CN206830833U - 密封排烟通风防火阀 - Google Patents

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CN206830833U CN201720782430.2U CN201720782430U CN206830833U CN 206830833 U CN206830833 U CN 206830833U CN 201720782430 U CN201720782430 U CN 201720782430U CN 206830833 U CN206830833 U CN 206830833U
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蒋宁波
金丽萍
毛宋燕
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Shaoxing Shangyu Jintai Blower Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种密封排烟通风防火阀,包括阀框和转动配合在阀框内的叶片,相邻两叶片的侧边分别具有相互配合的搭接部;相邻两叶片上的搭接部呈弧形板状且反向弯曲;其中的一块叶片的上固定有密封弹片,该密封弹片在两个配合的搭接部之间延伸且延伸的长度应不小于所述搭接部的弯曲直径。本实用新型结构设计合理,简单实用,通过在相邻两叶片的搭接部间增加密封弹片,提升叶片搭接边沿的密封效果,显著降低漏风量。

Description

密封排烟通风防火阀
技术领域
本实用新型涉及风机设备技术领域,尤其是涉及一种密封排烟通风防火阀。
背景技术
防火阀通常安装在通风、空调系统的送、回风管路上,工作原理是利用阀门上安装的极易熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用,当火灾发生时,火焰入侵风道,高温使阀门上的易熔合金熔解,或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭,用于风道与防火分区贯穿的场合。
防火阀在温度达到设定的温度后关闭,并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。某些防火阀虽然在一定程度上能够满足使用要求,但是由于其叶片均采用“一”字型的平板叶片,仍存在关闭不严的缺陷。
防火阀内的叶片除了存在工艺上要求成型加工后铁板的平面度好的问题之外,还存在因焊接加工而易产生热变形的问题,从而给制作产品的工人带来很大的加工难度,平整度无法达到要求。而且在受热后会产生变形,产生变形后会使叶片与阀体或叶片之间产生更大的间隙,从而导致防火阀门的漏风量难以满足相应的产品标准。
为解决漏风量大的问题,公开号为CN105402425A的专利申请提供了一种高密封排烟通风防火阀,包括阀体,所述阀体上设有执行机构,所述执行机构与温度熔断器相连,所述阀体内的左内侧壁和右内侧壁上设有多个叶片固定槽,所述叶片固定槽上设有叶片轴套,所述叶片轴插套在对应的两个叶片轴套中,所述叶片轴上设有叶片,所有叶片通过叶片连杆相连,所述阀体内的顶面和底面上固定有挡风条,所述挡风条是弯折为钝角的长条,所述钝角的一条边固定在阀体内的顶面或底面上,另一条边为折角边,述叶片的上边部具有向后凸起的上凹槽;它通过安装有的边部密封片、中间边部密封片和弧形密封片在受热情况下紧贴叶片,从而大大提高其密封效果,减少漏风量。
但是在实际使用过程中,上述文件中的密封排烟通风防火阀的密封效果并不理想,尤其是相邻两叶片的贴合部,仍然存在漏风量超出相应标准的现象。
实用新型内容
针对现有防火阀密封效果不好的问题,本实用新型提供了一种密封排烟通风防火阀,结构设计合理,简单实用,通过在相邻两叶片的搭接部间增加密封弹片,提升叶片搭接边沿的密封效果,能显著降低漏风量,大大提升防火阀的安全性能。
为实现上述的发明目的,本实用新型所采用的具体技术方案如下:
一种密封排烟通风防火阀,包括阀框和转动配合在阀框内的叶片,相邻两叶片的侧边分别具有相互配合的搭接部;
相邻两叶片上的搭接部呈弧形板状且反向弯曲;
其中的一块叶片的上固定有密封弹片,该密封弹片在两个配合的搭接部之间延伸且延伸的长度应不小于所述搭接部的弯曲直径。
本实用新型中,两叶片的搭接部反向弯曲,在叶片关闭后,两个搭接部配合压紧密封弹片,使密封弹片弯曲紧贴在搭接部的侧面;进一步的,所述的密封弹片为金属材质,例如铁片,在受热后具有更好延展性和变形性能,与叶片贴合更加紧密,大幅提升叶片之间的密封性能。
为便于叶片的批量加工,作为优选的,相互配合的两个搭接部形状一致。
作为优选的,其中一个搭接部的边沿延伸至另一个搭接部的中部,同时,边沿抵住密封弹片,并使其弯曲与叶片贴合,减少漏风。
为更好的固定所述的密封弹片,作为优选的,具有固定在叶片侧面的压板,密封弹片夹持固定在压板和叶片间。
密封弹片在受热后变形,在压板和叶片间可能会出现漏风的缝隙,为提升此处的密封效果,作为优选的,所述压板的具有拱起的中部,密封弹片的边沿伸入压板的中部内。
本实用新型中,压板的两侧边通过铆钉或拉钉与叶片紧固,密封弹片位于压板一侧与叶片之间,利用拱起的中部容纳密封弹片的边沿,保持压板另一侧与叶片间的密封。
作为优选的,所述密封弹片在两个搭接部之间的延伸长度为所述搭接部直径的1.2~2倍。更进一步优选的,所述密封弹片在两个搭接部之间的延伸长度为所述搭接部直径的1.4~1.6倍。
设置上述尺寸的密封弹片,在叶片关闭后,搭接部的边沿可压紧密封弹片,使其边沿紧密贴合在搭接部的内壁,并在每个搭接部内形成密封的腔室,具备更好的密封作用。
本实用新型结构设计合理,简单实用,通过在相邻两叶片的搭接部间增加密封弹片,提升叶片搭接边沿的密封效果,能显著降低漏风量,大大提升防火阀的安全性能。
附图说明
图1为本实施例中密封排烟通风防火阀的整体图;
图2为相邻叶片之间的关闭状态图;
图3为两叶片关闭后的局部图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图来详细说明本实用新型,但本实用新型并不仅限于此。
如图1所示的密封排烟通风防火阀,包括阀框1和安装在阀框1内叶片2,叶片2可转动,控制密封排烟通风防火阀的关闭和打开。
本实施例中以相邻两叶片之间配合来说明各叶片的结构,其他所有的叶片均可按照本实施例中所述的结构进行设置。
如图2和图3所示,包括第一叶片201和与之相邻的第二叶片203,第一叶片201的侧边设有第一搭接部202,第二叶片203的侧面设有第二搭接部204,第一搭接部202与第二搭接部204位置相对并具有面积投影重合区域。相互配合的第一搭接部202和第二搭接部204呈形状一致的弧形板状且反向弯曲。
在第二叶片203的中部设有转轴槽205,通过安装在槽内的转轴,实现叶片相对阀框1的转动,控制打开和关闭。
第二叶片203的侧面通过铆钉213固定有压板206,压板206与第二叶片203之间夹持固定有金属的密封弹片207,该密封弹片207在第一搭接部202和第二搭接部204之间延伸且延伸的长度应不小于搭接部的弯曲直径,其中第一搭接部202的边沿延伸至第二搭接部204的中部,同时第二搭接部204的边沿也延伸至第一搭接部202的中部。
压板206的具有拱起的中部214,密封弹片207的一侧边沿伸入中部214内。本实施例中,压板206的两侧边通过铆钉213与叶片紧固,密封弹片207位于压板206一侧与叶片之间,利用拱起的中部214容纳密封弹片207的翘起边沿,保持压板206另一侧与叶片间的密封。
本实施例中,密封弹片207在第一搭接部202和第二搭接部204之间的延伸长度为搭接部直径的1.4~1.6倍。设置该尺寸的密封弹片207,在叶片关闭后,两个搭接部的边沿可压紧密封弹片207,在点208、点209和点210处形成密封接触,使密封弹片207边沿紧密贴合在第一搭接部202的内壁,并在每个搭接部内形成密封的腔室211和腔室212,具备更好的密封作用。
本申请主要创新点在于叶片结构和密封弹片207的改进,控制叶片关闭和打开的执行以及阀框1均可按照现有产品进行设计。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封排烟通风防火阀,包括阀框和转动配合在阀框内的叶片,相邻两叶片的侧边分别具有相互配合的搭接部,其特征在于:
相邻两叶片上的搭接部呈弧形板状且反向弯曲,
其中的一块叶片的上固定有密封弹片,该密封弹片在两个配合的搭接部之间延伸且延伸的长度应不小于所述搭接部的弯曲直径。
2.如权利要求1所述的密封排烟通风防火阀,其特征在于:相互配合的两个搭接部形状一致。
3.如权利要求1所述的密封排烟通风防火阀,其特征在于:其中一个搭接部的边沿延伸至另一个搭接部的中部。
4.如权利要求1~3任一所述的密封排烟通风防火阀,其特征在于:具有固定在叶片侧面的压板,密封弹片夹持固定在压板和叶片间。
5.如权利要求4所述的密封排烟通风防火阀,其特征在于:所述压板的具有拱起的中部,密封弹片的边沿伸入压板的中部内。
6.如权利要求1所述的密封排烟通风防火阀,其特征在于:所述密封弹片在两个搭接部之间的延伸长度为所述搭接部直径的1.2~2倍。
7.如权利要求6所述的密封排烟通风防火阀,其特征在于:所述密封弹片在两个搭接部之间的延伸长度为所述搭接部直径的1.4~1.6倍。
8.如权利要求1所述的密封排烟通风防火阀,其特征在于:所述的密封弹片为金属材质。
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