CN206828114U - 布水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布水器，涉及配水系统技术领域，提高布水器的配水均匀性。本实用新型的主要技术方案为：一种布水器包括：进水槽；进水管，进水管连接于进水槽的槽底的中心位置，进水管的出水口连通于进水槽内；稳流罩，稳流罩覆盖于进水管的出水口处，且稳流罩与进水管的出水口之间具有空隙；分配管，分配管的数量为多个，多个分配管均匀分布于进水管的周围，每个分配管均包括入口端和出口端，每个分配管的入口端均连通于进水槽内。该布水器主要用于均匀配水。

Description

布水器

技术领域

本实用新型涉及配水系统技术领域，尤其涉及一种布水器。

背景技术

水解酸化池中，布水器的合理设计对水解池的良好运转至关重要。

其中，布水器的设计必须能确保水解池各单位面积的进水量基本相同，以防止短流或表面负荷不均匀等现象发生，保证进水有机物与污泥迅速混合，从而使水解池良好地运行，若布水器配水不均匀，则会影响水解酸化池的处理效果，因此如何提高布水器的配水均匀性具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种布水器，提高布水器的配水均匀性。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种布水器，包括：

进水槽；

进水管，所述进水管连接于所述进水槽的槽底的中心位置，所述进水管的出水口连通于所述进水槽内；

稳流罩，所述稳流罩覆盖于所述进水管的出水口处，且所述稳流罩与所述进水管的出水口之间具有空隙；

分配管，所述分配管的数量为多个，多个所述分配管均匀分布于所述进水管的周围，每个所述分配管均包括入口端和出口端，每个所述分配管的入口端均连通于所述进水槽内。

具体地，所述稳流罩包括挡板和围绕于所述挡板一周的侧板，所述挡板通过支撑件连接于所述进水管的出水口处，所述支撑件具有多个导通口，多个所述导通口围绕于所述进水管的中心轴一周均匀布置，所述侧板以所述进水管的中心轴为轴心围绕在所述导通口的周围，且所述侧板与所述导通口之间具有预设距离。

具体地，所述支撑件由多根支腿组成，多根所述支腿围绕于所述进水管的中心轴一周均匀布置，每相邻的所述支腿之间具有间隙，所述间隙为所述导通口。

具体地，所述分配管的出口端包括变径管段和出水管段，从所述分配管的入口端至出口端，所述变径管段的内径逐渐变小，所述出水管段连接于所述变径管段的最小内径一端，且所述出水管段的内径等于所述变径管段的最小内径，所述分配管的入口端至所述变径管段之间的管段内径等于所述变径管段的最大内径。

具体地，所述出水管段上设置有外螺纹。

具体地，所述分配管的入口端具有斜切口，所述斜切口从所述分配管的顶端面向所述进水槽的中心倾斜，所述斜切口位于所述进水槽内。

具体地，所述进水槽由底板和多个所述分配管围成，其中，所述底板为所述进水槽的槽底，多个所述分配管依次紧密排布在所述底板的周围，构成所述进水槽的槽壁。

具体地，所述稳流罩低于所述分配管的顶端面。

具体地，所述分配管的顶端面上设置有连接板，所述连接板延伸至所述进水槽外，且所述连接板对称设置在所述进水槽的相对两侧。

具体地，所述连接板为以所述进水管的中心轴为轴心环绕一周的环形板。

本实用新型实施例提供的一种布水器，通过设置稳流罩覆盖于进水管的出水口，使得从进水管的出水口喷涌出的液体在稳流罩的阻挡缓冲下较平稳地流入进水槽内，以保持进水槽内的液面稳定，从而使进水槽内的液体流至均布在进水管周围的分配管中时每个分配管内的进液量基本相同，解决了现有技术中进液压力过大造成进水管的出水口处产生喷涌现象，使得进水槽内液体流动不稳定而产生每个分配管内进液流量不均等的问题，因此本实用新型实施例的布水器提高了配水均匀性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种布水器的结构示意图；

图2为图1的布水器的俯视图；

图3为图1中分配管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种布水器，包括：进水槽1；进水管2，进水管2连接于进水槽1的槽底的中心位置，进水管2的出水口21连通于进水槽1内；稳流罩3，稳流罩3覆盖于进水管2的出水口21处，且稳流罩3与进水管2的出水口21之间具有空隙；分配管4，分配管4的数量为多个，多个分配管4均匀分布于进水管2的周围，每个分配管4均包括入口端41和出口端42，每个分配管4的入口端41均连通于进水槽1内。

其中，当进水管2的进水口22有液体进入时，液体会从进水管2的出水口21流入进水槽1内，稳流罩3与进水管2的出水口21之间具有空隙，稳流罩3不会封堵进水管2的出水口21，保证进水管2的出水口21与进水槽1内连通，分配管4的入口端41与进水槽1连通，则进水槽1内的液体可通过分配管4从分配管4的出口端42流出。

下面通过布水器的工作原理来具体说明本实用新型实施例。布水器应用于水解酸化池进行配水时，液体从进水管2的进水口22进入至管内，并流至出水口21，当液体从出水口21流出时，稳流罩3覆盖在出水口21上，阻挡液体向外喷涌，液体经稳流罩3阻挡后从空隙中流入进水槽1，此时进入进水槽1内的液体流动较平缓，以保持进水槽1内液面稳定，之后液体会从进水槽1流进每个分配管4的入口端，通过分配管4向水解池内配水，由于分配管4围绕进水管2均匀分布，且进水槽1内的液面稳定，因此可保证进入到每个分配管4中的液体流量基本相等，从而保证从分配管4流至水解池的各单位面积进水量基本相同。

本实用新型实施例提供的布水器，通过设置稳流罩覆盖于进水管的出水口，使得从进水管的出水口喷涌出的液体在稳流罩的阻挡缓冲下较平稳地流入进水槽内，以保持进水槽内的液面稳定，从而使进水槽内的液体流至均布在进水管周围的分配管中时每个分配管内的进液量基本相同，解决了现有技术中进液压力过大造成进水管的出水口处产生喷涌现象，使得进水槽内液体流动不稳定而产生每个分配管内进液流量不均等的问题，因此本实用新型实施例的布水器提高了配水均匀性。

其中，稳流罩3可悬挂在进水管2的出水口21上，或者可按照下述方式进行设计：

具体地，稳流罩3包括挡板31和围绕于挡板31一周的侧板32，挡板31通过支撑件33连接于进水管2的出水口21处，支撑件33具有多个导通口(图中未示出)，多个导通口围绕于进水管2的中心轴一周均匀布置，侧板32以进水管2的中心轴为轴心围绕在导通口的周围，且侧板32与导通口之间具有预设距离。其中，支撑件33可焊接于进水管2的出水口21处，稳流罩3的挡板31可焊接于支撑件33上，均可采用点焊形式；当液体从进水管2的出水口21处喷涌出时，液体先经由稳流罩3挡板31的阻挡从支撑件33的导通口流出，由于多个导通口围绕于进水管2的中心轴一周均匀布置，因此从每个导通口流出的液体流量相等，再经由稳流罩3侧板32的阻挡使液体向下流至进水槽1内，由于侧板32以进水管2的中心轴为轴心围绕在导通口的周围，因此可保证顺着侧板32一周流下的液体量均等，从而使得流入进水槽1内的流体向均匀分布的分配管4内流入量相等，进而保证布水器的配水均匀。

具体地，支撑件33由多根支腿组成，多根支腿围绕于进水管2的中心轴一周均匀布置，每相邻的支腿之间具有间隙，间隙为导通口。可通过点焊形式将支腿焊接在进水管2的出水口21与稳流罩3的挡板31之间，可根据进水管2的出水口21的口径来支腿的根数，以保证支腿将稳流罩3较稳固地连接在进水管2的出水口21上方，且支腿的数量不宜过多，以防止支腿阻碍液体从进水管2流出。

具体地，结合图3，分配管4的出口端42包括变径管段421和出水管段422，从分配管4的入口端41至出口端42，变径管段421的内径逐渐变小，出水管段422连接于变径管段421的最小内径一端，且出水管段422的内径等于变径管段421的最小内径，分配管4的入口端41至变径管段421之间的管段内径等于变径管段421的最大内径。从分配管4的入口端41至变径管段421之间的管径设计较大，可保证液体从进水槽1内顺利流入分配管4内，出水管段422根据布水器的配水需要设计得较小，采用变径管段421进行过渡，使液体从分配管4的入口端41流至出口端42时，流动阻力较小，液体在变径管段421内得以较平稳地缓冲，减少能量损耗，使得液体流至出水管段422更加顺畅，相比现有技术中采用的突变径形式的分配管，本实施例中采用逐渐变径的形式，确保液体能够从分配管4内平稳顺畅流出，从而保证配水均匀性；并且当要对分配管4内进行冲洗以除去分配管4内的堵塞物时，变径管段421降低了冲洗阻力，使得冲洗更有效。

具体地，出水管段422上设置有外螺纹。该外螺纹可与软管直插连接，并可采用管箍卡紧；或者该外螺纹可与钢管通过螺纹连接。

具体地，分配管4的入口端41具有斜切口411，斜切口411从分配管4的顶端面向进水槽1的中心倾斜，斜切口411位于进水槽1内。斜切口411朝向于进水槽1内，斜切口411处的管壁具有倾斜面，当从进水管2流出至进水槽1内的液体向四周流向分配管时，液体先沿着斜切口411处的管壁倾斜面向上一段距离后从斜切口411的最低点进入至管内，液体在管壁倾斜面向上一段距离时，经过一定的缓冲，然后再平稳下落至分配管4内，对液体流动的平稳性具有一定的好处；而且，该斜切口411加工方便，从分配管4的顶端面向进水槽1的中心倾斜切割，斜切口411为V型口。

具体地，进水槽1由底板11和多个分配管4围成，其中，底板11为进水槽1的槽底，多个分配管4依次紧密排布在底板11的周围，构成进水槽1的槽壁。分配管4可通过满焊连接于底板11的一周，多个分配管4依次紧挨在一起密封连接，相邻分配管4之间没有空隙，构成进水槽1的槽壁，该设计方式结构简单，加工制造方便，多个分配管4围绕在底板周围依次紧挨设置，分配管4布置均匀。

具体地，稳流罩3低于分配管4的顶端面。稳流罩3与底板11之间的距离较近，以使当从进水管2流出的液体经由稳流罩3的阻挡流下至进水槽1内时，液体不易迸溅，分配管4的顶端面与底板11之间的距离较远，保证进水槽1的槽壁高度，以足够容纳进水量。

具体地，分配管4的顶端面上设置有连接板5，连接板5延伸至进水槽1外，且连接板5对称设置在进水槽1的相对两侧。其中，连接板5可用于安装布水器，在土建设计时，水解池上设计有布水器安装预留洞口，连接板5可搭接在布水器安装预留洞口的周边，进水槽1伸入洞口内，布水器无需预埋与焊接固定，方便布水器的拆卸和移动。

具体地，连接板5为以进水管2的中心轴为轴心环绕一周的环形板。其中，连接板5为环形板，搭接在布水器安装预留洞口的周边时，更加稳固，并且若需要在布水器上连接其他装置(如冲洗装置)时，可将该装置连接在连接板5上，连接方便。

本实用新型实施例提供的布水器，通过设置稳流罩覆盖于进水管的出水口，使得从进水管的出水口喷涌出的液体在稳流罩的阻挡缓冲下较平稳地流入进水槽内，以保持进水槽内的液面稳定，从而使进水槽内的液体流至均布在进水管周围的分配管中时每个分配管内的进液量基本相同，解决了现有技术中进液压力过大造成进水管的出水口处产生喷涌现象，使得进水槽内液体流动不稳定而产生每个分配管内进液流量不均等的问题，因此本实用新型实施例的布水器提高了配水均匀性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种布水器，其特征在于，包括：

进水槽；

进水管，所述进水管连接于所述进水槽的槽底的中心位置，所述进水管的出水口连通于所述进水槽内；

稳流罩，所述稳流罩覆盖于所述进水管的出水口处，且所述稳流罩与所述进水管的出水口之间具有空隙；

分配管，所述分配管的数量为多个，多个所述分配管均匀分布于所述进水管的周围，每个所述分配管均包括入口端和出口端，每个所述分配管的入口端均连通于所述进水槽内。

2.根据权利要求1所述的布水器，其特征在于，

所述稳流罩包括挡板和围绕于所述挡板一周的侧板，所述挡板通过支撑件连接于所述进水管的出水口处，所述支撑件具有多个导通口，多个所述导通口围绕于所述进水管的中心轴一周均匀布置，所述侧板以所述进水管的中心轴为轴心围绕在所述导通口的周围，且所述侧板与所述导通口之间具有预设距离。

3.根据权利要求2所述的布水器，其特征在于，

所述支撑件由多根支腿组成，多根所述支腿围绕于所述进水管的中心轴一周均匀布置，每相邻的所述支腿之间具有间隙，所述间隙为所述导通口。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的布水器，其特征在于，

所述分配管的出口端包括变径管段和出水管段，从所述分配管的入口端至出口端，所述变径管段的内径逐渐变小，所述出水管段连接于所述变径管段的最小内径一端，且所述出水管段的内径等于所述变径管段的最小内径，所述分配管的入口端至所述变径管段之间的管段内径等于所述变径管段的最大内径。

5.根据权利要求4所述的布水器，其特征在于，

所述出水管段上设置有外螺纹。

6.根据权利要求1或5所述的布水器，其特征在于，

所述分配管的入口端具有斜切口，所述斜切口从所述分配管的顶端面向所述进水槽的中心倾斜，所述斜切口位于所述进水槽内。

7.根据权利要求6所述的布水器，其特征在于，

所述进水槽由底板和多个所述分配管围成，其中，所述底板为所述进水槽的槽底，多个所述分配管依次紧密排布在所述底板的周围，构成所述进水槽的槽壁。

8.根据权利要求7所述的布水器，其特征在于，

所述稳流罩低于所述分配管的顶端面。

9.根据权利要求8所述的布水器，其特征在于，

所述分配管的顶端面上设置有连接板，所述连接板延伸至所述进水槽外，且所述连接板对称设置在所述进水槽的相对两侧。

10.根据权利要求9所述的布水器，其特征在于，

所述连接板为以所述进水管的中心轴为轴心环绕一周的环形板。