CN206825714U - 一种改善切割硅片表面质量的斜布线网结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种改善切割硅片表面质量的斜布线网结构,包括两根导线主辊和绕制在导线主辊上的钢线,其特征在于:由同一段钢线连接的两根导线主辊的线槽位置相互错开。两根导线主辊上的所有对应的线槽同步错开。对应的两根导线主辊上的线槽错开距离小于1mm。本实用新型采用斜线布置的线网,既可以保证直线线网在高速转动过程中的打滑,又可以防止钢线的摆动,改善切速提升后硅片表面质量问题,提速产值良率。
Description
技术领域
本实用新型属于硅片切割技术领域,特别是涉及一种改善切割硅片表面质量的斜布线网结构。
背景技术
随着社会的发展,太阳能光伏产业的成熟,硅片的使用越来越多。由于硅片属于硬性材料,其切割工艺在加工工艺中占有很重要的位置。硅片切割多通过切割线供应带有磨料的砂浆,通过磨料、切割线及硅晶体之间的磨料磨损原理实现硅片的切割,切割线通过主辊进行位移,现有技术中的主辊,包括主辊主体,主辊主体上设有用于定位切割线的线槽,切割线由主辊带动进行位移,切割线上沾有砂浆。如图1所示,行业内布线网在主辊槽内,成对直一条线,切割硅片工艺跟随切速提升,钢线在槽内发生摆动,影响切割硅片表面质量。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有直线布置线网的缺陷,提供一种改善切割硅片表面质量的斜布线网结构。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种改善切割硅片表面质量的斜布线网结构,包括两根导线主辊和绕制在导线主辊上的钢线,其特征在于:由同一段钢线连接的两根导线主辊的线槽位置相互错开。
其进一步特征在于:两根导线主辊上的所有对应的线槽同步错开。
进一步的:所述线槽为V形线槽,同一导线主辊上的相邻两个线槽之间的距离为350μm。
优选的:对应的两根导线主辊上的线槽错开距离小于1mm。
本实用新型采用斜线布置的线网,既可以保证直线线网在高速转动过程中的打滑,又可以防止钢线的摆动,改善切速提升后硅片表面质量问题,提速产值良率。
附图说明
图 1 为现有技术布线结构。
图 2 为本实用新型布线结构。
具体实施方式
如图2所示,一种改善切割硅片表面质量的斜布线网结构,包括两根导线主辊1和绕制在导线主辊1V形线槽3内的钢线2,形成线网,线网中的钢线2相互之间平行。由同一段钢线2连接的两根导线主辊1的线槽3位置相互错开。两根导线主辊1上的所有对应的线槽3均同步错开。
同一导线主辊1上的相邻两个线槽3之间的距离为350μm,相邻两个线槽3之间的距离决定了硅片切割的厚度。为了不使斜向布置的线网造成过大的切割阻力。因此设定对应的两根导线主辊1上的线槽3错开距离小于1mm。
Claims (4)
1.一种改善切割硅片表面质量的斜布线网结构,包括两根导线主辊和绕制在导线主辊上的钢线,其特征在于:由同一段钢线连接的两根导线主辊的线槽位置相互错开。
2.根据权利要求1所述的改善切割硅片表面质量的斜布线网结构,其特征在于:两根导线主辊上的所有对应的线槽同步错开。
3.根据权利要求1或2所述的改善切割硅片表面质量的斜布线网结构,其特征在于:所述线槽为V形线槽,同一导线主辊上的相邻两个线槽之间的距离为350μm。
4.根据权利要求3所述的改善切割硅片表面质量的斜布线网结构,其特征在于:对应的两根导线主辊上的线槽错开距离小于1mm。
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