CN206829143U - 一种压缩式多口径孔口止浆塞 - Google Patents

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张保虎
姜凌宇
陈平
张志远
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Abstract

本实用新型公开一种压缩式多口径孔口止浆塞,包括灌浆管、空心钢套管、锁紧螺母、传力钢套管、橡胶止浆装置和止浆装置托板,所述空心钢套管套接固定在所述灌浆管的外壁上,所述传力钢套管能够上下移动的套在所述空心钢套管上部,所述橡胶止浆装置套接在所述空心钢套管的下部,所述止浆装置托板固定设置在所述空心钢套管的底部,其中,所述橡胶止浆装置的上部抵接于所述传力钢套管的底部,所述橡胶止浆装置的底部抵接于所述止浆装置托板,所述空心钢套管的外壁上部还包括与所述锁紧螺母相配合的螺纹,所述锁紧螺母能够上下移动的固定设置在所述螺纹上。本实用新型所述的止浆塞能够有效的封堵灌浆孔。

Description

一种压缩式多口径孔口止浆塞
技术领域
本实用新型涉及固结灌浆堵孔设备设施技术领域,具体涉及一种压缩式多口径孔口止浆塞。
背景技术
随着中国国家基础设施建设的不断推进,灌浆加固基础工程得到了快速发展,固结灌浆技术可以改善节理发育或有破碎带的岩石物理力学性能,提升岩石的整体性和均质性,减少岩石的变形和不均匀沉陷,在灌浆过程中需要对孔口进行封堵、加压,增加水泥浆密实度,保证水泥浆与岩体裂隙充分结合凝固,基础强度达到设计要求。
例如,中国实用新型专利申请号为201520578492.2的专利文献公开了一种灌浆塞,其特征在于,包括灌浆管(1)、密封组和预灌水导管(4),其中:所述灌浆管(1)为中空管,所述灌浆管(1)的外壁设置所述密封组;所述密封组包括多个密封条(3),所述密封条(3)为环形条状结构、并环绕所述灌浆管(1)的外周,所述密封条(3)的内壁与所述灌浆管(1)的外壁紧密接触;多个所述密封条(3)相互隔开;所述预灌水导管(4)活动设置于所述灌浆管(1)的外壁与灌浆孔(5)的内壁形成的空隙内、并指向所述密封组,用于向所述密封组灌水。
现有技术中的灌浆塞在实际应用过程中存在如下技术问题:
密封条在受挤压的情况下与灌浆管的外壁产生滑动,不能够有效的封堵灌浆孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩式多口径孔口止浆塞,所述压缩式多口径孔口止浆塞能够有效的封堵不同孔径灌浆孔,进行加压灌浆,保证最大灌浆压力达到2Mpa。
本实用新型提供一种压缩式多口径孔口止浆塞,包括灌浆管、空心钢套管、锁紧螺母、传力钢套管、橡胶止浆装置和止浆装置托板,所述空心钢套管套接固定在所述灌浆管的外壁上,所述传力钢套管能够上下移动的套在所述空心钢套管上部,所述橡胶止浆装置套接在所述空心钢套管的下部,所述止浆装置托板固定设置在所述空心钢套管的底部,其中,所述橡胶止浆装置的上部抵接于所述传力钢套管的底部,所述橡胶止浆装置的底部抵接于所述止浆装置托板,所述空心钢套管的外壁上部还包括与所述锁紧螺母相配合的螺纹,所述锁紧螺母能够上下移动的固定设置在所述螺纹上,其中,所述锁紧螺母能向下移动以向所述传力钢套管施加压力压紧所述橡胶止浆装置,使所述橡胶止浆装置径向膨胀。
进一步地,所述空心钢套管通过焊接固定设置在所述灌浆管上,所述空心钢套管和所述灌浆管通过第一焊接部和第二焊接部固定连接,所述第一焊接部位于所述空心钢套管的顶端,所述第二焊接部位于所述空心钢套管的底端。
进一步地,所述传力钢套管还包括第一传力垫板和第二传力垫板,所述第一传力垫板固定设置在所述传力钢套管的顶端,所述第二传力垫板固定设置在所述传力钢套管的底端,其中,所述第一传力垫板的上表面抵接于所述锁紧螺母的下端,所述第二传力垫板的下表面抵接于所述橡胶止浆装置。
进一步地,所述橡胶止浆装置包括夹持隔板和橡胶套圈,所述夹持隔板和所述橡胶套圈均套在所述空心钢套管的下部,其中,所述橡胶套圈设置在所述夹持隔板之间。
进一步地,所述锁紧螺母为自锁螺母。
进一步地,所述止浆装置托板焊接固定在所述空心钢套管的底部。
进一步地,所述夹持隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板,所述橡胶套圈包括第一套圈、第二套圈、第三套圈和第四套圈,所述第一套圈设置在所述第一隔板和所述第二隔板之间,所述第二套圈设置在所述第二隔板和所述第三隔板之间,所述第三套圈设置在所述第三隔板和所述第四隔板之间,所述第四套圈设置在所述第四隔板和所述第五隔板之间,其中,所述第一隔板抵接于所述传力钢套管的底部,所述第五隔板抵接于所述止浆装置托板。
与现有技术相比,本实用新型的优越效果在于:
本实用新型所述的压缩式多口径孔口止浆塞,通过配合设置空心钢套管、锁紧螺母、传力钢套管、橡胶止浆装置和止浆装置托板,使所述压缩式多口径孔口止浆塞能够对灌浆孔形成有效的封堵,并且能够调节橡胶止浆装置的紧密度。
附图说明
图1为本实用新型所述的压缩式多口径孔口止浆塞的示意图。
附图标记如下:
1-灌浆管、2-空心钢套管、3-锁紧螺母、4-传力钢套管、41-第一传力垫板、42-第二传力垫板、5-橡胶止浆装置、51-夹持隔板、511-第一隔板、512-第二隔板、513-第三隔板、514-第四隔板、515-第五隔板、52-橡胶套圈、521-第一套圈、522-第二套圈、523-第三套圈、524-第四套圈、6-止浆装置托板、7-第一焊接部、8-第二焊接部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。
如附图1所示,一种压缩式多口径孔口止浆塞,包括灌浆管1、空心钢套管2、锁紧螺母3、传力钢套管4、橡胶止浆装置5和止浆装置托板6,所述空心钢套管2套接固定在所述灌浆管1的外壁上,所述传力钢套管4能够上下移动的套在所述空心钢套管2上部,所述橡胶止浆装置5套接在所述空心钢套管2的下部,所述止浆装置托板6固定设置在所述空心钢套管2的底部,其中,所述橡胶止浆装置5的上部抵接于所述传力钢套管4的底部,所述橡胶止浆装置5的底部抵接于所述止浆装置托板6,所述空心钢套管2的外壁上部还包括与所述锁紧螺母3相配合的螺纹,所述锁紧螺母3能够上下移动的固定设置在所述螺纹上,其中,所述锁紧螺母3能向下移动以向所述传力钢套管4施加压力压紧所述橡胶止浆装置5,使所述橡胶止浆装置5径向膨胀。
进一步地,所述空心钢套管2通过焊接固定设置在所述灌浆管1上,所述空心钢套管2和所述灌浆管1通过第一焊接部7和第二焊接部8固定连接,所述第一焊接部7位于所述空心钢套管2的顶端,所述第二焊接部8位于所述空心钢套管2的底端。
进一步地,所述传力钢套管4还包括第一传力垫板41和第二传力垫板42,所述第一传力垫板41固定设置在所述传力钢套管4的顶端,所述第二传力垫板42固定设置在所述传力钢套管4的底端,其中,所述第一传力垫板41的上表面抵接于所述锁紧螺母3的下端,所述第二传力垫板42的下表面抵接于所述橡胶止浆装置5。
进一步地,所述橡胶止浆装置5包括夹持隔板51和橡胶套圈52,所述夹持隔板51和所述橡胶套圈52均套在所述空心钢套管2的下部,其中,所述橡胶套圈52设置在所述夹持隔板51之间。
进一步地,所述锁紧螺母3为自锁螺母。
进一步地,所述止浆装置托板6焊接固定在所述空心钢套管2的底部。
进一步地,所述夹持隔板51包括第一隔板511、第二隔板512、第三隔板513、第四隔板514和第五隔板515,所述橡胶套圈52包括第一套圈521、第二套圈522、第三套圈523和第四套圈524,所述第一套圈521设置在所述第一隔板511和所述第二隔板512之间,所述第二套圈522设置在所述第二隔板512和所述第三隔板513之间,所述第三套圈523设置在所述第三隔板513和所述第四隔板514之间,所述第四套圈524设置在所述第四隔板514和所述第五隔板515之间,其中,所述第一隔板511抵接于所述传力钢套管4的底部,所述第五隔板515抵接于所述止浆装置托板6。
本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种压缩式多口径孔口止浆塞,包括灌浆管、空心钢套管、锁紧螺母、传力钢套管、橡胶止浆装置和止浆装置托板,所述空心钢套管套接固定在所述灌浆管的外壁上,所述传力钢套管能够上下移动的套在所述空心钢套管上部,所述橡胶止浆装置套接在所述空心钢套管的下部,所述止浆装置托板固定设置在所述空心钢套管的底部,其中,所述橡胶止浆装置的上部抵接于所述传力钢套管的底部,所述橡胶止浆装置的底部抵接于所述止浆装置托板,其特征在于,所述空心钢套管的外壁上部还包括与所述锁紧螺母相配合的螺纹,所述锁紧螺母能够上下移动的固定设置在所述螺纹上,其中,所述锁紧螺母能向下移动以向所述传力钢套管施加压力压紧所述橡胶止浆装置,使所述橡胶止浆装置径向膨胀。
2.根据权利要求1所述的压缩式多口径孔口止浆塞,其特征在于,所述空心钢套管通过焊接固定设置在所述灌浆管上,所述空心钢套管和所述灌浆管通过第一焊接部和第二焊接部固定连接,所述第一焊接部位于所述空心钢套管的顶端,所述第二焊接部位于所述空心钢套管的底端。
3.根据权利要求1所述的压缩式多口径孔口止浆塞,其特征在于,所述传力钢套管还包括第一传力垫板和第二传力垫板,所述第一传力垫板固定设置在所述传力钢套管的顶端,所述第二传力垫板固定设置在所述传力钢套管的底端,其中,所述第一传力垫板的上表面抵接于所述锁紧螺母的下端,所述第二传力垫板的下表面抵接于所述橡胶止浆装置。
4.根据权利要求1所述的压缩式多口径孔口止浆塞,其特征在于,所述橡胶止浆装置包括夹持隔板和橡胶套圈,所述夹持隔板和所述橡胶套圈均套在所述空心钢套管的下部,其中,所述橡胶套圈设置在所述夹持隔板之间。
5.根据权利要求1所述的压缩式多口径孔口止浆塞,其特征在于,所述锁紧螺母为自锁螺母。
6.根据权利要求1所述的压缩式多口径孔口止浆塞,其特征在于,所述止浆装置托板焊接固定在所述空心钢套管的底部。
7.根据权利要求4所述的压缩式多口径孔口止浆塞,其特征在于,所述夹持隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板,所述橡胶套圈包括第一套圈、第二套圈、第三套圈和第四套圈,所述第一套圈设置在所述第一隔板和所述第二隔板之间,所述第二套圈设置在所述第二隔板和所述第三隔板之间,所述第三套圈设置在所述第三隔板和所述第四隔板之间,所述第四套圈设置在所述第四隔板和所述第五隔板之间,其中,所述第一隔板抵接于所述传力钢套管的底部,所述第五隔板抵接于所述止浆装置托板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109295970A (zh) * 2018-11-15 2019-02-01 中冶建工集团有限公司 注浆口阻塞装置及采用该装置注浆的方法
CN110016917A (zh) * 2019-05-15 2019-07-16 中铁八局集团第三工程有限公司 一种注浆密封塞及其注浆系统
CN110106877A (zh) * 2019-05-15 2019-08-09 中铁八局集团第三工程有限公司 一种单孔注浆施工方法
CN110106876A (zh) * 2019-05-15 2019-08-09 中铁八局集团第三工程有限公司 一种双孔注浆施工方法

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