CN206827132U - 一种快速拼装重复使用的包装箱 - Google Patents

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CN206827132U CN201720512652.2U CN201720512652U CN206827132U CN 206827132 U CN206827132 U CN 206827132U CN 201720512652 U CN201720512652 U CN 201720512652U CN 206827132 U CN206827132 U CN 206827132U
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Abstract

本实用新型提出了一种快速拼装重复使用的包装箱,涉及货物包装运输的技术领域。本实用新型包括底板,底板上设有定位孔和安装槽;侧板,侧板的相对的两条边均与安装槽相适配,侧板在另外相对的两条边上均设有连接凸筋和连接凹槽,连接凸筋和连接凹槽相适配,连接凸筋的内部设有连接孔;顶板,顶板上也设有与侧板的一条边相适配的安装槽,顶板上还设有固定孔;连接轴,连接轴贯穿定位孔、连接孔和固定孔,其两端分别通过定位孔和固定孔固定。本实用新型通过卡接和拼接连接,连接简单,固定牢固,同时,拆卸方便,容易携带,可重复使用,节能环保;另外,该包装箱还可以根据货物的实际大小调节侧板的拼接数量,从而改变包装箱的尺寸。

Description

一种快速拼装重复使用的包装箱
技术领域
本实用新型涉及货物包装运输的技术领域,特别是指一种快速拼装重复使用的包装箱。
背景技术
为了保证货物在运输途中不受损,发运前都必须对货物实行包装。包装箱可以在货物的运输过程中对其起到保护的作用。目前,货物运输过程中使用的包装箱大都采用木质、纸质以及塑料等材料制成;木质结构和纸质结构包装箱的使用一般都是一次性的,这就需要大量的木材或大量造纸材料如芦苇等;使用木质包装箱还会消耗大量的森林资源,而纸质包装箱虽可经过回收后作为造纸原料,但再加工对环境污染大,并且会消耗大量能源;塑料包装箱除了少量啤酒塑料箱外,因回收成本太高,故一般不予回收,即使回收也是将其集中粉碎后填埋在垃圾场,以防止其不易降解对环境造成的破坏。
随着科技的发展,包装箱方面也在不断发展,不断进步,其中可拼装式包装箱也在广泛使用中;但是,现在市场上的可拼装式包装箱仍然存在结构复杂,价格昂贵,拼装不方便,形状单一,结构不牢固,对使用者造成极大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种快速拼装重复使用的包装箱,解决了现有技术中的可拼装式包装箱存在结构复杂、价格昂贵和拼装不方便而影响其使用的困扰问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:包括底板,所述底板包括底框和面板,所述底框包括连接段和连接所述连接段的拐角,所述拐角上设有定位孔,所述连接段上设有安装槽;侧板,所述侧板为长方形设置,所述侧板的上侧边和下侧边均与所述安装槽相适配,所述侧板的左侧边和右侧边上均设有连接凸筋和连接凹槽,所述侧板的左侧边上的连接凸筋和连接凹槽分别与其右侧边上的连接凹槽和连接凸筋相适配,所述连接凸筋的内部设有连接孔;顶板,所述顶板上也设有与所述侧板的一条边相适配的安装槽,所述顶板上还设有固定孔;连接轴,所述连接轴贯穿所述定位孔、所述连接孔和所述固定孔,其两端分别通过所述定位孔和所述固定孔进行固定。
作为一种优选的实施方案,所述侧板的下侧边上设有卡接块,所述底板的安装槽上设有与所述卡接块相适配的卡接槽,所述侧板的上侧边上也设有与所述卡接块相适配的卡接槽。
作为一种优选的实施方案,所述侧板上设有加强筋,所述加强筋沿着所述卡接槽和所述卡接块的连接方向设置。
作为一种优选的实施方案,所述连接凸筋与所述侧板通过圆弧段过渡连接。
作为一种优选的实施方案,所述底板的定位孔内设有定位销,所述定位销的一端与所述定位孔固定连接,所述定位销的另一端与所述连接轴的一端卡接连接,所述连接轴的另一端卡接连接有固定套,所述固定套位于所述顶板的固定孔内。
作为一种优选的实施方案,所述连接轴包括轴杆,所述轴杆的一端设有定位柱和与所述定位柱垂直连接的卡紧柱,所述轴杆的另一端设有与所述定位柱相适配的套环和容许所述卡紧柱穿过并实现其卡紧的连接槽,所述连接槽包括设置在所述套环的周向上的弧形滑槽和与所述弧形滑槽相连通的竖直滑槽,所述竖直滑槽自所述弧形滑槽的一端延伸至所述套环的底部;所述定位销的末端也设有与所述连接轴上的套环相适配的定位柱和穿过所述连接轴上的连接槽并实现其卡紧的卡紧柱;所述固定套的底端也设有与所述连接轴上的定位柱相适配的套环和容许所述连接轴上的卡紧柱穿过并实现其卡紧的连接槽。
作为一种优选的实施方案,所述顶板上还设有锁紧机构,所述锁紧机构包括与所述顶板连接的顶罩,所述顶罩的内部设有与之适配连接的电控锁,所述电控锁连接有蓝牙模块,所述顶罩上还设有二维码,所述固定套的顶端设有吊环,所述顶罩与所述吊环通过锁紧杆连接。
作为一种优选的实施方案,所述顶板上固定连接有锁紧块,所述顶罩的底部设有旋转柱,所述锁紧块上设有用于安装所述顶罩的转动孔和与所述旋转柱相适配的旋转孔,所述锁紧块上还设有与所述锁紧杆相适配的固定槽,所述顶罩上设有转动槽,所述顶罩以旋转柱为中心在所述转动孔内进行旋转以使所述锁紧杆的末端进入或退出所述转动槽。
作为一种优选的实施方案,所述顶罩包括顶面和罩体,所述旋转柱位于所述顶面的底部,所述转动槽位于所述罩体上,所述旋转孔向下延伸并贯通所述顶板;所述电控锁包括锁芯,所述罩体的内部设有与所述锁芯相适配的定位机构。
作为一种优选的实施方案,所述固定槽包括第一固定段和与之连接的第二固定段,所述第一固定段与所述锁紧杆相适配,所述第二固定段的直径大于所述第一固定段,所述锁紧杆在所述第二固定段的部分连接有弹簧,所述弹簧的一端与所述锁紧杆固定连接,所述弹簧的另一端与所述第二固定段抵接连接。
工作原理:取若干块侧板,将其中一块侧板的连接凸筋和另一块侧板的连接凹槽适配连接,并采用连接轴穿过连接凸筋上的连接孔使侧板与侧板之间进行连接,依次连接所有的侧板;将底板放置在地面上,使其含有定位孔和安装槽的一侧朝上,将连接好的侧板和连接轴分别与底板上的安装槽和定位孔适配连接,从而使侧板安装在底板上;将顶板上的安装槽与侧板的上侧边适配连接,使顶板与侧板连接,同时,连接轴进入固定孔,通过固定孔对连接轴进行固定,从而完成顶板的固定工作。本实用新型可以先把底板即包装箱的底部准备好,再把侧板即包装箱的中部连接完毕,然后,把顶板即包装箱的顶部连接完毕,最后,把上面这三个单元进行直接连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过底板、侧板和顶板快速拼装成可以重复使用的包装箱,底板与侧板的卡接连接,侧板与侧板之间拼接连接,顶板与侧板也是卡接连接,这种连接简单,固定牢固,同时,拆卸方便,容易携带,可重复使用,节能环保;侧板与侧板之间还可以通过卡接块和卡接槽的适配调整侧板的整体尺寸,以根据货物的实际大小调节侧板的拼接数量,从而改变包装箱的大小;侧板上设有加强筋进一步增加了该包装箱的结构稳固性。本实用新型还可以在底板上设置定位销,在顶板上设置固定套,定位销与连接轴以及连接轴与固定套均为卡接连接,连接简单,固定牢固;顶板上设有锁紧机构,锁紧机构的内部设置有电控锁和蓝牙模块,通过二维码配合客户端的APP进行解锁,具有指定权限的人可以上锁或解锁,具有特定权限的人才可以查看包装箱的信息,使用安全放心。另外,本实用新型可以先组装成三个单元,即底部、中部和顶部,底部即底板直接携带;侧面通过侧板连接后沿其对角线进行折叠,以方便携带;顶部通过顶板连接锁紧机构,单独携带;携带方便,组装更加快捷;本实用新型在使用的时候也可以实现三种形态:当不带顶板的时候,可以作为周转箱;当带普通顶板的时候,可以作为整理箱;当顶板上加上锁紧机构的时候,可以作为包装箱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图;
图2为图1的分解结构示意图;
图3为图1中底板的立体结构示意图;
图4为图1中底板的俯视结构示意图;
图5为图1中底板的仰视结构示意图;
图6为图1中侧板的立体结构示意图;
图7为图1中侧板的主视结构示意图;
图8为图1中侧板的俯视结构示意图;
图9为图1中顶板的立体结构示意图;
图10为图1中顶板的仰视结构示意图;
图11为图1中顶板的俯视结构示意图;
图12为图10中横向剖视结构示意图;
图13为图10中沿对角线方向的剖视结构示意图;
图14为图1中连接轴的主视结构示意图;
图15为图1中连接轴的侧视结构示意图;
图16为图14的仰视结构示意图;
图17为图1中吊环的立体结构示意图;
图18为图1中吊环的主视结构示意图;
图19为图1中吊环的侧视结构示意图;
图20为图1中顶罩的主视结构示意图;
图21为图1中顶罩的仰视结构示意图;
图22为图1中锁紧杆的主视结构示意图;
图23为与图22中锁紧杆相适配的锁紧挡片的平面结构示意图;
图24为与图1中侧板连接的分解结构示意图;
图25为图1中顶板连接的分解结构示意图;
图中:1-底板;2-侧板;3-顶板;4-连接轴;5-固定套;6-锁紧杆;7-顶罩;8-弹簧;
101-连接段;102-拐角;103-第一安装槽;104-定位孔;105-第一卡接槽;106-定位销;107-面板;108-第一加固槽;
201-下侧边;202-连接凹槽;203-连接凸筋;204-第二卡接槽;205-加强筋;206-卡接块;207-连接孔;
301-第二安装槽;302-固定孔;303-第二加固槽;304-镂空槽;305-旋转孔;306-锁紧块;307-转动孔;308-固定槽;
401-轴杆;402-第一定位柱;403-第一卡紧柱;404-第一套环;405-第一连接槽;
501-吊环;502-第二套环;503-第二连接槽;
601-圆锥头;602-定位槽;603-锁紧挡片;
701-顶面;702-罩体;703-旋转柱;704-转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1至附图25,本实用新型包括底板1,底板1包括底框和面板107,底框组成底板1的框架结构,面板107设置在底框的内部,底框包括连接段101和连接连接段101的拐角102,拐角102上设有定位孔104,连接段101上设有安装槽即第一安装槽103,底板1为包装箱的底部结构,底板1可以为长方形设置,也可以为正方形设置,还可以是其它形状的设置,如平行四边形、菱形、六边形等等;侧板2,侧板2为长方形设置,这里长方形包括正方形,侧板2的下侧边201和上侧边均与安装槽即第一安装槽103相适配,侧板2的左侧边和右侧边上均设有连接凸筋203和连接凹槽202,侧板2的左侧边上的连接凸筋203和连接凹槽202分别与其右侧边上的连接凹槽202和连接凸筋203相适配,连接凸筋203的内部设有连接孔207,侧板2通过下侧边201安装在底板1上的第一安装槽103内,一块侧板2的左侧边上的连接凸筋203和连接凹槽202分别与另一块侧板2的右侧边上的连接凹槽202和连接凸筋203适配连接,多块侧板2拼装在一起形成与底板1形状一样的空腔结构,从而盛装不同形状和尺寸的货物;顶板3,顶板3上设有与侧板2的上侧边相适配的安装槽即第二安装槽301,顶板3上还设有固定孔302,顶板3通过第二安装槽301安装在侧板2的上侧边上;连接轴4,连接轴4贯穿定位孔104、连接孔207和固定孔302,其两端分别通过定位孔104和固定孔302进行固定,侧板2与侧板2之间通过连接轴4贯穿连接孔207进行加固,并将其两端通过定位孔104和固定孔302分别固定在底板1和顶板3上,从而完成包装箱的拼装和固定工作;其连接简单,固定牢固,拆卸方便,容易携带,可重复使用,节能环保。
参阅附图6、附图7和附图8,侧板2的下侧边201(即附图6和附图7中底部的那条边)上设有卡接块206,底板1的安装槽即第一安装槽103上设有与卡接块206相适配的卡接槽即第一卡接槽105,侧板2的上侧边(即附图6和附图7中顶部的那条边)上也设有与卡接块206相适配的卡接槽即第二卡接槽204;侧板2的下侧边201上的卡接块206便于与底板1的第一安装槽103上的第一卡接槽105连接,侧板2的上侧边上的第二卡接槽204便于与另一层侧板2的下侧边201上的卡接块206连接,从而增强侧板2与底板1以及侧板2与侧板2之间的连接。本实用新型中,侧板2上设有加强筋205,加强筋205沿着卡接槽即第二卡接槽204和卡接块206的连接方向设置,本实施例中,加强筋205呈圆柱型设置,底板1的卡接槽即第一卡接槽105的周向还设有与加强筋205相适配的第一加固槽108,第一加固槽108的设置使加强筋205也实现了与底板1的插接连接,进一步增强了连接结构的牢固性。连接凸筋203与侧板2通过圆弧段过渡连接,这种圆弧段过渡连接,使连接凸筋203平滑连接在侧板2的偏内侧,保证了拼装后整个包装箱的圆角过渡,避免了包装箱对人体和周围环境的伤害,同时,拼接后的侧板2沿其对角线进行折叠,以方便携带,侧板2的连接过程如附图24所示。
参阅附图3、附图4和附图5,底板1的定位孔104内设有定位销106,定位销106的一端与定位孔104固定连接,定位销106的另一端与连接轴4的一端卡接连接,连接轴4的另一端卡接连接有固定套5,固定套5位于顶板3的固定孔302内。参阅附图14、附图15和附图16,连接轴4包括轴杆401,轴杆401的一端设有定位柱即第一定位柱402和与定位柱即第一定位柱402垂直连接的卡紧柱即第一卡紧柱403,轴杆401的另一端设有与定位柱即第一定位柱402相适配的套环即第一套环404和容许卡紧柱即第一卡紧柱403穿过并实现其卡紧的连接槽即第一连接槽405,连接槽即第一连接槽405包括设置在套环即第一套环404的周向上的弧形滑槽和与弧形滑槽相连通的竖直滑槽,竖直滑槽自弧形滑槽的一端延伸至套环即第一套环404的底部。参阅附图3和附图4,定位销106的末端也设有与连接轴4上的套环即第一套环404相适配的定位柱即第二定位柱和穿过连接轴4上的连接槽即第一连接槽405并实现其卡紧的卡紧柱即第二卡紧柱。参阅附图17、附图18和附图19,固定套5的底端也设有与连接轴4上的定位柱即第一定位柱402相适配的套环即第二套环502和容许连接轴4上的卡紧柱即第一卡紧柱403穿过并实现其卡紧的连接槽即第二连接槽503。这种结构的连接轴4与定位销106卡接连接,同时连接轴4与固定套5也为卡接连接,连接轴4与连接轴4之间也可以进行卡接连接,这种连接简单,通过旋转即可实现其锁紧和固定,同时,其拆卸简单,使用方便。
参阅附图9、附图10、附图11、附图12和附图13,顶板3上还设有锁紧机构,锁紧机构包括与顶板3连接的顶罩7,顶罩的内部设有与之适配连接的电控锁,电控锁连接有蓝牙模块,顶罩上还设有二维码,固定套5的顶端设有吊环501,顶罩7与吊环501通过锁紧杆6连接。锁紧机构位于顶板3的顶部,用于包装箱拼装完毕之后,对包装箱进行上锁和加密,本实用新型的锁紧机构只涉及其机械结构的改进,并未对其电路结构和软件控制结构进行改动,其电动控制原理和软件控制模块均为现有技术,电控锁、蓝牙模块和二维码均为现有技术,客户端安装APP,APP配合二维码通过蓝牙模块控制电控锁从而实现指定人扫码解锁的功能。
参阅附图9、附图10、附图11、附图12和附图13,顶板3的顶部上固定连接有锁紧块306,顶罩7的底部设有旋转柱703,锁紧块306上设有用于安装顶罩7的转动孔307和与旋转柱703相适配的旋转孔305,顶罩7可在转动孔307内以旋转柱703为中心进行转动,锁紧块306上还设有与锁紧杆6相适配的固定槽308,顶罩7上设有转动槽704,顶罩7以旋转柱703为中心在转动孔307内进行旋转以使锁紧杆6的末端进入或退出转动槽704。本实施例中,底板1为四边形,顶板3为四边形,侧板2为8块,由上下两层拼装而成,锁紧块306也为四边形,并且与顶板3平行设置,锁紧块306上的固定槽308沿着锁紧块306的对角线方向设置并且位于锁紧块306的内部,为一个圆柱型孔,顶板3的底部还设有镂空槽304,以减轻顶板3的重量,方便携带,同时,还可以节约顶板3的用料,降低成本;顶板3的内侧面上在第二安装槽301上也设有与侧板2上的加强筋205相适配的第二加固槽303,使加强筋205固定安装在顶板3的第二安装槽301内,从而进一步增强顶板3与侧板2连接的牢固性,顶板3连接过程如附图25所示。
参阅附图20和附图21,顶罩7包括顶面701和罩体702,旋转柱703位于顶面701的底部,锁紧块306上的转动孔307与罩体702相适配,转动槽704位于罩体702上,顶面701带动罩体702可在转动孔307内以旋转柱703为中心进行转动。在罩体702的旋转作用下,通过罩体702的配合,使锁紧杆6的末端进入或退出转动槽704,实现锁紧杆6与顶罩7的连接或断开;旋转孔305向下延伸并贯通顶板3,本实施例中,旋转柱703的底部设有螺纹,旋转柱703穿过旋转孔305在顶板3的底部采用螺母进行固定,从而限制旋转柱703在竖直方向上的移动,旋转柱703只能在旋转孔305内部进行水平方向上的旋转运动;电控锁包括锁芯,罩体702的内部设有与锁芯相适配的定位机构。参阅附图17、附图18和附图19,本实施例中,固定套5的底部设有第二套环502和第二连接槽503,固定套5的顶部设有吊环501,固定套5的底部与连接轴4卡接连接;固定套5上的吊环501的中心线与其第二连接槽503的竖直滑槽的中心线在一条竖直直线上,连接轴4一端的两个第一卡紧柱403的连接方向与其另一端的第一连接槽405上两个竖直滑槽的连接方向垂直,从而充分保证了卡接后固定套5的吊环朝向锁紧块306的对角线方向。
参阅附图13,固定槽308包括第一固定段和与之连接的第二固定段,第一固定段与锁紧杆6相适配,第二固定段的直径大于第一固定段,锁紧杆6在第二固定段的部分连接有弹簧8,弹簧8的一端与锁紧杆6固定连接,弹簧8的另一端与第二固定段抵接连接;在弹簧8的作用下,当旋转顶罩7时,罩体702挤压锁紧杆6,使锁紧杆6沿着固定槽308向着吊环501的方向移动,弹簧8被压缩;当沿着相反的方向旋转顶罩7时,锁紧杆6沿着罩体702的转动槽704的弧形面逐步进入罩体702的转动槽704的内部,弹簧8逐步得到释放并回复原位,使锁紧杆6沿着固定槽308向着顶罩7的方向移动,从而实现了锁紧杆6的自由移动。锁紧杆6为一条直杆,本实施例中,锁紧杆6的一端设有垂直于其轴向设置的定位槽602,这一端为圆锥形设置形成圆锥头601,定位槽602内设有与之相适配的锁紧挡片603,弹簧8通过锁紧挡片603与锁紧杆6具有圆锥头601的这一端连接。
本实施例中,顶板3的组装过程为:手握锁紧杆6,使其具有圆锥头601的一端先穿过吊环501,再进入固定槽308,然后,在转动孔307的内部将其具有圆锥头601的这一端套接弹簧8,通过锁紧挡片603插入定位槽602从而固定弹簧8;最后,取顶罩7,使锁紧杆6的末端携带弹簧8进入罩体702上的转动槽704,将顶罩7通过旋转柱703与锁紧块306上的旋转孔305适配连接,从而使顶罩7安装在锁紧块306的转动孔307内;旋转罩体702,锁紧杆6的末端沿着转动槽704的弧形面逐渐退出转动槽704,使锁紧杆6的末端与罩体702的侧面抵接连接,同时,锁紧杆6的另一端插入吊环501的内部,此时,启动电控锁,实现电控锁对顶罩7的锁紧工作;当客户端采用APP软件扫描顶罩7上的二维码时,APP软件通过蓝牙模块控制电控锁打开,沿着相反的方向旋转罩体702,则锁紧杆6的末端在弹簧8的作用下,沿着转动槽704的弧形面再次进入转动槽704,使锁紧杆6的末端进入罩体702的转动槽704,此时,锁紧杆6处于松动的状态,锁紧杆6的另一端可以很容易地从吊环501中脱离,从而实现开锁工作,即可打开顶板3。这种锁紧机构具有类似照相机光学镜头的开关结构,其结构简单,构造合理,锁紧方便,执行效率高,方便使用。
本实施例中,连接凸筋203呈圆柱型设置,侧板2最好是一块长方形连接一块正方形形成一定长方体型侧面结构,这种长方体型侧面结构在其沿对角线折叠的过程中充分避免了连接轴4与连接轴4的对接,保证了侧板2与侧板2之间的无缝连接,结构更加密实,占用空间小。
工作原理:取若干块侧板2,将其中一块侧板2的连接凸筋203和另一块侧板2的连接凹槽202适配连接,并采用连接轴4穿过连接凸筋203上的连接孔207使侧板2与侧板2之间进行连接,依次连接所有的侧板2;将底板1放置在地面上,使其含有定位孔104和安装槽即第一安装槽103的一侧朝上,将连接好的侧板2和连接轴4分别与底板1上的安装槽即第一安装槽103和定位孔104适配连接,从而使侧板2安装在底板1上;将顶板3上的安装槽即第二安装槽301与侧板2的上侧边适配连接,使顶板3与侧板2连接,同时,连接轴4进入固定孔302,通过固定孔302对连接轴4进行固定,从而完成顶板3的固定工作。本实用新型可以先把底板1即包装箱的底部准备好,再把侧板2即包装箱的中部连接完毕,然后,把顶板3即包装箱的顶部连接完毕,最后,把上面这三个单元进行直接连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过底板1、侧板2和顶板3快速拼装成可以重复使用的包装箱,底板1与侧板2的卡接连接,侧板2与侧板2之间拼接连接,顶板3与侧板2也是卡接连接,这种连接简单,固定牢固,同时,拆卸方便,容易携带,可重复使用,节能环保;侧板2与侧板2之间还可以通过卡接块206和卡接槽的适配调整侧板2的整体尺寸,以根据货物的实际大小调节侧板2的拼接数量,从而改变包装箱的大小;侧板2上设有加强筋205进一步增加了该包装箱的结构稳固性。本实用新型还可以在底板1上设置定位销106,定位销106与连接轴4以及连接轴4与固定套5均为卡接连接,连接简单,固定方便;顶板3上设有锁紧机构,锁紧机构的内部设置有电控锁和蓝牙模块,通过二维码配合客户端的APP进行解锁,具有指定权限的人可以上锁或解锁,具有特定权限的人才可以查看包装箱的信息,使用安全放心。另外,本实用新型可以先组装成三个单元,即底部、侧面和顶部,底部即底板1直接携带;侧面通过侧板2连接后沿其对角线进行折叠,以方便携带;顶部通过顶板3连接锁紧机构,单独携带;携带方便,组装更加快捷;本实用新型在使用的时候也可以实现三种形态:当不带顶板3的时候,可以作为周转箱;当带普通顶板3的时候,可以作为整理箱;当顶板3上加上锁紧机构的时候,可以作为包装箱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速拼装重复使用的包装箱,其特征在于:包括
底板,所述底板包括底框和面板,所述底框包括连接段和连接所述连接段的拐角,所述拐角上设有定位孔,所述连接段上设有安装槽;
侧板,所述侧板为长方形设置,所述侧板的上侧边和下侧边均与所述安装槽相适配,所述侧板的左侧边和右侧边上均设有连接凸筋和连接凹槽,所述侧板的左侧边上的连接凸筋和连接凹槽分别与其右侧边上的连接凹槽和连接凸筋相适配,所述连接凸筋的内部设有连接孔;
顶板,所述顶板上也设有与所述侧板的一条边相适配的安装槽,所述顶板上还设有固定孔;
连接轴,所述连接轴贯穿所述定位孔、所述连接孔和所述固定孔,其两端分别通过所述定位孔和所述固定孔进行固定。
2.根据权利要求1所述的快速拼装重复使用的包装箱,其特征在于:
所述侧板的下侧边上设有卡接块,所述安装槽上设有与所述卡接块相适配的卡接槽,所述侧板的上侧边上也设有与所述卡接块相适配的卡接槽。
3.根据权利要求2所述的快速拼装重复使用的包装箱,其特征在于:
所述侧板上设有加强筋,所述加强筋沿着所述卡接槽和所述卡接块的连接方向设置,所述安装槽上还设有与所述加强筋相适配的加固槽。
4.根据权利要求3所述的快速拼装重复使用的包装箱,其特征在于:
所述连接凸筋与所述侧板通过圆弧段过渡连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的快速拼装重复使用的包装箱,其特征在于:
所述底板的定位孔内设有定位销,所述定位销的一端与所述定位孔固定连接,所述定位销的另一端与所述连接轴的一端卡接连接,所述连接轴的另一端卡接连接有固定套,所述固定套位于所述顶板的固定孔内。
6.根据权利要求5所述的快速拼装重复使用的包装箱,其特征在于:
所述连接轴包括轴杆,所述轴杆的一端设有定位柱和与所述定位柱垂直连接的卡紧柱,所述轴杆的另一端设有与所述定位柱相适配的套环和容许所述卡紧柱穿过并实现其卡紧的连接槽,所述连接槽包括设置在所述套环的周向上的弧形滑槽和与所述弧形滑槽相连通的竖直滑槽,所述竖直滑槽自所述弧形滑槽的一端延伸至所述套环的底部;
所述定位销的末端也设有与所述连接轴上的套环相适配的定位柱和穿过所述连接轴上的连接槽并实现其卡紧的卡紧柱;
所述固定套的底端也设有与所述连接轴上的定位柱相适配的套环和容许所述连接轴上的卡紧柱穿过并实现其卡紧的连接槽。
7.根据权利要求5所述的快速拼装重复使用的包装箱,其特征在于:
所述顶板上还设有锁紧机构,所述锁紧机构包括与所述顶板连接的顶罩,所述顶罩的内部设有与之适配连接的电控锁,所述电控锁连接有蓝牙模块,所述顶罩上还设有二维码,所述固定套的顶端设有吊环,所述顶罩与所述吊环通过锁紧杆连接。
8.根据权利要求7所述的快速拼装重复使用的包装箱,其特征在于:
所述顶板上固定连接有锁紧块,所述顶罩的底部设有旋转柱,所述锁紧块上设有用于安装所述顶罩的转动孔和与所述旋转柱相适配的旋转孔,所述锁紧块上还设有与所述锁紧杆相适配的固定槽,所述顶罩上设有转动槽,所述顶罩以旋转柱为中心在所述转动孔内进行旋转以使所述锁紧杆的末端进入或退出所述转动槽。
9.根据权利要求8所述的快速拼装重复使用的包装箱,其特征在于:
所述顶罩包括顶面和罩体,所述旋转柱位于所述顶面的底部,所述转动槽位于所述罩体上,所述旋转孔向下延伸并贯通所述顶板;所述电控锁包括锁芯,所述罩体的内部设有与所述锁芯相适配的定位机构。
10.根据权利要求9所述的快速拼装重复使用的包装箱,其特征在于:
所述固定槽包括第一固定段和与之连接的第二固定段,所述第一固定段与所述锁紧杆相适配,所述第二固定段的直径大于所述第一固定段,所述锁紧杆在所述第二固定段的部分连接有弹簧,所述弹簧的一端与所述锁紧杆固定连接,所述弹簧的另一端与所述第二固定段抵接连接。
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