CN206820320U - 一种电气自动化控制的散热式电气柜 - Google Patents

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李敏
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Abstract

一种电气自动化控制的散热式电气柜,包括立板和导热铜架;所述柜体的底面通过开槽式镶嵌安装有散热铝合金,且柜体的底面螺钉安装有百页护板;所述百页护板正好遮盖在散热铝合金的外侧,且散热铝合金的顶面螺钉安装有导热铜架;所述导热铜架的顶面螺钉安装有两处立板,且两处立板的顶面焊接有一处元器件中间安装板;两处安装板上的铜片范围内悬空式安装有电器类元器件,使散热风扇在电器元器件底侧进行大面积吹风散热,并且这些安装板本身就是铝合金材质,由于铜片的导热性能快,从而能够加快这些安装的元器件在铝合金材质的安装板上的散热速度,代替原有的将电器类元器件直接安装在柜体内壁上钢板材质。

Description

一种电气自动化控制的散热式电气柜
技术领域
本实用新型涉及电气柜散热结构技术领域,尤其涉及一种电气自动化控制的散热式电气柜。
背景技术
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。
本发明人发现,现有的散热式电气柜,其内部散热结构简单,一般仅为加设的散热风扇当作散热元件,散热性能差,且纯散热风扇式的散热方式由于散热风扇高速旋转进行散热动作时,其自身也会产生较高的热量,这些热量如果没有散热结构实施散热,会影响散热风扇的使用寿命,并且还会影响电气柜内腔的温度。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种多位置式散热结构的散热式电气柜,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化控制的散热式电气柜,以解决上述背景技术中提出的现有的散热式电气柜,其内部散热结构简单,一般仅为加设的散热风扇当作散热元件,散热性能差,且纯散热风扇式的散热方式由于散热风扇高速旋转进行散热动作时,其自身也会产生较高的热量,这些热量如果没有散热结构实施散热,会影响散热风扇的使用寿命,并且还会影响电气柜内腔的温度的问题。
本实用新型电气自动化控制的散热式电气柜的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种电气自动化控制的散热式电气柜,其中,该电气自动化控制的散热式电气柜包括有:
柜体、百页护板、元器件侧安装板、三角支撑肋、散热铝合金、散热风扇体、元器件中间安装板、侧安装板散热肋、立板和导热铜架;
所述柜体的底面通过开槽式镶嵌安装有散热铝合金,且柜体的底面螺钉安装有百页护板;所述百页护板正好遮盖在散热铝合金的外侧,且散热铝合金的顶面螺钉安装有导热铜架;所述导热铜架的顶面螺钉安装有两处立板,且两处立板的顶面焊接有一处元器件中间安装板;所述导热铜架的顶端左右两侧螺钉安装有两处散热风扇体,且两处散热风扇体位于两处立板的外侧;所述柜体的左右两侧贯穿安装有两处元器件侧安装板,且元器件侧安装板的底面被三角支撑肋支撑;所述三角支撑肋粘合在柜体的左右腔壁的内壁上,且元器件侧安装板的端头插接有侧安装板散热肋;所述散热风扇体与安装在元器件侧安装板和元器件中间安装板上的变压器电性连接,且变压器需与电路进行电性连接。
进一步的,所述导热铜架为U形结构,其呈倒立式扣安在散热铝合金的顶端。
进一步的,所述元器件侧安装板、元器件中间安装板和立板实质为铝合金材质的散热安装板结构,其中前两者顶面均镶嵌有一定宽度的长方形薄铜片。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:
1.为了提高散热效率,在柜体内安装有两排散热风扇,且这两排散热风扇之间架设了一个安装板,在这两排散热风扇的两侧分别也设有一个安装板,这两处的三个安装板结构的表面均设有铜片,这两处安装板位于两排散热风扇的上侧,在这两处安装板上的铜片范围内悬空式安装有电器类元器件,使散热风扇在电器元器件底侧进行大面积吹风散热,并且这些安装板本身就是铝合金材质,由于铜片的导热性能快,从而能够加快这些安装的元器件在铝合金材质的安装板上的散热速度,代替原有的将电器类元器件直接安装在柜体内壁上钢板材质安装板上的固定方式,提高散热速度。
2.为了使这两排散热风扇本身产生的热量,能够快速有效的实施散热,将这两排散热风扇固定在一块U形的导热铜架上,而这块U形的导热铜架的底面又固定在一块带有散热肋结构的散热铝合金上,由于铜的导热速率较快,从而利用U形导热铜板加快散热风扇的热量向散热铝合金上的散热速度,最终使散出的热量经散热铝合金上的散热肋结构散出,从而使散热风扇本身也有了散热结构,提高其本身的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图;
图2为本实用新型俯视内部结构示意图;
图3为本实用新型导热铜架结构示意图;
图4为本实用新型三角支撑肋结构示意图;
图5为本实用新型元器件侧安装板和元器件中间安装板上的薄铜片位置图,用A表示。
图中:1、柜体,2、百页护板,3、元器件侧安装板,4、三角支撑肋,5、散热铝合金,6、散热风扇体,7、元器件中间安装板,8、侧安装板散热肋,9、立板,10、导热铜架。
具体实施方式
下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
参见图1至附图5,一种电气自动化控制的散热式电气柜,包括有:
柜体1、百页护板2、元器件侧安装板3、三角支撑肋4、散热铝合金5、散热风扇体6、元器件中间安装板7、侧安装板散热肋8、立板9和导热铜架10;
柜体1的底面通过开槽式镶嵌安装有散热铝合金5,且柜体1的底面螺钉安装有百页护板2;百页护板2正好遮盖在散热铝合金5的外侧,且散热铝合金5的顶面螺钉安装有导热铜架10;导热铜架10的顶面螺钉安装有两处立板9,且两处立板9的顶面焊接有一处元器件中间安装板7;导热铜架10的顶端左右两侧螺钉安装有两处散热风扇体6,且两处散热风扇体6位于两处立板9的外侧;柜体1的左右两侧贯穿安装有两处元器件侧安装板3,且元器件侧安装板3的底面被三角支撑肋4支撑;三角支撑肋4粘合在柜体1的左右腔壁的内壁上,且元器件侧安装板3的端头插接有侧安装板散热肋8;散热风扇体6与安装在元器件侧安装板3和元器件中间安装板7上的变压器电性连接,且变压器需与电路进行电性连接。
如上述所述的电气自动化控制的散热式电气柜的较佳实施例,其中,导热铜架10为U形结构,其呈倒立式扣安在散热铝合金5的顶端,减小导热铜架10的使用材料,提高其导热速度,并利用其优于其它一般材质的导热速率,将安装在其上面的两排散热风扇体6内散热风扇产出的热量向下传递到散热铝合金5上,对散热风扇本身实施快速散热。
如上述所述的电气自动化控制的散热式电气柜的较佳实施例,其中,元器件侧安装板3、元器件中间安装板7和立板9实质为铝合金材质的散热安装板结构,使它们都具有散热功能,对坐落安装在它们上表面之间的电性元器件实施散热,其中前两者顶面均镶嵌有一定宽度的长方形薄铜片A,如图5所示,利用这块长方形薄铜片A加快电性元器件向安装板上的散热速度。
本实施例的工作原理:
在元器件侧安装板3和元器件中间安装板7之间的上表面的蔳铜片上安装有电性元器件,其中就有变压器电性元器件,利用其与两排散热风扇体6内的散热风扇实施电性连接,使其内腔中的散热风扇进行旋转(现有技术,一般含有散热风扇的电气柜大部分为此方式设置),且本设计中的元器件侧安装板3和元器件中间安装板7形成了一个悬空式的安装板结构,使安装在其顶面之间的电性元器件被底侧的散热风扇吹风散热。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电气自动化控制的散热式电气柜,其特征在于:所述的电气自动化控制的散热式电气柜包括有:
柜体、百页护板、元器件侧安装板、三角支撑肋、散热铝合金、散热风扇体、元器件中间安装板、侧安装板散热肋、立板和导热铜架;
所述柜体的底面通过开槽式镶嵌安装有散热铝合金,且柜体的底面螺钉安装有百页护板;所述百页护板正好遮盖在散热铝合金的外侧,且散热铝合金的顶面螺钉安装有导热铜架;所述导热铜架的顶面螺钉安装有两处立板,且两处立板的顶面焊接有一处元器件中间安装板;所述导热铜架的顶端左右两侧螺钉安装有两处散热风扇体,且两处散热风扇体位于两处立板的外侧;所述柜体的左右两侧贯穿安装有两处元器件侧安装板,且元器件侧安装板的底面被三角支撑肋支撑;所述三角支撑肋粘合在柜体的左右腔壁的内壁上,且元器件侧安装板的端头插接有侧安装板散热肋;所述散热风扇体与安装在元器件侧安装板和元器件中间安装板上的变压器电性连接,且变压器需与电路进行电性连接。
2.根据权利要求1所述的电气自动化控制的散热式电气柜,其特征在于:所述导热铜架为U形结构,其呈倒立式扣安在散热铝合金的顶端。
3.根据权利要求1所述的电气自动化控制的散热式电气柜,其特征在于:所述元器件侧安装板、元器件中间安装板和立板实质为铝合金材质的散热安装板结构,其中前两者顶面均镶嵌有一定宽度的长方形薄铜片。
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