CN206821216U - 一种自行式育秧盘播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种自行式育秧盘播种机，目的是解决目前燃油育秧盘播种机存在的诸多问题。本实用新型包括框架、播土装置、播种装置、覆土装置、育秧盘传送带和行走装置，还包括驱动电机、播种电机和电瓶，驱动电机、播种电机和电瓶分别设在框架内，其中，驱动电机通过链条和齿轮组与播土输送带、覆土输送带、育秧盘传送带和行走装置相连，播种电机通过齿轮与播种辊相连。本实用新型的电动机运行过程中震动小，种子撒播得更均匀；播种与行进采用不同电机驱动，可以实现分离控制，并可以对播种量和播种速度实现精准微调。

Description

一种自行式育秧盘播种机

技术领域

本实用新型涉及一种播种机，特别涉及一种自行式育秧盘播种机。

背景技术

目前，在广大的水稻种植地区都使用育秧盘进行播种育秧，在使用育秧盘进行播种时主要采用人工播种育秧和机械育秧盘播种机播种育秧两种方式。用人工进行播种育秧效率较低，而且水稻的种粒撒布的也不均匀。目前的机械育秧盘播种机主要是燃油机驱动的燃油育秧盘播种机，但燃油育秧盘播种机存在诸多问题，比如燃油机运行过程中震动较大，在撒种的过程中由于震动的影响致使撒种不均匀；燃油育秧盘播种机的布盘运动、播土和播种等工作均由一部燃油机带动，因此不便于对播种量的精确控制；在布盘过程中常常会因为场地不平顺而发生偏移，不能长时间保持直线运动，导致育秧盘布盘不紧凑或偏移；由于燃油育秧盘播种机体型较大，转场作业时通常需要多人拖拽，搬运不方便；并且燃油机操控难度大，噪音大，尾气污染严重，对操作人员身体有较大危害。

发明内容

本实用新型是为了解决目前燃油育秧盘播种机存在的诸多问题而提供的一种自行式育秧盘播种机。

本实用新型包括框架、播土装置、播种装置、覆土装置、育秧盘传送带和行走装置，其中播土装置、播种装置和覆土装置依次设在框架上部，育秧盘传送带设在播土装置、播种装置和覆土装置下方，有一定倾斜角度，行走装置设在框架下部，播土装置包括播土土仓和播土输送带，播种装置包括种子仓和播种辊，覆土装置包括覆土土仓和覆土输送带。本实用新型还包括驱动电机、播种电机和电瓶，驱动电机、播种电机和电瓶分别设在框架内，其中，驱动电机通过链条和齿轮组与播土输送带、覆土输送带、育秧盘传送带和行走装置相连，驱动电机驱动播土输送带、覆土输送带、育秧盘传送带和行走装置同步运行，播种电机通过齿轮与播种辊相连，播种电机驱动播种辊转动，电瓶分别与驱动电机和播种电机相连，为驱动电机和播种电机提供电能。

所述的驱动电机和播种电机分别连接有调速器。

行走装置由履带和行走轮组成，其中行走轮设有四个，两两对称设在框架底部两侧，履带套设在同侧的两个行走轮上。

所述的框架下设有导向轮，导向轮与导轨相咬合接触，导轨铺设在地面上。

所述的播土输送带和育秧盘传送带之间设有播土压辊，覆土输送带和育秧盘传送带之间设有覆土压辊。

所述的播种辊下方设有育秧盘传感器，育秧盘传感器与播种电机相连。

所述的播种装置的种子仓内部下方设有料位传感器，框架上设有嗡鸣器，料位传感器与嗡鸣器相连。

所述的框架下方后侧设有辅助搬运轮。

本实用新型的工作原理：

在本实用新型的育秧盘播种机工作前，将导轨顺直铺设在育秧盘摆布场地，将育秧盘播种机下方的导向轮对应导轨摆设好。

在育秧盘播种过程中，首先把育秧用的合格土放入到播土装置和覆土装置中的土仓中，把合格的稻种放入到播种装置的种子仓中，然后将育秧盘从育秧盘传送带上方放进播种机，启动驱动电机，驱动电机带动播土输送带、覆土输送带、育秧盘传送带和行走装置运行。当育秧盘经过播土装置下方时，育秧盘中被均匀铺上一层底土，之后通过播土装置下方的播土压辊将底土压平整紧实；育秧盘继续向前运行经过播种装置下方时，播种辊下方的育秧盘传感器感应到育秧盘后，信号传递到播种电机，播种电机开启，驱动播种辊转动，开始撒种；当育秧盘供应不上时，播种辊下方的育秧盘传感器感应不到育秧盘，育秧盘传感器便发出信号传递给播种电机，播种电机停止工作，进而停止撒种；调速器可以调节播种电机功率，进而调节播种速度和数量；经过撒种后的育秧盘在育秧盘传送带上继续向前运动，经过覆土装置下方时，被均匀覆盖上一层覆土，育秧盘继续行进，由覆土装置下方的覆土压辊将覆土压平整紧实。

播土输送带、覆土输送带、育秧盘传送带和行走装置由驱动电机驱动，播种辊由播种电机单独驱动，与驱动电机相连的调速器可以调节驱动电机的运行速率，进而调节播种机前行速度、育秧盘传送带传送速度以及播土输送带和覆土输送带的播土速度，通过与播种电机相连的调速器可以精准调节播种速度和播种量，实现播种与其他工序分离驱动。

播种装置的种子仓内部下方的料位传感器用于检测种子仓内种子量，当种子量低于预设限度时，料位传感器将信号传递到嗡鸣器引发警报。

框架下方后侧的辅助搬运轮用于在转移场地过程中，便于育秧盘播种机的搬运。在搬运过程中，依据杠杆原理，以辅助搬运轮为支点，操作人员用力下压播种机扶手，使播种机前端翘起，便可通过辅助搬运轮推动育秧播种机转移。

本实用新型的有益效果：

电动机运行过程中震动小，种子撒播得更均匀；播种与行进采用不同电机驱动，可以实现分离控制，并可以对播种量和播种速度实现精准微调，互不影响；导向轮可以控制播种机沿固定导轨行进，不易发生偏移，能长时间保证播种机直线前进，育秧盘布盘更紧密有序；辅助搬运轮更方便对播种机的搬运和转移，解决了过去需要多人才能搬运播种机的问题；电动机的能耗小，低碳环保，且不产生对人体有害的气体，噪音小。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型的主剖视结构示意图。

1、框架 2、播土装置 3、播种装置 4、覆土装置 5、育秧盘传送带

6、行走装置 7、播土土仓 8、播土输送带 9、种子仓 10、播种辊

11、覆土土仓 12、覆土输送带 13、驱动电机 14、播种电机

15、调速器 16、导向轮 17、导轨 18、播土压辊 19、覆土压辊

20、育秧盘传感器 21、料位传感器 22、辅助搬运轮。

具体实施方式

如图1、图2所示：

本实用新型包括框架1、播土装置2、播种装置3、覆土装置4、育秧盘传送带5和行走装置6，其中播土装置2、播种装置3和覆土装置4依次设在框架1上部，育秧盘传送带5设在播土装置2、播种装置3和覆土装置4的下方，有一定倾斜角度，行走装置6设在框架1下部，播土装置2包括播土土仓7和播土输送带8，播种装置3包括种子仓9和播种辊10，覆土装置4包括覆土土仓11和覆土输送带12。本实用新型还包括驱动电机13、播种电机14和电瓶，驱动电机13、播种电机14和电瓶分别设在框架1内，其中，驱动电机13通过链条和齿轮组与播土输送带8、覆土输送带12、育秧盘传送带5和行走装置6相连，播种电机14通过齿轮与播种辊10相连，电瓶分别与驱动电机13和播种电机14相连，为驱动电机13和播种电机14提供电能。

所述的驱动电机13和播种电机14分别连接有调速器15。调速器15可以分别调节驱动电机13和播种电机14的工作速率。

行走装置6由履带和行走轮组成，其中行走轮设有四个，两两对称设在框架1底部两侧，履带设有两个，分别套设在同侧的两个行走轮上。

所述的框架1下设有导向轮16，导向轮16与导轨17相咬合接触，导轨17铺设在地面上。

所述的播土输送带8和育秧盘传送带5之间设有播土压辊18，覆土输送带12和育秧盘传送带5之间设有覆土压辊19。

所述的播种辊10下方设有育秧盘传感器20，育秧盘传感器20与播种电机14相连。

所述的播种装置3的种子仓9内部下方设有料位传感器21，框架1上设有嗡鸣器，料位传感器21与嗡鸣器相连。

所述的框架1下方后侧设有辅助搬运轮22。

本实用新型的工作原理：

在本实用新型的育秧盘播种机工作前，将导轨17顺直铺设在育秧盘摆布场地，将育秧盘播种机下方的导向轮16对应导轨17摆设好。

在育秧盘播种机播种过程中，首先把育秧用的合格土放入到播土装置2和覆土装置4的土仓中，把合格的稻种放入到播种装置3的种子仓9中，然后将育秧盘从育秧盘传送带5上方放进播种机，启动驱动电机13，驱动电机13带动播土输送带8、覆土输送带12、育秧盘传送带5和行走装置6运行。当育秧盘经过播土装置2下方时，育秧盘中被均匀铺上一层底土，之后通过播土装置2下方的播土压辊18将底土压平整紧实；当育秧盘继续向前运行经过播种装置3下方时，播种辊10下方的育秧盘传感器20感应到育秧盘后，信号传递到播种电机14，播种电机14开启，驱动播种辊10转动，开始撒种；当育秧盘供应不上时，育秧盘传感器20感应不到育秧盘，育秧盘传感器20便发出信号传递给播种电机14，播种电机14停止工作，进而停止撒种；通过调速器15可以调节播种电机14功率，进而调节播种速度和数量；经过撒种后的育秧盘在育秧盘传送带5上继续向前运动，经过覆土装置4下方时，被均匀覆盖上一层覆土，育秧盘继续行进，由覆土装置4下方的覆土压辊19将覆土压平整紧实；最后均匀摆布在育秧场地。

播土输送带8、覆土输送带12、育秧盘传送带5和行走装置6由驱动电机13驱动，播种辊10由播种电机14单独驱动，与驱动电机13相连的调速器15可以调节驱动电机13的运行速率，进而调节播种机前行速度、育秧盘传送带5传送速度以及播土输送带8和覆土输送带12的播土速度，通过与播种电机14相连的调速器15可以精准调节播种速度和播种量，实现播种与其他工序分离驱动。

播种装置3的种子仓9内部下方的料位传感器21用于检测种子仓9内种子量，当种子量低于预设限度时，料位传感器21将信号传递到嗡鸣器引发警报。

框架1下方后侧的辅助搬运轮22用于在转移场地过程中，便于育秧盘播种机的搬运，在搬运过程中，依据杠杆原理，以辅助搬运轮22为支点，操作人员用力下压播种机扶手，使播种机前端翘起，便可通过辅助搬运轮22推动育秧播种机转移。

本实用新型中料位传感器21和育秧盘传感器20均为光敏传感器。

播土输送带8、覆土输送带12、播种辊10、育秧盘传送带5、行走装置6、驱动电机13和播种电机14均为现有配件的组装，因此具体结构不在此赘述。

Claims (9)

1.一种自行式育秧盘播种机，包括框架、播土装置、播种装置、覆土装置、育秧盘传送带和行走装置，其中播土装置、播种装置和覆土装置依次设在框架上部，育秧盘传送带设在播土装置、播种装置和覆土装置下方，行走装置设在框架下部，播土装置包括播土土仓和播土输送带，播种装置包括种子仓和播种辊，覆土装置包括覆土土仓和覆土输送带，其特征在于：还包括驱动电机、播种电机和电瓶，驱动电机、播种电机和电瓶分别设在框架内，其中，驱动电机与播土输送带、覆土输送带、育秧盘传送带和行走装置相连，驱动电机驱动播土输送带、覆土输送带、育秧盘传送带和行走装置同步运行，播种电机与播种辊相连，播种电机驱动播种辊转动，电瓶分别与驱动电机和播种电机相连，为驱动电机和播种电机提供电能。

2.根据权利要求1所述的一种自行式育秧盘播种机，其特征在于：所述的驱动电机通过链条和齿轮组与播土输送带、覆土输送带、育秧盘传送带和行走装置相连，播种电机通过齿轮与播种辊相连。

3.根据权利要求1所述的一种自行式育秧盘播种机，其特征在于：所述的行走装置由履带和行走轮组成，其中行走轮设有四个，两两对称设在框架底部两侧，履带设有两个，分别套设在同侧的两个行走轮上。

4.根据权利要求1所述的一种自行式育秧盘播种机，其特征在于：所述的驱动电机和播种电机分别连接有调速器。

5.根据权利要求1所述的一种自行式育秧盘播种机，其特征在于：所述的框架下方设有导向轮，导向轮与导轨相咬合接触，导轨铺设在地面上。

6.根据权利要求1所述的一种自行式育秧盘播种机，其特征在于：所述的播土输送带和育秧盘传送带之间设有播土压辊，覆土输送带和育秧盘传送带之间设有覆土压辊。

7.根据权利要求1所述的一种自行式育秧盘播种机，其特征在于：所述的播种辊下方设有育秧盘传感器，育秧盘传感器与播种电机相连。

8.根据权利要求1所述的一种自行式育秧盘播种机，其特征在于：所述的播种装置的种子仓内部下方设有料位传感器，框架上设有嗡鸣器，料位传感器与嗡鸣器相连。

9.根据权利要求1所述的一种自行式育秧盘播种机，其特征在于：所述的框架下方后侧设有辅助搬运轮。