CN206830166U - 一种随钻压力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种随钻压力测试装置，属于石油机械领域，该随钻压力测试装置包括两端与钻杆连接的压力计托筒和安装在压力托筒内的悬挂器，悬挂器包括呈柱状且竖直设置的导流体，导流体顶面的中部设有向上凸出的第一连接部，第一连接部上连接有第一电子压力计，导流体的顶面和底面之间开设有上下贯通的第一导流通道，第一导流通道围绕第一连接部设置，随钻压力测试装置还包括销钉，销钉贯穿压力计托筒的侧壁并插装在导流体的侧壁的销钉孔内。本实用新型提出的随钻压力测试装置够将电子压力计简单方便地悬挂在钻杆上。

Description

一种随钻压力测试装置

技术领域

本实用新型属于石油机械领域，特别涉及地层压力测试中用于悬挂电子压力计的一种随钻压力测试装置。

背景技术

地层压力测试是井下测试中最重要的一种。目前的地层压力测试方法主要包括传统的地层压力测试方法和随钻地层压力测试方法。

传统的地层压力测试方法主要为在已完井的井筒中，通过电缆连接电子压力计等测压装置，下入目的深度进行压力测试。然而在待完井或裸眼井状态下，由于井壁因素不稳定，存在着井壁坍塌等危险，传统的测试方法很难通过电缆将电子测压装置送入目的层位，为地层压力测试造成了一定难度与危险。

随钻地层压力测试技术是在待完井或裸眼井状态下，通过将电子压力计连接到钻杆上，随钻具下入井中，以实测地层压力曲线，了解地层原始压力，获取地层动态资料，能够保证钻井安全的同时，还可避免后期固井对储层的伤害，更直接为后期投产提供依据。

但是，随钻地层压力测试技术尚未成熟，在工艺和机械设备方面还有很多方面有待改进。目前，在随钻杆地层压力测试中，只能简单利用销钉将一支电子压力计与电子压力计托筒连接，不具备同时测量管柱内压与管柱外压的功能，致使测试结果单一，给后续的解释分析工作造成了一定的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种随钻压力测试装置，能够将简单方便地将电子压力计设置在钻杆上。

为达到上述目的，本实用性提出一种随钻压力测试装置，其中，所述随钻压力测试装置包括两端与钻杆连接的压力计托筒和安装在所述压力计托筒内的悬挂器，所述悬挂器呈柱状且竖直设置的导流体，所述导流体顶面的中部设有向上凸出的第一连接部，所述第一连接部上连接有第一电子压力计，所述导流体的顶面和底面之间开设有上下贯通的第一导流通道，所述第一导流通道围绕所述第一连接部设置，所述随钻压力测试装置还包括销钉，所述销钉贯穿所述压力计托筒的侧壁并插装在导流体侧壁的销钉孔内。

如上所述的随钻压力测试装置，其中，所述压力计托筒呈筒状且具有上下贯通的内腔，所述悬挂器设置在所述内腔中，所述导流体的外壁与所述压力计托筒的内壁密封配合，所述压力计托筒上开设有与所述销钉对应配合的安装孔，所述销钉贯穿所述安装孔并插入所述导流体内将所述导流体固定在所述压力计托筒上。

如上所述的随钻压力测试装置，其中，所述第一连接部通过测压连接管与所述第一电子压力计连接，所述测压连接管的底端连接在所述第一连接部上，所述测压连接管顶端的外壁上开设有用于连接所述第一电子压力计的外螺纹。

如上所述的随钻压力测试装置，其中，所述第一连接部和所述测压连接管能拆卸地连接。

如上所述的随钻压力测试装置，其中，所述第一导流通道的横截面呈C型。

如上所述的随钻压力测试装置，其中，所述导流体内还开设有第二导流通道，所述第二导流通道的一端为入口端，所述第二导流通道的另一端为出口端，所述入口端开口于所述导流体的侧壁面上，所述出口端开口于所述导流体的底面，所述销钉具有沿所述销钉轴向贯通的引流通道，所述销钉插在所述入口端，所述引流通道与所述第二导流通道相连通，所述悬挂器还包括设置在所述出口端外并与所述导流体密封连接的压力计盛装桶，所述压力计盛装桶内开设有用于安装第二电子压力计的安装腔，所述安装腔的一端开放并与所述第二导流通道相连通，所述安装腔的另一端封闭。

如上所述的随钻压力测试装置，其中，所述出口端开设在所述导流体底面的中心处，所述第一导流通道偏设于所述导流体轴线的一侧并与所述第二导流通道同心设置。

如上所述的随钻压力测试装置，其中，所述导流体在所述出口端形成有向下凸出的第二连接部，所述第二连接部呈管状，所述压力计盛装桶能拆卸地连接在所述第二连接部上。

如上所述的随钻压力测试装置，其中，所述第二导流通道的所述入口端构成所述导流体侧壁的销钉孔，所述销钉孔呈外大内小的阶梯孔，销钉插装在大孔中。

如上所述的随钻压力测试装置，其中，所述导流体的侧壁外还套设有一个以上的密封圈，所述侧壁上开设有与所述密封圈对应配合的安装凹槽，所述密封圈嵌设在所述安装凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的随钻压力测试装置，其压力计托筒的两端分别连接在钻杆上，并通过悬挂器将电子压力计安装在压力计托筒内，从而将电子压力计安装在钻杆上，操作简单，安装方便。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型中悬挂器纵向剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中悬挂器横向剖面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的随钻压力测试装置的结构示意图。

附图标记说明：

10 悬挂器； 11 导流体；

111 第一连接部； 112 第一卡槽；

113 第二连接部； 114 第二卡槽；

115 安装凹槽； 12 测压连接管；

121 外螺纹； 13 第一导流通道；

14 销钉； 141 引流通道；

15 第二导流通道； 151 入口端；

152 出口端； 153 台阶；

16 压力计盛装桶 161 安装腔；

17 密封圈； 18 管内封堵；

20 压力计托筒。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

请参考图1至图3，图1为本实用新型中悬挂器纵向剖面的结构示意图，图2为本实用新型提中悬挂机横向剖面的结构示意图，图3为本实用新型提出的随钻压力测试装置的结构示意图。如图1至图3所示，本实用新型提出的随钻压力测试装置包括两端与钻杆连接的压力计托筒20和安装在压力计托筒20内的悬挂器10，悬挂器10包括柱状且竖直设置的导流体11，导流体11顶面的中部设有向上凸出的第一连接部111，第一连接部111上连接有第一电子压力计，在导流体11的顶面和底面之间开设有上下贯通的第一导流通道13，第一导流通道13围绕第一连接部111设置，随钻压力测试装置还包括销钉14，销钉14，用于将导流体11固设在压力计托筒20的内壁上，销钉14贯穿压力计托筒20的侧壁并插装在导流体11的侧壁的销钉孔内。

在一个可选的例子中，压力计托筒20呈筒状且具有上下贯通的内腔，悬挂器10设置在内腔中，导流体11的外壁与压力计托筒20的内壁密封配合，压力计托筒20上开设有与销钉14对应配合的安装孔，销钉14贯穿安装孔并插入导流体11内将导流体11固定在压力计托筒20上。

本实用新型提出的随钻压力测试装置，其压力计托筒20的两端分别连接在钻杆上，并通过悬挂器10将电子压力计安装在压力计托筒20内，从而将电子压力计安装在钻杆上，操作简单，安装方便。

在本实用新型一个可选的例子中，第一连接部111通过测压连接管12与第一电子压力计连接，测压连接管12的底端与第一连接部111连接，测压连接管12顶端的外壁上开设有用于连接第一电子压力计的外螺纹121。测压连接管12的外径与第一电子压力计的内径相同，第一电子压力计套设在测压连接管12外部，同时，第一电子压力计上还开设有内螺纹，该内螺纹与测压连接管12上的外螺纹121螺纹连接，提高了第一电子压力计与悬挂器10的连接强度。在一个可选的例子中，第一电子压力计与测压连接管12、测压连接管12与导流体11均为可拆卸地连接，不但大大方便了第一电子压力计的安装和拆卸，也利于导流体11及第一导流通道13的清理。需要说明的是，钻杆内的流体进入压力计托筒21的内腔，再经导流体11的第一导流通道13的导流而继续向下流出，形成内流系统，这样，连接在位于压力计托筒21的内腔内的测压连接管12上的第一电子压力计，进而能够测量压力计托筒20内的压力，该压力也是泥浆循环时钻杆的内压。

在本实用新型一个可选的例子中，第一连接部111呈筒状，在第一连接部111的外壁上设有第一卡槽112，测压连接管12底端的内壁上设有与第一卡槽112对应配合的第一凸块，所述第一凸块卡合在第一卡槽112内。第一卡槽112和第一凸块均呈圆弧形，第一连接部111的外壁上还开设有供第一凸块向下滑移的轨道槽，轨道槽沿第一连接部111的轴向设置并与卡槽112相连通，测压连接管12安装时，第一凸块沿轨道槽下滑，第一凸块通过轨道槽滑入第一卡槽112内并卡合在第一卡槽内，进而实现测压连接管12与第一连接部111的连接。第一连接部111上可以开设有多条第一卡槽112，每条第一卡槽112均沿第一连接部111的周向开设，多条第一卡槽112沿第一连接部111的轴向间隔排列，每条第一卡槽112均与轨道槽相连通；在测压连接管12的内壁上设有多条第一凸块，每条第一凸块均沿测压连接管12的周向设置并卡合在其对应的第一卡槽112内。

在一个可选的例子中，第一导流通道13的横截面呈C型。第一导流通道13具有疏通进入压力计托筒20内部流体的作用，钻杆内的流体进入压力计托筒20后通过第一导流通道13直接流通，将第一导流通道13的横截面积设计呈C型，呈C型的第一导流通道围绕第一连接部111设置，增加了第一导流通道13的横截面积，保证进入压力计托筒20内部的流体都可以顺利通过，也避免了因流体流量过小而导致第一电子压力计所测量的压力与真实工作环境的压力误差过大的问题。当然，第一导流通道13也可以设计为其他形式，例如，可以在导流体11内开设有多个上下贯通的导流通孔，多个导流通孔沿C型间隔排列，保证压力计托筒20内的流体顺利通过导流体11即可。

在本实用新型一个可选的例子中，导流体11内还开设有第二导流通道15，第二导流通道15的一端为入口端151，第二导流通道15的另一端为出口端152，入口端151开口于导流体11的侧壁面上，出口端152开口于导流体11的底面，销钉14具有沿销钉14的轴线贯通的引流通道，销钉14贯穿压力计托筒20的侧壁并插装于入口端151，引流通道141与第二导流通道15相连通，悬挂器10还包括连接在出口端152并与导流体11密封连接的压力计盛装桶16，压力计盛装桶16内开设有用于盛装第二电子压力计的安装腔161，安装腔161的一端开放并与第二导流通道15相连通，安装腔161的另一端封闭。安装腔161的高度大于或等于第二电子压力计的高度，安装腔161的内径与第二电子压力计的外径相同，在安装腔161的内壁上还开设有用于连接第二电子压力计的内螺纹。这样，通过销钉14的引流通道141、第二导流通道15和安装腔161，构成外流系统，使得位于安装腔161内的第二电子压力计与压力计托筒20外部的流体相连通，钻杆外流体通过销钉14的引流通道141流入导流体11内的第二导流通道15内，并与位于第二导流通道15出口端152处压力计盛装桶16内的第二电子压力计接触，用于测量钻杆外压。

这样，悬挂器10和压力计托筒20便可以同时将两个电子压力计安装在压力计托筒20内，并使两个电子压力计能够分别测量泥浆循环时钻杆内部的压力和钻杆外部的压力。

在一个可选的例子中，出口端152开设在导流体11底面的中心处，第一导流通道13偏设于导流体11轴线的一侧并与第二导流通道15同心设置。

在一个可选的例子中，导流体11在出口端152形成有向下凸出的第二连接部113，第二连接部113呈管状，压力计盛装桶16能拆卸地连接在第二连接部113上。

在一个可选的例子中，第二连接部113的外壁上设有第二卡槽114，压力计盛装桶16顶端的内壁上设有与第二卡槽114对应配合的第二凸块162，第二凸块162卡合在第二卡槽114内。与第一连接部111的结构类似，第二连接部113的外壁上也可以设置有多条第二卡槽114，压力计盛装桶16的内壁上对应设有多条第二凸块。在一个可选的例子中，如图1、图2所示，导流体11的结构可以是这样的，第一连接部111和第二连接部113分别设置于导流体11的顶面和底面上，第一连接部111和第二连接部113均沿导流体11的轴线设置，导流体11内形成有沿导流体11轴线设置的直流通道，该直流通道的两端分别与第一连接部111和第二连接部113相连通，在直流通道内还设有管内封堵18，管内封堵18将直流通道分隔为互不连通的上段直流通道和下段直流通道，导流体11内还形成有与上述直流通道垂直设置的横流通道，横流通道位于管内封堵18的下方，横流通道的一端开口于导流体11的侧壁上，横流通道的另一端与下段直流通道相连通，进而横流通道和下段直流通道共同构成第二导流通道15，第一导流通道13的横截面呈C型并与直流通道同心设置，第一导流通道13为大流量通道。

在一个可选的例子中，第二导流通道15的入口端151构成导流体11侧壁的销钉孔，销钉孔呈外大内小的阶梯孔，销钉14插装在大孔中。具体的，入口端151的内壁上具有沿第二导流通道15的径向凸出的台阶153，销钉14插入导流体11的一端顶抵在台阶153上。

在一个可选的例子中，导流体11的侧壁外还套设有一个以上的O型密封圈17，导流体11的侧壁上还开设有与O型密封圈17对应配合的安装凹槽115，安装凹槽115的截面呈U型，密封圈17嵌设在安装凹槽115内，密封圈17起到固定密封导流体11与压力计托筒20的作用，并使流体不会从导流体11与压力计托筒20之间流过。

本实用新型的工作工作过程为：

在测试施工前，将两支电子压力计(第一电子压力计和第二电子压力计)安装到悬挂器10上，其中，第一电子压力计连接到测压连接管12上，第二电子压力计装入压力计盛装桶16，然后通过销钉14将导流体11固定在压力计托筒20上；

之后，将压力计托筒20与钻具相连；与电子压力计(第一电子压力计和第二电子压力计)相连的仪器上电，再将整套装置随钻头下入待完井裸眼井中；

随后，使整套装置位于待测目的层，开始泥浆循环，仪器通过两个电子压力计(其中，第一电子压力计位于内流系统和第二电子压力计位于外流系统)分别采集钻杆内压与外压数据；泥浆循环结束后，将整套装置随钻具提出，拆卸装置，将两支电子压力计分别连接电脑回放数据，对数据进行解释分析。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (10)

1.一种随钻压力测试装置，其特征在于，所述随钻压力测试装置包括两端与钻杆连接的压力计托筒和安装在所述压力计托筒内的悬挂器，所述悬挂器包括呈柱状且竖直设置的导流体，所述导流体顶面的中部设有向上凸出的第一连接部，所述第一连接部上连接有第一电子压力计，所述导流体的顶面和底面之间开设有上下贯通的第一导流通道，所述第一导流通道围绕所述第一连接部设置，所述随钻压力测试装置还包括销钉，所述销钉贯穿所述压力计托筒的侧壁并插装在导流体侧壁的销钉孔内。

2.如权利要求1所述的随钻压力测试装置，其特征在于，所述压力计托筒呈筒状且具有上下贯通的内腔，所述悬挂器设置在所述内腔中，所述导流体的外壁与所述压力计托筒的内壁密封配合，所述压力计托筒上开设有与所述销钉对应配合的安装孔，所述销钉贯穿所述安装孔并插入所述导流体内将所述导流体固定在所述压力计托筒上。

3.如权利要求1所述的随钻压力测试装置，其特征在于，所述第一连接部通过测压连接管与所述第一电子压力计连接，所述测压连接管的底端连接在所述第一连接部上，所述测压连接管顶端的外壁上开设有用于连接所述第一电子压力计的外螺纹。

4.如权利要求3所述的随钻压力测试装置，其特征在于，所述第一连接部和所述测压连接管能拆卸地连接。

5.如权利要求1所述的随钻压力测试装置，其特征在于，所述第一导流通道的横截面呈C型。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的随钻压力测试装置，其特征在于，所述导流体内还开设有第二导流通道，所述第二导流通道的一端为入口端，所述第二导流通道的另一端为出口端，所述入口端开口于所述导流体的侧壁面上，所述出口端开口于所述导流体的底面，所述销钉具有沿所述销钉轴向贯通的引流通道，所述销钉插在所述入口端，所述引流通道与所述第二导流通道相连通，所述悬挂器还包括设置在所述出口端外并与所述导流体密封连接的压力计盛装桶，所述压力计盛装桶内开设有用于安装第二电子压力计的安装腔，所述安装腔的一端开放并与所述第二导流通道相连通，所述安装腔的另一端封闭。

7.如权利要求6所述的随钻压力测试装置，其特征在于，所述出口端开设在所述导流体底面的中心处，所述第一导流通道偏设于所述导流体轴线的一侧并与所述第二导流通道同心设置。

8.如权利要求7所述的随钻压力测试装置，其特征在于，所述导流体在所述出口端形成有向下凸出的第二连接部，所述第二连接部呈管状，所述压力计盛装桶能拆卸地连接在所述第二连接部上。

9.如权利要求6所述的随钻压力测试装置，其特征在于，所述第二导流通道的所述入口端构成所述导流体侧壁的销钉孔，所述销钉孔呈外大内小的阶梯孔，销钉插装在大孔中。

10.如权利要求1所述的随钻压力测试装置，其特征在于，所述导流体的侧壁外还套设有一个以上的密封圈，所述侧壁上开设有与所述密封圈对应配合的安装凹槽，所述密封圈嵌设在所述安装凹槽内。