CN206831637U - 一种循环式吸油烟机集成灶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及环境保护技术领域,尤其是一种循环式吸油烟机集成灶,其特征在于:所述离心除油器采用双层碟形离心净化网盘,所述空气深度净化器的复合净化材料采用活性炭纤维毡直接负载纳米二氧化钛光触媒,所述空气深度净化器具有紫外灯,所述紫外灯采用有臭氧型。本实用新型的优点是:不仅能彻底除油,而且可以除去各种有害气体和异味,并能杀灭细菌和病毒,经深度净化后的气体可排在室内,实现内循环、无管道、无烟囱,对外零排放,做到室内室外都环保;对治理大气PM2.5有较大的贡献,具有良好的经济效益和社会效益;较之国外同类产品具有净化更彻底,净化材料寿命高出数倍等优点,技术上显著领先。

Description

一种循环式吸油烟机集成灶
技术领域
本实用新型涉及环境保护技术领域,尤其是一种循环式吸油烟机集成灶。
背景技术
我国烹饪习惯以煎、炒、炸为主,油烟发生量很大,有报道指出空气污染源里厨房油烟是罪魁祸首,在PM2.5中占比高达1/4以上。而且油烟成分极为复杂,含污染物多达数百种,其中还含有挥发性亚硝胺,杂环胺等强致癌物,所以治理油烟污染刻不容缓。
在家用吸油烟机领域不管是欧式、近吸式、集成灶,至今仍是外排式机一统天下,其工作是吸入油烟直接排至室外,实属污染搬家,还存在诸多缺陷:
1、工作时,室内处负压状态,必须开大门窗才能正常工作,油烟易飘散,影响吸净效果,逢有风沙、雾霾、极寒、高湿天气,用户往往关窗,导致室内负压增大,吸油烟效果大打折扣,还会因缺氧影响灶具燃烧,而且因为负压还会将地漏、水槽中秽气吸至灶面,极不卫生。
2、使用时需要接上止逆阀、管道、弯头和烟囱组成管路系统,不仅麻烦、影响室内外整洁,而且阻力很大,号称17立方米/分钟的大风量产品,实际使用时只有5立方米/分钟,严重影响吸净效果、浪费电力、增加噪声。
3、油烟穿墙直接排放,有时会倒风、倒烟,对邻户也会造成污染,如接共用烟道,不仅阻力更大,用户之间会窜气、窜味、交叉污染,烟道大量积油,会孳生细菌、害虫,还有火灾风险。
4、使用一段时间,风机内部、电机、管道都会粘油,会孳生细菌发生异味,产生震动、影响吸力,清洗又十分麻烦,还会影响机器使用寿命。
5、大量气体外排,还会造成室内空调冷(热)量的大量流失,严重影响建筑节能。
在欧美国家,一种环保的无油烟排放的循环式吸油烟机早已普遍使用,有的国家干脆规定油烟不准外排,我国在这方面差距明显。但国外的现有技术并不先进,都采用多层细密的金属滤网加活性炭吸附进行净化。滤网极易堵塞,使用多天即需要放入洗碗机中用洗涤液冲洗,不仅麻烦,而且废水造成二次污染,单一活性炭对有的有毒气体如一氧化碳无能为力,而且不能杀灭细菌病毒,使用一段时间反而成了细菌病毒的温床,而且吸附能力会饱和,释放出有毒气体和异味,使用数月即需要更换,费时费钱。国外烹饪油烟极少尚且如此,移用到国内肯定更不行。
国内已开发出将吸油烟机、灶具、消毒柜整合在一起的集成灶,具有结构紧凑、吸得好、外观时尚等优点。但外排式机的上述缺点依然存在,还产生新的问题,一是出口一般在下面,与烟道对接困难;二是整机较笨重,对生产、包装、运输、安装、维修等都增加了难度;三是机内积油更难清理,积油一多,存在着火隐患。因此,开发出一种既能保持集成灶的优点,又能克服外排式机诸多缺点的可用于集成灶的循环式吸油烟机十分必要,将推动集成灶产业的发展壮大,也有利于大气污染的治理,具有良好社会和经济效益。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了一种循环式吸油烟机集成灶,它不仅能彻底除油,而且可以除去各种有害气体和异味,并能杀灭细菌和病毒,经深度净化后的气体可排在室内,实现内循环、无管道、无烟囱,对外零排放,做到室内室外都环保。与国外同类机型相比,净化更彻底,净化材料寿命和使用周期大大延长。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种循环式吸油烟机集成灶,包括机体、导烟面板、整流冷却板、离心除油器、油杯、风机、空气深度净化器、柜、灶具。所述导烟面板、整流冷却板、离心除油器均安装在机体的一侧边,所述风机安装在机体内,所述空气深度净化器直接连接在风机出口,所述离心除油器包括双层碟形离心网盘、集油盘、带导叶电机底座、防震垫以及电机,所述电机固定在带导叶电机底座上,所述防震垫安装在电机与带导叶电机底座之间,所述双层碟形离心净化网盘安装在带导叶电机座的腔室内,由轮缘、轮毂、左右压盖和网丝组合形成的双层碟形结构,所述网丝通过左右压盖压紧安装在轮毂上,所述空气深度净化器包括净化器盒、复合净化材料和紫外灯,所述复合净化材料布置在净化器盒的四周和底部,紫外灯采用有臭氧型并布置在净化器盒的中间,所述复合净化材料由活性炭纤维毡负载纳米二氧化钛光触媒而成。根据需要,活性炭纤维毡可以掺入可透紫外光的玻璃纤维和在毡体上布置穿孔,以使紫外光能深入到毡体内部,提高利用效率。
机体设计采用模块化,所述柜和灶具可任意选用配套。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导烟面板上面布置有长形孔,后面装有整流冷却板,一般采用铝蜂窝芯制成。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述双层碟形离心净化网盘的轮缘外侧和轮毂的两侧面上均布置有若干凹槽,轮缘凹槽与轮毂凹槽的数量相等并一一对应指向网盘的中心,所述轮毂两侧平面上还布置有环形槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述双层碟形离心净化网盘的制作方法如下:
将成形后的网丝插入轮缘凹槽和轮毂凹槽中,用夹具压紧定位,再由左右压盖将网丝两侧端部压弯进入轮毂环形槽中并压紧,左右压盖再用紧固件压紧联结,网丝与轮缘凹槽之间可以用胶粘剂加固;轮缘、轮毂、左右压盖均可采用精密铸造。
本实用新型的优点是:本实用新型的循环式吸油烟机集成灶,油烟经冷却、离心除油、再经由紫外光、臭氧、纳米二氧化钛光触媒与活性炭纤维的协同作用下,可彻底去除微量有毒、有害气体和异味,并能杀灭细菌和病毒,经深度净化后的气体可直接排至室内,实现内循环,做到对外零排放,室内空气更清洁,室内室外都环保。排放的清洁气体,一部分从机体两侧主排放口排出,一部分经由两侧风幕口形成向上风幕;另一部分从顶部风幕口排出形成上部风幕。风幕可有效阻隔烟气,防止外泄,并可将油烟与操作人员隔离、更卫生。
附图说明
图1为本实用新型循环式吸油烟机集成灶的一较佳实施例侧面剖视图;
图2为图1中离心除油器的侧面剖视图;
图3为图2中双层碟形离心净化网盘的平面示意图;
图4为图3的侧面剖视图;
图5为图4中轮缘的平面示意图;
图6为图4中轮毂的平面示意图;
图7为图6的侧面剖视图;
图8为图4中网丝的平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-8所示,图中标号分别表示为:机体1、主排放口11、两侧风幕口12、顶部风幕口13、导烟面板2、整流冷却板3、离心除油器4、双层碟形离心净化网盘41、集油盘42、带导叶电机座43、防震垫44、电机45、轮缘411、轮毂412、网丝413、左右压盖414、轮缘外侧凹槽4111、轮毂两侧凹槽4121、轮毂两侧环形槽4122、油杯5、风机6、空气深度净化器7、净化器盒71、复合净化材料72、紫外灯73、柜8、灶具9。
实施例:如图1至图8所示,本实施例包括:
如图1所示,一种循环式吸油烟机集成灶包括机体1、导烟面饭2、整流冷却板3、离心除油器4、油杯5、风机6、空气深度净化器7、柜8、灶具9,其中导烟面板2、整流冷却板3和离心除油器4均安装在机体1的一侧边,风机6安装在机体1内,油杯5安装在机体1的下部,空气深度净化器7安装在风机6的出口端。
如图2所示,离心除油器4包括双层碟形离心净化网盘41、集油盘42、带导叶电机座43、防震垫44和电机45,其中双层碟形离心净化网盘41安装在带导叶电机座43的腔室中,防震垫44安装在电机45与带导叶电机座43之间,用于减轻电机45带来的震动。
如图4、图5、图6和图7所示,双层碟形离心净化网盘41由轮缘411、轮毂412、左右压盖414和网丝413组成,其中轮毂411的外侧布置有若干均匀排布的凹槽4111,轮毂412两侧也布置有若干均匀排布的凹槽4121,凹槽4121与轮缘凹槽4111的数量相等并一一对应指向网盘41的中心。网丝413近似于“V”形,两端形状与轮缘411侧面和轮毂412侧面构成的形状相吻合。轮毂412两侧还布置有环形槽4122。
其中,双层碟形离心净化网盘41制作过程如下:将成形后的网丝413逐根插入轮缘凹槽4111和轮毂凹槽4121中,用夹具压紧定位,再由左右压盖414将网丝413两侧端部压弯进入轮毂环形槽4122中并压紧,左右压盖414再用紧固件压紧联结,网丝413与轮缘凹槽4111之间可用胶粘剂加固。此制作方法,无须将网丝413逐圈缠绕,也无须焊接,制作方便,强度高,刚性好,易保证质量,便于批量生产。而且无轮辐,可降低风阻,节省电力。本实施例还设计了离心除油器机内清洗模式,当使用一段时间后,在停机状态下,取下导烟面板2,对准双层碟形离心净化网盘41喷洒清洁剂,停留片刻,即单独启动双层碟形离心净化网盘4,并用便携式蒸汽发生器对准网盘喷出蒸汽,离心除油器4即可得到清洗,为确保安全,蒸汽喷嘴头部应加防护罩,避免触碰网盘。
如图1所示,空气深度净化器7由净化器盒71、复合净化材料72、若干支紫外线灯73组成。复合净化材料72布置在净化器盒71的四周和底部,紫外灯73布置在净化器71中间,如此布置,容易保持紫外灯73所发出的紫外光与复合净化材料72之间距离适当,以获得最佳辐射效果。复合净化材料72由活性炭纤维毡负载纳米二氧化钛光触媒而成。当复合净化材料较厚时,活性炭纤维毡可掺入可透过紫外光的玻璃纤维并可在毡体上布置穿孔使紫外光深入毡体内部,大幅提高紫外光利用效率,充分发挥纳米光触媒的催化氧化作用。由于纳米光触媒与活性炭纤维吸附净化作用实现优势互补,协同作用,大幅提高净化能力并使活性炭纤维可以原位再生,延长使用寿命。紫外灯73采用有臭氧型,工作时,紫外光、臭氧、纳米光触媒和活性炭纤维共同作用,可进一步提高净化效果,少量的残余臭氧会被活性炭纤维吸附分解,故排气中臭氧不会超标;并且可以用于再生模式,当机器运行较长时间后,在停机状态下,单独开启紫外灯,此时,由于紫外光、臭氧、纳米光触媒、活性炭纤维和机内残留水汽形成所谓高级氧化氛围,使活性炭所吸附的污染物迅速分解而得以再生。
循环式吸油烟机集成灶的工作过程如下:高温油烟气穿过导烟面板2和整流冷却板3得到冷却,油烟中油雾液滴因冷凝而增大,再进入离心除油器4,在高速旋转的双层碟形离心净化网盘41离心力作用下,油滴进一步增大并被甩出,带导叶电机座43和集油盘42收集后从下部泄油孔滴落入油杯5。经较彻底除油后的烟气由风机吸入加压进入空气深度净化器7内部再穿过复合净化材料72,在紫外光、臭氧、纳米光触媒、活性炭纤维的协同作用下,烟气中微量油污,有害气体和异味被彻底除去,细菌和病毒也被杀灭。经深度净化后的气体一部分经机体主排放口11排出,一部分经两侧排风口12排出形成向上风幕,另一部分从顶部风幕口13排出。风幕可有效阻隔烟气,防止外泄,并可将烟气与操作人员隔离,更卫生。由于净化后气体不外排,实现内循环,彻底解决了油烟对环境的污染。风机6采用圆形管道离心风机,具有结构紧凑、高效、低噪的优点,出口直接与空气深度净化器7联结,使通风更流畅,有利降低阻力和噪声。
本实用新型中的循环式吸油烟机集成灶,无需烟囱、止逆阀、管道,安装维护方便,并采用模块化设计,吸油烟机与消毒柜、灶具可方便组合,对生产、包装、运输、安装、维修均十分有利。如采用电磁灶,则可以像冰箱一样任意移动,插上电源就可使用,非常方便。
本实用新型与现有家用外排式吸油烟机相比优点突出,不仅彻底克服了对环境的污染,室内空气也更清新,做到室内室外都环保,无烟囱、无管道、无止逆阀、无大量空气的外排,避免空调冷(热)量的大量流失,有利建筑节能,机内不粘油,无须拆洗,对新建住宅而言,省下一根共用烟道的面积和造价就足以购置一台集成灶,经济性也很好。
需要指出的是,无论是商用和家用,燃气灶具使用时会消耗氧气,产生二氧化碳,故治理装置不管是外排式还是内循环式,保持厨房的新风系统工作是必须要的,新风系统可以是自然通风,也可以是机械新风系统。
本实用新型中的循环式吸油烟机不只限用于集成灶,也可用于欧式、近吸式乃至饮食业油烟净化,一旦推广,有可能实现无油烟住宅、无油烟小区乃至无油烟城市。对治理大气PM2.5有较大的贡献,具有良好的经济效益和社会效益。
本实用新型中的循环式吸油烟机较之国外同类产品具有净化更彻底,净化材料寿命高出数倍等优点,技术上显著领先。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,故在此不一一赘述。

Claims (7)

1.一种循环式吸油烟机集成灶,由机体、导烟面板、整流冷却板、离心除油器、油杯、风机、空气深度净化器、柜、灶具组成,其特征在于:所述离心除油器采用双层碟形离心净化网盘,所述空气深度净化器的复合净化材料采用活性炭纤维毡直接负载纳米二氧化钛光触媒,所述空气深度净化器具有紫外灯,所述紫外灯采用有臭氧型。
2.根据权利要求1所述的一种循环式吸油烟机集成灶,其特征在于:所述双层碟形离心净化网盘由轮缘、轮毂、网丝、左右压盖组成,其中所述轮缘外侧布置有若干均布的凹槽,所述轮毂两侧也布置有若干均布的凹槽,所述轮缘的凹槽与所述轮毂的凹槽数量相等且一一对应并指向网盘中心,所述轮毂两侧还布置有环形槽,所述网丝近似于V形,其两侧端部形状与所述轮缘和所述轮毂两侧形状相吻合,所述网丝的直径小于所述轮缘和所述轮毂上的凹槽的宽度,所述左右压盖的凸台直径小于所述轮毂上环形槽直径减去两倍网丝直径的差值。
3.根据权利要求1所述的一种循环式吸油烟机集成灶,其特征在于:所述空气深度净化器由净化器盒、复合净化材料、紫外灯组成,其中所述复合净化材料置于所述净化器盒的四周和底部,所述紫外灯置于所述净化器盒中间。
4.根据权利要求1所述的一种循环式吸油烟机集成灶,其特征在于:所述机体的两侧和顶部设有风幕口。
5.根据权利要求1所述的一种循环式吸油烟机集成灶,其特征在于:所述风机采用圆形管道离心风机,其出口直接与所述空气深度净化器相连。
6.根据权利要求1所述的一种循环式吸油烟机集成灶,其特征在于:所述机体、所述柜和所述灶具均以独立的模块进行组合。
7.根据权利要求1所述的一种循环式吸油烟机集成灶,其特征在于:所述复合净化材料中的活性炭纤维毡可掺入可透紫外光的玻璃纤维和在毡体上布置穿孔。
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