜121及第二消光膜122)通常为PC材质或PET材质，优选为吸光性能好的黑色。

但是在底座11及上盖12与导电条106相接触的位置均不用设置消光膜。

为了便于被测流体顺利排出粉尘检测装置的外侧，同时为了保护位于第一出气口105的抽气装置105a，底座11上第二出气口111的形状与抽气装置105a的形状相匹配。

请参阅图2、图3和图4，在PCB电路板101上设置了通信电路，在壳体10上对应位置设置了用于容置通信电路的第二腔室107，在上盖12上相应位置处设置了通信缺口123(请参与图1)。

激光发射组件101a发射激光的路径与该流体流通通道103中被测流体的流动方向交叉。

优选地，激光发射组件101a发射激光的路径与该流体流通通道103中被测流体的流动方向垂直。本实施例中仅以该激光发射组件101a发射激光的路径与该流体流通通道103中被测流体的流动方向垂直进行举例说明。

该激光发射组件105包括用于产生激光的激光发射管(图中未示出)、沿由所述激光发射管产生的激光光路方向依次设置的汇聚透镜(图中未示出)以及光阑(图中未示出)。

PCB电路板101及隔层102上的相应位置均设置有大小及形状相互匹配的安装孔，相互之间通过紧固螺丝安装在一起。

综上所述，本实施例通过提供一种粉尘浓度检测装置，该粉尘浓度检测装置包括PCB电路板，PCB电路板包括激光发射组件、激光检测组件以及其它电子元器件，通过将包含其它电子元器件的部分密封于PCB电路板及隔层形成的密封腔室中，避免了其它电子元器件与被测流体接触；解决了PCB电路板上的其它电子元器件长期暴露在被测流体中，容易使其它电子元器件受到灰尘的覆盖从而影响其它电子元器件的散热或者引起电路短路，进而影响粉尘检测结果的准确性和粉尘检测装置的寿命的技术问题；达到了减少其它电子元器件的灰尘覆盖，避免电路短路，提高粉尘检测结果的准确性和延长粉尘检测装置寿命的技术效果。

实施例二：

本实用新型实施例还提供一种空气净化设备，其中空气净化设备包括但不限于空调，空气净化器，抽烟机，除尘设备。该空气净化设备包括如实施例一中的粉尘浓度检测装置。

综上所述，本实施例通过提供一种空气净化设备，该空气净化设备包含粉尘浓度检测装置，该粉尘浓度检测装置包括PCB电路板，PCB电路板包括激光发射组件、激光检测组件以及其它电子元器件，通过将包含其它电子元器件的部分密封于PCB电路板及隔层形成的密封腔室中，避免了其它电子元器件与被测流体接触；解决了PCB电路板上的其它电子元器件长期暴露在被测流体中，容易使其它电子元器件受到灰尘的覆盖从而影响其它电子元器件的散热或者引起电路短路，进而影响粉尘检测结果的准确性和粉尘检测装置的寿命的技术问题；达到了减少其它电子元器件的灰尘覆盖，避免电路短路，提高粉尘检测结果的准确性和延长粉尘检测装置寿命的技术效果。

本实用新型中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉尘浓度检测装置，其特征在于，包括：

一壳体，所述壳体包括PCB电路板及隔层，所述PCB电路板包括激光发射组件、激光检测组件以及其它电子元器件，PCB电路板上包含其它电子元器件的部分被密封在由所述PCB电路板及所述隔层组成的密闭空间内；

所述壳体上开设了第二进气口及流体流通通道；所述激光发射组件向所述流体流通通道发射激光；

所述激光检测组件接收从所述流体流通通道散射的光；

所述壳体上设置了第一出气口。

2.如权利要求1所述的粉尘浓度检测装置，其特征在于：所述隔层上设置了用于容置所述激光发射组件和所述激光检测组件的第一腔室。

3.如权利要求1或权利要求2中任一权利要求所述的粉尘浓度检测装置，其特征在于：在所述激光检测组件的末端设置了一消光结构，所述消光结构的入口与所述激光发射组件相对设置，保证从所述激光发射组件发射的激光照射至被测流体后最终进入所述消光结构。

4.如权利要求3所述的粉尘浓度检测装置，其特征在于：所述消光结构的至少一个面上设置了至少一个用来抵消进入所述消光结构中的光线的凸起。

5.如权利要求1所述的粉尘浓度检测装置，其特征在于：还包括一上盖及一底座，所述底座上设置了第一进气口及第二出气口，所述底座及所述上盖均为金属材料，所述底座及所述上盖将所述壳体包裹于内。

6.如权利要求5所述的粉尘浓度检测装置，其特征在于：所述底座及所述上盖为不锈钢材料。

7.如权利要求6所述的粉尘浓度检测装置，其特征在于：在所述壳体的至少一个侧壁上设置了导电条，所述导电条包裹于所述壳体的侧壁上，所述导电条与所述PCB电路板的地线进行电连接，并且与所述底座及所述上盖相接触。

8.如权利要求7所述的粉尘浓度检测装置，其特征在于：所述底座上设置了第一消光膜，所述第一消光膜的形状与所述底座的形状相匹配，相应的，所述上盖上设置了第二消光膜，所述第二消光膜的形状与所述上盖的形状相匹配。

9.如权利要求1所述的粉尘浓度检测装置，其特征在于：所述第一出气口上设置了抽气装置，所述抽气装置与所述PCB电路板电连接。

10.一种空气净化设备，其特征在于：所述空气净化设备包括如权利要求1至权利要求9中任一权利要求所述的粉尘浓度检测装置。