CN206823247U - 一种带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空脱泡机底座技术领域，具体涉及一种带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机，包括真空脱泡机、底座、减震部分和移动部分；本实用新型设置减震部分，在底座受到冲击力的时候，支撑腿可在上板内滑动带动减震弹簧运动，实现减震的效果，上板和下板之间通过支撑杆相连，上板可保证支撑腿不发生歪斜，同时上板的顶部表面设有缓冲层，可在减震弹簧失去效果的时候，做最终的保护作用，通过开关控制液压升降柱上升，此时吸盘着地，实现固定，通过开关控制液压升降柱收缩，此时滚轮着地，在底座上设置安装槽和安装孔，可更好的保证真空脱泡机不发生歪斜，更稳定。本实用新型结构简单，操作便捷，移动方便，功能齐全具有很强的实用性。

Description

一种带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机

技术领域

本实用新型涉及真空脱泡机底座技术领域，具体涉及一种带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机。

背景技术

脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管(LED)、触摸屏(TP)、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB 导电银胶、绝缘胶，RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨、化妆品等等。脱泡机简称去除气泡的机器，采用发热管的加热及手动开门和自动锁紧的方式，主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。真空脱泡机主要用于LED灯具，LED环氧树脂、塑料玩具、变压器灌胶、树脂工艺品、AB胶、硅橡胶等对搅拌脱泡有较高要求的行业。封装工艺中，需要将点环氧树脂胶体内的气泡去除，通常采用真空脱泡机脱泡，现有的脱泡通常都是通过电机带动转盘转动，过转动过程中产生的离心作用，同时配合真空泵将搅拌室抽真空通消泡，但是这种消泡机仅仅是通过电机带动实现单方面的自转，其转动的稳定性不强，搅拌不够均匀，导致去泡效果差。在专利号为CN201521005798的专利文件中，公开了一种真空脱泡机，包括机架、密封腔、脱泡装置、真空泵、驱动装置，其中密封腔设置在机架内，所述脱泡装置固定设置在密封腔内，所述真空泵与密封腔连接，所述驱动装置设于密封腔外并与托盘装置驱动连接，所述脱泡装置包括联动盘、杯座，所述杯座设置在联动盘的表面两侧，所述联动盘底端设有固定有联动齿轮，所述联动齿轮通过联动轴与驱动装置连接，所述杯座底侧设有第一传动齿轮，所述联动盘的上端和下端设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮间通过转轴连接，所述第二传动齿轮分别与所述联动齿轮和第一传动齿轮啮合。本实用新型通过联动盘自转带动杯座转动，使得转动更加平稳，搅拌更加均匀，提高脱泡效果和效率。

上述专利文件通过在杯座底侧设置第一传动齿轮，并设置了与第一传动齿轮和联动齿轮啮合的第二传动齿轮，在驱动装置驱动联动齿轮带动联动盘公转转的同时，通过第二传动齿轮的传动作用下带动杯座一起自转动，在公转和自转的情况下，使得胶料转动的平稳性大大提高，同时使得搅拌更均匀，配合真空泵将密封腔内抽至真空。上述是对脱泡机本身进行了一个改进，但是对于如何提供一种结构简单，操作便捷，移动方便，功能齐全的带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机缺少技术性解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机，用于解决如何提供一种结构简单，操作便捷，移动方便，功能齐全的带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机，包括真空脱泡机和底座，所述真空脱泡机设置在所述底座上；其特征在于：所述真空脱泡机包括减震部分和移动部分，所述减震部分包括减震弹簧、支撑板、支撑杆和支撑腿，所述移动部分包括连接件、滚轮、吸盘和液压升降柱，所述支撑腿一端设置在所述底座底部的顶角位置、另外一端与所述减震弹簧相连，所述减震弹簧两端分别与所述支撑腿相连，所述减震弹簧下端的支撑腿与支撑台相连，所述支撑板包括上板和下板，所述上板滑动设置在上部的支撑腿上，所述下板固定设置在下部支撑腿的顶端，所述液压升降柱头部与所述支撑台相连、其底端设置在所述吸盘上，所述滚轮通过所述连接件设置在所述支撑台上，所述液压升降柱外接电源和开关。

优选的，所述滚轮通过所述连接件以所述支撑台中心为圆心点圆形分布在所述支撑台周围。

优选的，所述支撑杆的高度大于所述减震弹簧的长度，所述上板上设有一层缓冲层。

优选的，所述底座上设有安装孔，所述真空脱泡机通过所述安装孔安装在所述底座上，所述底座上设有安装槽，所述真空脱泡机的底部位于所述安装槽内。

优选的，所述液压升降柱的最小长度小于所述滚轮距离地面的高度，所述液压升降柱的最大长度大于所述滚轮距离地面的高度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置减震部分，在底座受到冲击力的时候，支撑腿可在上板内滑动带动减震弹簧运动，实现减震的效果，上板和下板之间通过支撑杆相连，上板可保证支撑腿不发生歪斜，同时上板的顶部表面设有缓冲层，可在减震弹簧失去效果的时候，做最终的保护作用，设置液压升降柱，在需要定位的时候，可通过开关控制液压升降柱上升，此时吸盘着地，实现固定，当需要移动的时候，可通过开关控制液压升降柱收缩，此时滚轮着地，可通过滚轮便捷的将底座移动至合适的位置，在底座上设置安装槽和安装孔，可更好的保证真空脱泡机不发生歪斜，更稳定。本实用新型结构简单，操作便捷，移动方便，功能齐全具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型的侧视方向结构示意图；

图3是本实用新型的俯视方向结构示意图；

图4是本实用新型的底视方向结构示意图；

图中的标号分别代表：

1、支撑腿；2、上板；3、支撑杆；4、减震弹簧；5、下板；6、底座；7、滚轮；8、连接件；9、支撑台；10、液压升降柱；11、安装孔；12、安装槽；13、吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机，包括真空脱泡机和底座，真空脱泡机设置在底座上；其特征在于：真空脱泡机包括减震部分和移动部分，减震部分包括减震弹簧、支撑板、支撑杆和支撑腿，移动部分包括连接件、滚轮、吸盘和液压升降柱，支撑腿一端设置在底座底部的顶角位置、另外一端与减震弹簧相连，减震弹簧两端分别与支撑腿相连，减震弹簧下端的支撑腿与支撑台相连，支撑板包括上板和下板，上板滑动设置在上部的支撑腿上，下板固定设置在下部支撑腿的顶端，液压升降柱头部与支撑台相连、其底端设置在吸盘上，滚轮通过连接件设置在支撑台上，液压升降柱外接电源和开关。

滚轮通过连接件以支撑台中心为圆心点圆形分布在支撑台周围。

支撑杆的高度大于减震弹簧的长度，上板上设有一层缓冲层。

底座上设有安装孔，真空脱泡机通过安装孔安装在底座上，底座上设有安装槽，真空脱泡机的底部位于安装槽内。

液压升降柱的最小长度小于滚轮距离地面的高度，液压升降柱的最大长度大于滚轮距离地面的高度。

本实用新型设置减震部分，在底座受到冲击力的时候，支撑腿可在上板内滑动带动减震弹簧运动，实现减震的效果，上板和下板之间通过支撑杆相连，上板可保证支撑腿不发生歪斜。

同时上板的顶部表面设有缓冲层，可在减震弹簧失去效果的时候，做最终的保护作用。

设置液压升降柱，在需要定位的时候，可通过开关控制液压升降柱上升，此时吸盘着地，实现固定。

当需要移动的时候，可通过开关控制液压升降柱收缩，此时滚轮着地，可通过滚轮便捷的将底座移动至合适的位置。

在底座上设置安装槽和安装孔，可更好的保证真空脱泡机不发生歪斜，更稳定。

本实用新型结构简单，操作便捷，移动方便，功能齐全具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机，包括真空脱泡机和底座，所述真空脱泡机设置在所述底座上；其特征在于：所述真空脱泡机包括减震部分和移动部分，所述减震部分包括减震弹簧、支撑板、支撑杆和支撑腿，所述移动部分包括连接件、滚轮、吸盘和液压升降柱，所述支撑腿一端设置在所述底座底部的顶角位置、另外一端与所述减震弹簧相连，所述减震弹簧两端分别与所述支撑腿相连，所述减震弹簧下端的支撑腿与支撑台相连，所述支撑板包括上板和下板，所述上板滑动设置在上部的支撑腿上，所述下板固定设置在下部支撑腿的顶端，所述液压升降柱头部与所述支撑台相连、其底端设置在所述吸盘上，所述滚轮通过所述连接件设置在所述支撑台上，所述液压升降柱外接电源和开关。

2.根据权利要求1所述的带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机，其特征在于：所述滚轮通过所述连接件以所述支撑台中心为圆心点圆形分布在所述支撑台周围。

3.根据权利要求1所述的带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机，其特征在于：所述支撑杆的高度大于所述减震弹簧的长度，所述上板上设有一层缓冲层。

4.根据权利要求1所述的带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机，其特征在于：所述底座上设有安装孔，所述真空脱泡机通过所述安装孔安装在所述底座上，所述底座上设有安装槽，所述真空脱泡机的底部位于所述安装槽内。

5.根据权利要求1所述的带有多功能底座的阻尼布生产用真空脱泡机，其特征在于：所述液压升降柱的最小长度小于所述滚轮距离地面的高度，所述液压升降柱的最大长度大于所述滚轮距离地面的高度。