CN206831572U - 二次回火炉节能回风圈 - Google Patents
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Abstract
二次回火炉节能回风圈，包括顶外圆翻边、锥形圈、回风孔和底内圈；所述顶外圆翻边与底内圈之间设有锥形圈；锥形圈锥面上部均匀设有回风孔；顶外圆翻边外径大于底内圈外径。本实用新型结构简单，一体浇铸成形，添加燃煤时煤块不会落入炉芯与外筒中间的间隙；回风均匀使火苗更集中、燃烧更充分，热效率高，有效节省了燃煤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二次回火炉节能回风圈，属于炉具配件技术领域。
背景技术
回风圈是二次回火炉具的必要配件，其活动放置于炉芯顶部，外缘紧贴炉筒，在回风圈上开有通风口，其缺陷是：添加燃煤时，煤块易落入炉芯与外筒中间的间隙；回风不均匀、火苗不集中及燃烧不充分，热效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是: 二次回火炉添加燃煤时，煤块易落入炉芯与外筒中间的间隙；回风不均匀、火苗不集中及燃烧不充分，热效率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
二次回火炉节能回风圈，包括顶外圆翻边、锥形圈、回风孔和底内圈；所述顶外圆翻边与底内圈之间设有锥形圈；锥形圈锥面上部均匀设有回风孔；顶外圆翻边外径大于底内圈外径。
采用上述技术方案的有益效果:
本实用新型结构简单，一体浇铸成形，添加燃煤时煤块不会落入炉芯与外筒中间的间隙；回风均匀使火苗更集中、燃烧更充分，热效率高，有效节省了燃煤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1—顶外圆翻边、2—锥形圈、3—回风孔、4—底内圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，二次回火炉节能回风圈，为一体浇铸成形；该回风圈包括顶外圆翻边1、锥形圈2、回风孔3和底内圈4；所述顶外圆翻边1与底内圈4之间设有锥形圈2；锥形圈2锥面上部均匀设有回风孔3；顶外圆翻边1外径大于底内圈4外径。
所述回风孔3为5-20个。
所述回风孔3孔径为6-18mm。
优选地，所述回风孔3为6个，孔径为16mm。
优选地，所述回风孔3为9个，孔径为14mm。
优选地，所述回风孔3为11个，孔径为12mm。
优选地，所述回风孔3为13个，孔径为10mm。
优选地，所述回风孔3为15个，孔径为8mm。
优选地，所述回风孔3为18个，孔径为6mm。
优选地，所述回风孔3为19个，孔径为5mm。
Claims (10)
1.二次回火炉节能回风圈，为一体浇铸成形；其特征在于：该回风圈包括顶外圆翻边（1）、锥形圈（2）、回风孔（3）和底内圈（4）；所述顶外圆翻边（1）与底内圈（4）之间设有锥形圈（2）；锥形圈（2）锥面上部均匀设有回风孔（3）；顶外圆翻边（1）外径大于底内圈（4）外径。
2.如权利要求1所述的回风圈，其特征在于：所述回风孔（3）为5-20个。
3.如权利要求1所述的回风圈，其特征在于：所述回风孔（3）孔径为6-18mm。
4.如权利要求1或2或3所述的回风圈，其特征在于：所述回风孔（3）为6个，孔径为16mm。
5.如权利要求1或2或3所述的回风圈，其特征在于：所述回风孔（3）为9个，孔径为14mm。
6.如权利要求1或2或3所述的回风圈，其特征在于：所述回风孔（3）为11个，孔径为12mm。
7.如权利要求1或2或3所述的回风圈，其特征在于：所述回风孔（3）为13个，孔径为10mm。
8.如权利要求1或2或3所述的回风圈，其特征在于：所述回风孔（3）为15个，孔径为8mm。
9.如权利要求1或2或3所述的回风圈，其特征在于：所述回风孔（3）为18个，孔径为6mm。
10.如权利要求1或2或3所述的回风圈，其特征在于：所述回风孔（3）为19个，孔径为5mm。
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| CN201720476851.2U CN206831572U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 二次回火炉节能回风圈 |
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2017
- 2017-05-03 CN CN201720476851.2U patent/CN206831572U/zh not_active Expired - Fee Related
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