CN206822579U - 吸尘器的尘杯安装结构及具有其的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器的尘杯安装结构及具有其的吸尘器，吸尘器包括机体和尘杯，尘杯安装结构包括：锁扣，锁扣包括锁扣本体和与枢转轴，枢转轴包括第一枢转段、第二枢转段和第三枢转段，锁扣本体与第二枢转段相连；锁扣安装件，锁扣安装件设在尘杯和机体的其中一个上，锁扣安装件包括：第一定位部和第二定位部，第一定位部上设有第一枢转孔，第二定位部上设有第二枢转孔，其中，第一枢转孔和第二枢转孔之间的间距S1、第一枢转段的长度L1、第二枢转段的长度L2和第三枢转段的长度L3之间满足如下关系式：L1+L2+L3＞S1且L1+L2＜S1；或L1+L2+L3＞S1且L2+L3＜S1。根据本实用新型的尘杯安装结构，锁扣和锁扣安装件之间的装配更加方便，且装配效率和装配可靠性高。

Description

吸尘器的尘杯安装结构及具有其的吸尘器

技术领域

本实用新型涉吸尘器技术领域，尤其是涉及一种吸尘器的尘杯安装结构和具有该尘杯安装结构的吸尘器。

背景技术

吸尘器包括机体和尘杯，尘杯设在机体上，且尘杯和机体之间通常采用锁扣结构进行连接，锁扣通过锁扣安装件安装在尘杯和机体的其中一个上，尘杯和机体的另一个上设有与锁扣适配的锁口，通过锁扣和锁口之间的配合来实现尘杯和机体之间的连接。现有技术中，锁扣安装件和锁扣之间配合的难度大，且锁扣安装件容易发生变形而降低锁扣装配的可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸尘器的尘杯安装结构，锁扣和锁扣安装件之间的装配更加方便，且装配效率和装配可靠性高。

本实用新型还提出一种具有上述吸尘器的尘杯安装结构的吸尘器。

根据本实用新型第一方面实施例的吸尘器的尘杯安装结构，所述吸尘器包括机体和尘杯，所述安装结构包括：锁扣，所述锁扣包括锁扣本体和与所述锁扣本体垂直相连的枢转轴，所述枢转轴包括由左向右依次相连的第一枢转段、第二枢转段和第三枢转段，所述锁扣本体与所述第二枢转段相连；锁扣安装件，所述锁扣安装件设在所述尘杯和所述机体的其中一个上，用于将所述锁扣安装在所述尘杯或所述机体上，所述机体和所述尘杯的另一个上设有与所述锁扣相适配的锁口，所述锁扣安装件包括：沿左右方向相对设置的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部上设有与所述第一枢转段配合的第一枢转孔，所述第二定位部上设有与所述第三枢转段配合的第二枢转孔，其中，所述第一枢转孔和所述第二枢转孔之间的间距S1、所述第一枢转段的长度L1、所述第二枢转段的长度L2和所述第三枢转段的长度L3之间满足如下关系式：L1+L2+L3＞S1且L1+L2＜S1；或L1+L2+L3＞S1且L2+L3＜S1。

根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯安装结构，通过使锁扣安装件的第一定位部上的第一枢转孔和第二定位部上的第二枢转孔之间的间距S1、第一枢转段的长度L1、第二枢转段的长度L2和第三枢转段的长度L3之间满足如下关系式：L1+L2+L3＞S1且L1+L2＜S1；或L1+L2+L3＞S1且L2+L3＜S1，锁扣的枢转轴和第一定位部和第二定位部上的第一枢转孔和第二枢转孔之间进行装配时，不需要对第一定位部和第二定位部进行硬性挤压使得第一定位部和第二定位部强行变形，通过移动枢转轴即可将第一枢转段和第三枢转段分别插入第一枢转孔和第二枢转孔内，锁扣和锁扣安装件之间的装配更加方便，并且装配效率和装配可靠性高。

另外，根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯安装结构，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位部包括沿前后方向延伸的第一板和分别垂直连接在所述第一板的前后两侧的第二板和第三板，所述第一枢转孔设在所述第一板上，所述第二定位部包括沿前后方向延伸的第四板和分别垂直连接在所述第四板的前后两侧的第五板和第六板，所述第二枢转孔设在所述第四板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二板和所述第三板、所述第五板和所述第六板均为直角梯形。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁扣安装件还包括：第一限位件，所述第一限位件位于所述锁扣本体的左侧，且所述第一限位件具有可与所述锁扣本体止抵的第一止抵部；第二限位件，所述第二限位件位于所述锁扣本体的右侧，且所述第二限位件具有可与所述锁扣本体止抵的第二止抵部，所述第一止抵部和所述第二止抵部在左右方向上的间距S2、所述锁扣本体在左右方向上的长度L4、所述间距S1之间的满足如下关系式：L4＜S2＜S1。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位件包括垂直相连的第七板和第八板，所述第七板沿左右方向延伸，且所述第一止抵部形成为所述第七板的右端面；所述第二限位件包括垂直相连的第九板和第十板，所述第九板沿左右方向延伸，且所述第二止抵部形成为所述第九板的左端面。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁扣本体包括沿其长度方向依次相连的连接部、按压部和锁钩部，所述连接部与所述枢转轴相连，所述锁钩部可配合在所述锁口内，所述按压部向上突出所述连接部和所述锁钩部，且所述按压部在上下方向上可移动以驱动所述锁钩部在伸入所述锁口内的锁定位置和脱离所述锁口的解锁位置之间移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁扣安装件设在所述尘杯上，所述按压部内限定出底部敞开的凹口，所述凹口和所述尘杯之间设有弹簧，所述弹簧的一端可与所述尘杯止抵，所述弹簧的另一端可与所述凹口的内壁止抵。

根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括：机体；尘杯，所述尘杯设在所述机体上；吸尘器的尘杯安装结构，所述吸尘器的尘杯安装结构为根据本实用新型上述第一方面实施例的吸尘器的尘杯安装结构。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的吸尘器的尘杯安装结构，使得吸尘器的装配更加方便，并且可以提高吸尘器的装配效率和装配可靠性，由此提高产品的整体品质。

另外，根据本实用新型实施例的吸尘器，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘器还包括装饰板，所述装饰板封盖所述尘杯安装结构，所述装饰板上设有在上下方向上贯穿其厚度的操作通孔，所述按压部设在所述操作通孔内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯安装结构的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯安装结构的剖视图；

图4是图3中B处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的吸尘器的锁扣的结构示意图。

附图标记：

安装结构100；

锁扣1；锁扣本体11；连接部111；按压部112；锁钩部113；

枢转轴12；第一枢转段121；第二枢转段122；第三枢转段123；

锁扣安装件2；第一定位部21；第一板211；第二板212；第三板213；

第二定位部22；第四板221；第五板222；第六板223；

第一限位件23；第七板231；第八板232；第一止抵部203；

第二限位件24；第九板241；第十板242；第二止抵部204；

尘杯200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的吸尘器的尘杯安装结构100，吸尘器包括机体(图未示出)和尘杯200，尘杯200设在机体上。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯安装结构100包括：锁扣1和锁扣安装件2。

锁扣1包括锁扣本体11和与锁扣本体11垂直相连的枢转轴12，枢转轴12包括由左向右依次相连的第一枢转段121、第二枢转段122和第三枢转段123，锁扣本体11与第二枢转段122相连，锁扣安装件2设在尘杯200和机体的其中一个上，用于将锁扣1安装在尘杯200或机体上，机体和尘杯200的另一个上设有与锁扣1相适配的锁口(图未示出)。具体而言，锁扣安装件2用于安装锁扣1，锁扣安装件2可以设在尘杯200上，也可以设在机体上，当锁扣安装件2设在尘杯200上时，锁扣1将被安装在尘杯200上，锁口将形成在机体上，当锁扣安装件2设在机体上时，锁扣1将被安装在机体上，锁口将形成在尘杯200上，通过锁扣1和锁口之间的配合，从而实现尘杯200和机体之间的装配。

锁扣安装件2包括第一定位部21和第二定位部22，第一定位部21和第二定位部22沿左右方向相对设置，例如图2中所示，第一定位部21设在第二定位部22的左侧，第一定位部21上设有与第一枢转段121配合的第一枢转孔，第二定位部22上设有与第三枢转段123配合的第二枢转孔，也就是说，第一枢转段121可以配合在第一枢转孔内，第三枢转段123可配合在第二枢转孔内，通过将第一枢转段121配合在第一枢转孔内，第二枢转段122配合在第二枢转孔内，从而实现锁扣1的安装，锁扣1被安装在尘杯200或机体上。

相关技术中，第一枢转孔和第二枢转孔之间的间距和第二枢转段的长度大致相等，在安装时，通过硬性挤压使得第一定位部和第二定位部强行变形，以将第一枢转段和第三枢转段分别装配至第一枢转孔和第二枢转孔内，这样不仅使得锁扣和锁扣安装件之间的装配难度大，并且第一定位部和第二定位部强行变形，将会降低锁扣和锁扣安装件之间的装配可靠性。

为此，本申请的尘杯安装结构100的锁扣安装件2的第一定位部21上的第一枢转孔和第二定位部22上的第二枢转孔之间的间距S1、第一枢转段121的长度L1、第二枢转段122的长度L2和第三枢转段123的长度L3之间满足如下关系式：L1+L2+L3＞S1且L1+L2＜S1；或L1+L2+L3＞S1且L2+L3＜S1。

具体而言，当L1+L2+L3＞S1且L1+L2＜S1时，可以首先以倾斜的方式将第三枢转段123插入第二枢转孔内，可以使第三枢转段123完全穿过第二枢转孔(此时锁扣本体11和第二定位部22止抵)，由于L1+L2＜S1，此时可以转动枢转轴12至水平方向，第一枢转段121和第二枢转段122位于第一枢转孔和第二枢转孔之间，将第一枢转段121和第一枢转孔对应后，向左移动枢转轴12以将第一枢转段121插入第一枢转孔内，实现锁扣1的枢转轴12和锁扣安装件2之间的装配，从而实现锁扣1的安装，锁扣1被安装在尘杯200或机体上。

当L1+L2+L3＞S1且L2+L3＜S1时，可以首先以倾斜的方式将第一枢转段121插入第一枢转孔内，可以使第一枢转段121完全穿过第一枢转孔(此时锁扣本体11和第一定位部21止抵)，由于L2+L3＜S1，此时可以转动枢转轴12至水平方向，第二枢转段122和第三枢转段123位于第一枢转孔和第二枢转孔之间，将第三枢转段123和第二枢转孔对应后，向右移动枢转轴12以将第三枢转段123插入第二枢转孔内，实现锁扣1的枢转轴12和锁扣安装件2之间的装配，从而实现锁扣1的安装，锁扣1被安装在尘杯200或机体上。

根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯安装结构100，通过使锁扣安装件2的第一定位部21上的第一枢转孔和第二定位部22上的第二枢转孔之间的间距S1、第一枢转段121的长度L1、第二枢转段122的长度L2和第三枢转段123的长度L3之间满足如下关系式：L1+L2+L3＞S1且L1+L2＜S1；或L1+L2+L3＞S1且L2+L3＜S1，锁扣1的枢转轴12和第一定位部21和第二定位部22上的第一枢转孔和第二枢转孔之间进行装配时，不需要对第一定位部21和第二定位部22进行硬性挤压使得第一定位部21和第二定位部22强行变形，通过移动枢转轴12即可将第一枢转段121和第三枢转段123分别插入第一枢转孔和第二枢转孔内，锁扣1和锁扣安装件2之间的装配更加方便，并且装配效率和装配可靠性高。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4中所示，第一定位部21包括沿前后方向延伸的第一板211和分别垂直连接在第一板211的前后两侧的第二板212和第三板213，第一枢转孔设在第一板211上，第二定位部22包括沿前后方向延伸的第四板221和分别垂直连接在第四板221的前后两侧的第五板222和第六板223，第二枢转孔设在第四板221上，第一板211和第四板221沿左右方向相对设置，第一定位部21和第二定位部22结构简单，并且通过在第一板211的前后两侧分别设置第二板212和第三板213，在第四板221的前后两侧分别设置第五板222和第六板223，可以对第一板211和第四板221起到支撑作用，第一板211和第四板221不易发生晃动和变形，从而使得第一定位部21和第二定位部22对枢转轴12的安装定位更加稳定和可靠。

可选地，第二板212和第三板213、第五板222和第六板223均为直角梯形，这样可以使得第二板212和第三板213对第一板211的支撑、以及第五板222和第六板223对第四板221的支撑更加稳定。

可选地，第一板211、第二板212和第三板213为一体成型件，也就是说，第一板211、第二板212和第三板213由一体加工制造而成，这样不仅使得第一定位部21的生产制造工艺更加简单，降低生产成本，并且第一定位部21的整体结构强度更高，第一板211和第二板212之间，以及第一板211和第三板213之间不易发生断裂，从而提高产品的可靠性。

同样地，第四板221、第五板222和第六板223也为一体成型件，也就是说，第四板221、第五板222和第六板223由一体加工制造而成，这样不仅使得第二定位部22的生产制造工艺更加简单，降低生产成本，并且第二定位部22的整体结构强度更高，第四板221和第五板222之间，以及第四板221和第六板223之间不易发生断裂，从而提高产品的可靠性。

当然，第一板211、第二板212和第三板213也可以由分别加工成型后再将第二板212和第三板213分别连接在第一板211的前后两侧，第四板221、第五板222和第六板223也可以由分别加工成型后再将第五板222和第六板223分别连接在第四板221的前后两侧，生产制造工艺更加多样化。

在本实用新型的一些实施例中，如图2中所示，锁扣安装件2还包括第一限位件23和第二限位件24，第一限位件23位于锁扣本体11的左侧，且第一限位件23具有可与锁扣本体11止抵的第一止抵部203，第二限位件24位于锁扣本体11的右侧，且第二限位件24具有可与锁扣本体11止抵的第二止抵部204，第一止抵部203和第二止抵部204在左右方向上的间距S2、锁扣本体11在左右方向上的长度L4、间距S1之间的满足如下关系式：L4＜S2＜S1，第一限位件23和第二限位件24对锁扣本体11起到限位的作用，限制锁扣本体11在左右方向上的位移，通过使L4＜S2＜S1，可以避免锁扣本体11在左右方向上过分窜动时而导致枢转轴12由第一定位部21和第二定位部22上的枢转孔内脱出，从而可以提高锁扣1与锁扣安装件2之间配合的可靠性。

可选地，如图2所示，第一限位件23包括垂直相连的第七板231和第八板232，第七板231沿左右方向延伸，且第一止抵部203形成为第七板231的右端面，第二限位件24包括垂直相连的第九板241和第十板242，第九板241沿左右方向延伸，且第二止抵部204形成为第九板241的左端面，第一限位件23和第二限位件24结构简单，方便生产制造。另外，通过设置与第七板231垂直相连的第八板232，与第九板241垂直相连的第十板242，第一限位件23和第二限位件24均形成为“T”型，从而使得第一限位件23和第二限位件24的结构更加稳定，限位更加可靠。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，锁扣本体11包括沿其长度方向依次相连的连接部111、按压部112和锁钩部113，连接部111与枢转轴12相连，锁钩部113可配合在锁口内，按压部112向上突出连接部111和锁钩部113，且按压部112在上下方向上可移动以驱动锁钩部113在伸入锁口内的锁定位置和脱离锁口的解锁位置之间移动。当按压部112向下移动时，按压部112将同时驱动锁钩部113向下移动，此时锁钩部113可以由锁口内分离出来，实现尘杯200和机体之间的解锁，尘杯200可以由机体上拆卸下来；当按压部112向上移动时，按压部112将同时驱动锁钩部113向上移动，锁钩部113和锁口相互扣合，尘杯200锁定在机体上。

优选地，锁扣安装件2设在尘杯200上，锁扣1安装在尘杯200上，锁口形成在机体上，按压部112内限定出底部敞开的凹口，凹口和尘杯200之间设有弹簧(图未示出)，弹簧的一端可与尘杯200止抵，弹簧的另一端可与凹口的内壁止抵，当需要使锁钩部113向下移动时，可以用手向下按压按压部112，弹簧将被压缩，当需要使锁钩部113向上移动时，只要松开手指，按压部112将会在弹簧的作用下，自动向上弹起，从而使得按压部112的操作过程更加方便，并且操作手感好。

下面描述根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括：机体(图未示出)、尘杯200和根据本实用新型上述第一方面实施例的吸尘器的尘杯安装结构100。

尘杯200设在机体上，吸尘器的尘杯安装结构100包括锁扣1和锁扣安装件2，锁扣安装件2设在尘杯200和机体的其中一个上，用于将锁扣1安装在尘杯200或机体上，机体和尘杯200的另一个上设有与锁扣1相适配的锁口，通过锁扣1和锁口之间的配合实现尘杯200和机体之间的连接。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的吸尘器的尘杯安装结构100，使得吸尘器的装配更加方便，并且可以提高吸尘器的装配效率和装配可靠性，由此提高产品的整体品质。

在本实用新型的一些实施例中，吸尘器还包括装饰板(图未示出)，装饰板封盖尘杯安装结构100，装饰板上设有在上下方向上贯穿其厚度的操作通孔，按压部112设在操作通孔内，通过设置用于封盖尘杯安装结构100的装饰板，可以使得吸尘器的整体结构更加美观，并且装饰板上设有贯穿其厚度的操作通孔，从而可以通过操作通孔操控锁扣1的按压部112，结构设计合理，操控方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种吸尘器的尘杯安装结构，其特征在于，所述吸尘器包括机体和尘杯，所述安装结构包括：

锁扣，所述锁扣包括锁扣本体和与所述锁扣本体垂直相连的枢转轴，所述枢转轴包括由左向右依次相连的第一枢转段、第二枢转段和第三枢转段，所述锁扣本体与所述第二枢转段相连；

锁扣安装件，所述锁扣安装件设在所述尘杯和所述机体的其中一个上，用于将所述锁扣安装在所述尘杯或所述机体上，所述机体和所述尘杯的另一个上设有与所述锁扣相适配的锁口，所述锁扣安装件包括：

沿左右方向相对设置的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部上设有与所述第一枢转段配合的第一枢转孔，所述第二定位部上设有与所述第三枢转段配合的第二枢转孔，其中，所述第一枢转孔和所述第二枢转孔之间的间距S1、所述第一枢转段的长度L1、所述第二枢转段的长度L2和所述第三枢转段的长度L3之间满足如下关系式：L1+L2+L3＞S1且L1+L2＜S1；或L1+L2+L3＞S1且L2+L3＜S1。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的尘杯安装结构，其特征在于，所述第一定位部包括沿前后方向延伸的第一板和分别垂直连接在所述第一板的前后两侧的第二板和第三板，所述第一枢转孔设在所述第一板上，

所述第二定位部包括沿前后方向延伸的第四板和分别垂直连接在所述第四板的前后两侧的第五板和第六板，所述第二枢转孔设在所述第四板上。

3.根据权利要求2所述的吸尘器的尘杯安装结构，其特征在于，所述第二板和所述第三板、所述第五板和所述第六板均为直角梯形。

4.根据权利要求1所述的吸尘器的尘杯安装结构，其特征在于，所述锁扣安装件还包括：

第一限位件，所述第一限位件位于所述锁扣本体的左侧，且所述第一限位件具有可与所述锁扣本体止抵的第一止抵部；

第二限位件，所述第二限位件位于所述锁扣本体的右侧，且所述第二限位件具有可与所述锁扣本体止抵的第二止抵部，

所述第一止抵部和所述第二止抵部在左右方向上的间距S2、所述锁扣本体在左右方向上的长度L4、所述间距S1之间的满足如下关系式：L4＜S2＜S1。

5.根据权利要求4所述的吸尘器的尘杯安装结构，其特征在于：

所述第一限位件包括垂直相连的第七板和第八板，所述第七板沿左右方向延伸，且所述第一止抵部形成为所述第七板的右端面；

所述第二限位件包括垂直相连的第九板和第十板，所述第九板沿左右方向延伸，且所述第二止抵部形成为所述第九板的左端面。

6.根据权利要求1所述的吸尘器的尘杯安装结构，其特征在于，所述锁扣本体包括沿其长度方向依次相连的连接部、按压部和锁钩部，所述连接部与所述枢转轴相连，所述锁钩部可配合在所述锁口内，所述按压部向上突出所述连接部和所述锁钩部，且所述按压部在上下方向上可移动以驱动所述锁钩部在伸入所述锁口内的锁定位置和脱离所述锁口的解锁位置之间移动。

7.根据权利要求6所述的吸尘器的尘杯安装结构，其特征在于，所述锁扣安装件设在所述尘杯上，所述按压部内限定出底部敞开的凹口，所述凹口和所述尘杯之间设有弹簧，所述弹簧的一端可与所述尘杯止抵，所述弹簧的另一端可与所述凹口的内壁止抵。

8.一种吸尘器，其特征在于，包括：

机体；

尘杯，所述尘杯设在所述机体上；

根据权利要求1-5中任一项所述的吸尘器的尘杯安装结构。

9.一种吸尘器，其特征在于，包括：

机体；

尘杯，所述尘杯设在所述机体上；

根据权利要求6或7所述的吸尘器的尘杯安装结构。

10.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包括装饰板，所述装饰板封盖所述尘杯安装结构，所述装饰板上设有在上下方向上贯穿其厚度的操作通孔，所述按压部设在所述操作通孔内。