CN206830940U - 电液伺服阀的回油冷却结构 - Google Patents
电液伺服阀的回油冷却结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206830940U CN206830940U CN201720455587.4U CN201720455587U CN206830940U CN 206830940 U CN206830940 U CN 206830940U CN 201720455587 U CN201720455587 U CN 201720455587U CN 206830940 U CN206830940 U CN 206830940U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- servo valve
- oil
- valve body
- oil return
- upper lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Servomotors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电液伺服阀的回油冷却结构,伺服阀阀体进油腔、回油腔两侧分别开设有一个通孔,伺服阀阀体上端密封固定连接上盖,上盖上面密封固定连接衬套,衬套与上盖重叠安装后形成一个容腔,容腔通过上盖外圆两侧的斜孔和伺服阀阀体进油腔、回油腔两侧的通孔与伺服阀阀体进油腔、回油腔连通,形成伺服阀外部流道及容腔冷却回油结构,用于通以常温油液循环进行冷却,降低伺服阀的工作环境温度,提高其稳定性和寿命。该结构使电液伺服阀在高温环境下工作进行自身回油冷却,在伺服阀内部增加独立冷却回油油路,通以常温油液循环进行冷却,有效降低马达工作环境温度和阀体、滑阀材料受热温度,极大程度上降低伺服阀的工作环境温度,提高其稳定性和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压工程中的电液伺服,尤其是一种电液伺服阀的回油冷却结构。
背景技术
电液伺服阀原理如图1所示,主要由力矩马达、液压放大器、滑阀组件及反馈组件组成。力矩马达采用永磁结构,弹簧管支承着衔铁10的射流管11组件,并使马达与液压部分隔离,前置级为液压放大器。其工作原理为:当马达线圈12输入控制电流,在衔铁10上生成的控制磁通与永磁磁通相互作用,于是衔铁10上产生一个力矩,促使衔铁10偏转一个正比于力矩的小角度。经过喷嘴13的射流作用,使得阀芯14一端压力升高,另一端压力降低,阀芯14两端形成压差,阀芯14运动直到反馈组件(授受器15-1、反馈杆15-2、滤器15-3)产生的力矩与马达力矩相平衡,使液压放大器压力平衡为止。此时阀芯的位移与控制电流的大小成正比,阀的输出流量比例于控制电流。
液压系统和伺服阀一般工作在常温状态,但在某些特定条件和特定场合需要工作在极端温度环境下。如在某些发动机系统中,系统的无效功率主要转化为热量,导致系统油液工作温度不断升高。
目前,电液伺服阀的结构存在如下缺点:
电液伺服阀作为液压伺服系统的核心部件,其性能(如零位、增益、滞环、线性度等特性)直接决定了电液伺服阀系统的特性。当环境温度变化时,伺服阀滑阀之间的滑动副间隙发生变化,容易引起阀套、阀芯间的磨损、卡滞、卡死或泄漏加剧等现象;油液粘度随油温变化而变化,阀开口处的节流作用产生温升,造成阀内温度分布不均匀,阀内局部受热,阀套阀芯发生热膨胀;磁性材料性能也受温度影响,温度升高时,硬磁材料的剩磁感应和矫顽力下降,软磁材料的磁导率下降,磁阻增加,使工作点发生变动,进而影响马达及伺服阀性能。因此,需要要提供一种伺服阀冷却回油的方法,使伺服阀内部工作环境降低,提高了马达的稳定性,减小了滑阀组件、阀体等材料的热膨胀,保证了伺服阀工作的稳定性。
发明内容
本实用新型是要提供一种电液伺服阀的回油冷却结构,该结构使电液伺服阀在高温环境下工作进行自身回油冷却,在伺服阀内部增加独立冷却回油油路,通以常温油液循环进行冷却,有效降低马达工作环境温度和阀体、滑阀材料受热温度,极大程度上降低伺服阀的工作环境温度,提高其稳定性和寿命。
本实用新型的技术方案是:一种电液伺服阀的回油冷却结构,包括伺服阀阀体,所述伺服阀阀体进油腔、回油腔两侧分别开设有一个通孔,伺服阀阀体上端密封固定连接上盖,上盖上面密封固定连接衬套,且衬套与上盖重叠安装后形成一个容腔,容腔通过上盖外圆两侧的斜孔和伺服阀阀体进油腔、回油腔两侧的通孔与伺服阀阀体进油腔、回油腔连通,形成伺服阀外部流道及容腔冷却回油结构。
所述伺服阀阀体与上盖之间以及上盖与衬套之间分别设有O型密封圈,并通过紧固件固定连接。
所述通孔和斜孔的直径为2mm。
所述衬套的内径为46.6mm ;所述上盖的外径为42mm。
所述容腔的体积为11cm3。
本实用新型的有益效果:
1)通过增加伺服阀外部流道及容腔冷却回油,有效降低马达工作环境温度和阀体、滑阀材料受热温度,极大程度上降低了伺服阀的工作环境温度,提高了其稳定性和寿命,保障了伺服阀及系统安全可靠地工作,提高了经济效益。
2)本实用新型技术的改进、加工措施简易、紧凑、实用、制作成本不高,伺服阀冷却效果显著,可靠度高,利于伺服阀稳定有效地工作,保障系统功能实现和安全。
3)本实用新型技术的改进、加工方法简单、明了、方便、易掌握。
附图说明
图1为电液伺服阀原理;
图2为本实用新型的电液伺服阀的回油冷却结构剖视图;
图3为图2的俯视图;
图4为阀体冷却流道结构示意图:
图5为上盖结构示意图;
图6为图5的俯视图;
图7为衬套结构示意图;
图8为图7的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2至图8所示,一种电液伺服阀的回油冷却结构,包括衬套1、上盖3、伺服阀阀体5,伺服阀阀体5进油腔、回油腔两侧分别开设有一个通孔5-1,伺服阀阀体5上端密封固定连接上盖3,上盖3上面密封固定连接衬套1,且衬套与上盖重叠安装后形成一个容腔,容腔通过上盖3外圆两侧的斜孔3-1和伺服阀阀体5进油腔、回油腔两侧的通孔5-1与伺服阀阀体5进油腔、回油腔连通,形成伺服阀外部流道及容腔冷却回油结构,用于通以常温油液循环进行冷却,降低伺服阀的工作环境温度,提高其稳定性和寿命。
本实用新型在伺服阀阀体5两侧增加新的流道;“单独上盖”改进为“上盖3+衬套1”结构,使马达外部形成新的空腔;利用新的流道和马达空腔形成新的油路;伺服阀工作时该油路从系统通以2MPa常温油液独立回油冷却。
改进结构的加工方法如下:
如图2,3所示,分别在伺服阀阀体5进油腔、回油腔两侧各加工一个直径为2mm的通孔5-1,并配以O型密封圈密封4;如图5,6所示,上盖3外径约为42mm,外圆两侧分别加工一个直径为2mm的斜孔3-1,并加工8个M4螺纹孔3-2,均布;在上盖外部增加衬套1(图7,8所示),衬套1内径约为46.6mm,并加工8个直径为4.4的通孔1-1,均布;衬套1与上盖3重叠安装后形成一个体积约11cm3的容腔,并配以O型密封圈密封2;上盖3及衬套1之间通过8个M4的17-4PH高强度螺钉6连接紧固,随后通过4个M3的螺钉8安装于伺服阀阀体5之上,与伺服阀阀体流道形成完整的回油油路。
本实用新型改进已完成试验件加工,并在马达空腔内加装温度传感器进行产品高温试验验证。在环境温度150℃下,冷却油路不工作时,马达工作环境温度接近150℃;通以2MPa常温油液进行回油冷却后,马达工作环境温度迅速降至90℃左右,降温效果明显,此实用新型技术有效。本实用新型在中国船舶重工集团第七O四研究所研制的电液伺服阀上得到了使用,取得了良好的效果。
Claims (5)
1.一种电液伺服阀的回油冷却结构,包括伺服阀阀体(5),其特征在于:所述伺服阀阀体(5)进油腔、回油腔两侧分别开设有一个通孔(5-1),伺服阀阀体(5)上端密封固定连接上盖(3),上盖(3)上面密封固定连接衬套(1),且衬套(1)与上盖(3)重叠安装后形成一个容腔,容腔通过上盖(3)外圆两侧的斜孔(3-1)和伺服阀阀体(5)进油腔、回油腔两侧的通孔(5-1)与伺服阀阀体(5)进油腔、回油腔连通,形成伺服阀外部流道及容腔冷却回油结构。
2.根据权利要求1所述的电液伺服阀的回油冷却结构,其特征在于:所述伺服阀阀体(5)与上盖(3)之间以及上盖(3)与衬套(1)之间分别设有O型密封圈,并通过紧固件固定连接。
3.根据权利要求1所述的电液伺服阀的回油冷却结构,其特征在于:所述通孔(5-1)和斜孔(3-1)的直径为2mm。
4.根据权利要求1所述的电液伺服阀的回油冷却结构,其特征在于:所述衬套(1)的内径为46.6mm ;所述上盖(3)的外径为42mm。
5.根据权利要求1所述的电液伺服阀的回油冷却结构,其特征在于:所述容腔的体积为11cm3。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720455587.4U CN206830940U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 电液伺服阀的回油冷却结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720455587.4U CN206830940U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 电液伺服阀的回油冷却结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206830940U true CN206830940U (zh) | 2018-01-02 |
Family
ID=60769471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720455587.4U Active CN206830940U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 电液伺服阀的回油冷却结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206830940U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106958688A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-18 | 上海衡拓液压控制技术有限公司 | 电液伺服阀的回油冷却结构 |
CN111022754A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 中航工业南京伺服控制系统有限公司 | 一种电液伺服阀耐高压回油冷却上盖结构 |
-
2017
- 2017-04-27 CN CN201720455587.4U patent/CN206830940U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106958688A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-18 | 上海衡拓液压控制技术有限公司 | 电液伺服阀的回油冷却结构 |
CN111022754A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 中航工业南京伺服控制系统有限公司 | 一种电液伺服阀耐高压回油冷却上盖结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206830940U (zh) | 电液伺服阀的回油冷却结构 | |
EP3236067B1 (en) | Isolated chamber pump with recirculation of leakages | |
CN105003589B (zh) | 一种内置磁流变阀进行阻尼性能控制的磁流变阻尼器 | |
CN206159354U (zh) | 一种双线圈磁流变阀控双作用缸阻尼系统 | |
CN103700464B (zh) | 一种新型比例电磁铁 | |
CN102705286B (zh) | 一种平衡式高压大流量交流伺服直驱插装阀 | |
CN104315226B (zh) | 一种流体控制用的电磁阀 | |
CN107387844B (zh) | 一种无摩擦比例阀磁路结构 | |
CN104455651A (zh) | 气动高速开关阀及工作方法 | |
CN202818151U (zh) | 一种自动热补偿式伺服阀用超磁致伸缩转换器 | |
CN204003728U (zh) | 一种单线圈阻尼间隙可调式磁流变阀 | |
CN102242743B (zh) | 多喷嘴挡板电液伺服阀及其工作方法 | |
CN105570521B (zh) | 电磁石墨阀 | |
CN102155570A (zh) | 一种超磁致伸缩驱动的气动高速开关阀 | |
CN206145049U (zh) | 一种非对称磁流变阀控阻尼器系统 | |
CN106958688A (zh) | 电液伺服阀的回油冷却结构 | |
CN203009438U (zh) | 一种阻尼间隙机械可调式双线圈磁流变阀 | |
CN105644619B (zh) | 智能液压助力转向系统及其控制方法 | |
CN204141008U (zh) | 一种流体控制用的电磁阀 | |
CN107725517B (zh) | 一种比例流量电磁阀 | |
CN204985934U (zh) | 用于净水器的电磁阀 | |
CN102242744B (zh) | 双喷嘴式超磁致伸缩射流伺服阀及工作方法 | |
CN107795536A (zh) | 一种新型高速开关阀 | |
CN208294866U (zh) | 一种直驱式比例伺服阀 | |
CN204739242U (zh) | 一种力矩马达计量阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |