CN206818765U - 一种导轨式电能表壳体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种导轨式电能表壳体,包括底座和设置在底座上方的上盖以及端子座,所述底座具有彼此呈相对应设置的强电进线侧和弱电出线侧,所述强电进线侧形成绝缘侧壁,所述绝缘侧壁上开设有若干对用于接进导线的进线孔,所述进线孔内、靠近绝缘侧壁的内侧面位置具有径向向内延伸的环形凸缘,所述环形凸缘上设置有弹性密封圈,所述弹性密封圈的内径与所述接进的导线的外径适配。本实用新型的导轨式电能表壳体的结构在使用中不仅解决了强弱电之间的电磁干扰问题,并且能达到防水、防尘、防潮的效果,同时由于进线孔内设置有环形凸缘,避免了密封圈通过进线孔而落进壳体内部,使得电能表的使用可靠性更为良好。

Description

一种导轨式电能表壳体
技术领域
本实用新型具体涉及一种导轨式安装的电能表壳体。
背景技术
导轨式电能表具有体积小,易安装,易组网等优点,由于其采用LCD显示测量电能及其它电参量,并可进行时钟、费率时段等参数设置,且具有电能脉冲输出功能以及可用RS485通讯接口与上位机实现数据交换等功能,因此,导轨式电能表不仅易于实现终端照明电能的计量,更便于照明系统加装电度表的改造等建筑工程。
众所周知,电能表在使用中所凸显的较多的问题便是电磁干扰和防水、防潮及防尘的现象,我们知道,电能表一般是以壁挂式方式安装,因此雨水、潮气和尘埃往往是通过电能表上方的相关敞口进入壳体内,进而影响电能表的使用,而电磁干扰则往往是因为强电和弱电的距离太近而导致的。在现有技术中,为解决这些问题也采取了多种结构的电能表,其中常见的导轨式电能表具有如下几种安装结构及其所达到的和所欠缺的性能:1、采用强电和弱电分别为下接和上接的分离式插入结构,可有效解决电磁干扰的问题,但不能达到防水、防潮和防尘的效果;2、采用强电和弱电的同向插入结构(同向插入结构一般指下接方式,即从电能表的下方接入),因此能达到有效的防水、防潮和防尘的效果,但这种结构的强电和弱电距离太近,必然产生严重的电磁干扰问题;3、电能表的强电由上进下出,弱电也由上进下出,或反之,这种结构的电能表既不能防尘、防潮和防水,也不能解决电磁干扰问题。综合上述因素可知,设计研发一种既能有效防水、防潮和防尘,又能避免电磁干扰的导轨式电能表迫在眉睫,本实用新型的导轨式电能表壳体便应运而生。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、稳固可靠且能有效提高使用寿命的导轨式安装电能表壳体。
为实现上述目的,本实用新型采用一种导轨式电能表壳体,包括底座和设置在底座上方的上盖以及端子座,所述底座具有彼此呈相对应设置的强电进线侧和弱电出线侧,所述端子座位于所述弱电出线侧位置,所述强电进线侧形成绝缘侧壁,所述绝缘侧壁上开设有若干对用于接进导线的进线孔,所述进线孔内、靠近绝缘侧壁的内侧面位置具有径向向内延伸的环形凸缘,所述环形凸缘上设置有弹性密封圈,所述弹性密封圈的内径与所述接进的导线的外径适应,本实用新型中,为使得弹性密封圈可以更稳固的设置于进线孔内,将所述进线孔设置成呈外宽内窄的圆台型结构,即绝缘侧壁的外侧面上的孔径较其内侧面上的孔径大。
作为本实用新型的进一步设置,所述进线孔的边沿位置具有大致垂直于所述绝缘侧壁延伸的环形凸台,所述环形凸台的外侧边沿位置与所述绝缘侧壁之间形成至少部分下沉的导流槽,所述导流槽至少开设有一条延伸至底座底部的引流槽。
作为本实用新型的进一步设置,所述绝缘侧壁上、处于进线孔的偏上方位置设置有横向汇流槽,所述横向汇流槽与每个导流槽之间连接有通槽。
作为本实用新型的再进一步设置,所述上盖上、处于所述底座的强电进线侧的一侧开设有与所述进线孔的数量相应的通孔,所述通孔的边沿位置设置有封闭式凸环。
通过上述技术方案对现有技术的改进,本实用新型达到了以下四方面的显著效果:1、由于本实用新型的导轨式电能表壳体将强电与弱电分离设置,因此可有效避免强弱电之间的电磁干扰,同时,由于在强电进线侧的绝缘侧壁上的进线孔内设置有弹性密封圈,而进线导线的外径与弹性密封圈的内径适应,因此当进线导线穿过弹性密封圈时,弹性密封圈受到导线的径向施压,进而导致弹性密封圈向径向方向弹开,可有效的保持弹性密封圈与进线孔的孔壁之间的密封性能以及进线导线与弹性密封圈之间的密封性能,因此显而易见的,当接入进线导线时,进线孔处的状态便形成了密封,达到了防水、防潮和防尘的有益效果;2、由于本实用新型中的进线孔具有凸出绝缘侧壁的环形凸台,因此,当本实用新型的导轨式电能表以壁挂式的形式安装在电表箱时,渗透进电表箱的雨水只能在绝缘侧壁的外侧面上流动或者积聚,但在进线孔位置被环形凸台阻挡着,无法通过进线孔渗透进电能表的壳体内,进一步提高了导轨式电能表壳体的阻水性能;3、由于在绝缘侧壁上还分别设置有导流槽以及与导流槽连通的并延伸至底座底部的引流槽,因此可有效的避免水分在绝缘侧壁上积聚,并使其汇集到导流槽后,经由引流槽流出,同时为避免部分雨水在进线孔的偏上方位置积聚,特意在该位置开设横向汇流槽,使可能积聚在该位置处的雨水通过该汇流槽流向绝缘侧壁的两侧,显而易见,本实用新型中,导流槽、引流槽和汇流槽的设置,更进一步的降低了雨水渗透进电能表壳体内的几率;4、由于本实用新型在上盖上、靠近强电进线侧的一侧的通孔边沿也设置了封闭式凸环,当雨水通过绝缘侧壁流入上盖后,在封闭式凸环的位置,水流流向被岔开而无法流进通孔内,更进一步保障了本实用新型导轨式电能表壳体的防水性能。
附图说明
图1时现有技术中导轨式电能表壳体的立体示意图。
图2是图1中去掉翻盖后的立体示意图。
图3是本实用新型中导轨式电能表壳体的强电进线侧主视图。
图4是图3中沿A-A方向的剖视示意图。
图5是图3的俯视图。
具体实施方式
如图1-5所示,本实施例采用一种导轨式电能表壳体,其中图1和图2显示的是现有技术中的导轨式电能表壳体,从中可知,现有技术中的导轨式电能表壳体包括底座1和设置在底座1上方的上盖2以及端子座(附图中未予以标识),这种电能表壳体的绝缘侧壁10上分布着若干方形进线孔10a以及去掉翻盖21后的图2中显示的上盖2上分布着的若干方形通孔20a,并且从图1和图2中明显可知,所述绝缘侧壁10上的方形进线孔10a和方形通孔20a并不具备阻水防水功能,而进一步结合图3明显可知,所述底座1具有彼此呈相对应设置的强电进线侧(附图中未予标识)和弱电出线侧(附图中未予标识),所述端子座位于所述弱电出线侧位置并用于与出线导线的电连接,所述强电进线侧形成的绝缘侧壁10上开设有五对用于接进导线的进线孔100,结合图4明显可知,本实施例中,所述进线孔100内、靠近绝缘侧壁10的内侧面位置具有径向向内延伸的环形凸缘101,所述环形凸缘101上设置有弹性密封圈102,所述弹性密封圈102的内径与所述接进的导线的外径适应,本实施例中,为使得弹性密封圈102可以更稳固的设置于进线孔100内,将所述进线孔100设置成呈外宽内窄的圆台型结构,即绝缘侧壁10的外侧面上的孔径较其内侧面上的孔径大。
进一步结合图3和图4中显示,在本实施例中,所述进线孔100的边沿位置具有大致垂直于所述绝缘侧壁10延伸的环形凸台103,所述环形凸台103的外侧边沿位置与所述绝缘侧壁10之间形成至少部分下沉的导流槽104,所述导流槽104至少开设有一条延伸至底座1底部的引流槽105。
图3中显示,在本实施例中,所述绝缘侧壁10上、处于进线孔100的偏上方位置设置有横向汇流槽106,所述横向汇流槽106与每个导流槽104之间连接有通槽107。
在本实施例中,尤其图5中显然可知,所述上盖2上、处于所述底座1的强电进线侧的一侧开设有与所述进线孔100的数量相应的通孔20,所述通孔20的边沿位置设置有用于阻水的封闭式凸环200。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求的保护范围依据所附的权利要求及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种导轨式电能表壳体,包括底座和设置在底座上方的上盖以及端子座,其特征在于:所述底座具有彼此呈相对应设置的强电进线侧和弱电出线侧,所述端子座位于所述弱电出线侧位置,所述强电进线侧形成绝缘侧壁,所述绝缘侧壁上开设有若干对用于接进导线的进线孔,所述进线孔内、靠近绝缘侧壁的内侧面位置具有径向向内延伸的环形凸缘,所述环形凸缘上设置有弹性密封圈,所述弹性密封圈的内径与所述接进的导线的外径适应。
2.根据权利要求1所述的一种导轨式电能表壳体,其特征在于:所述进线孔呈外宽内窄的圆台型结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种导轨式电能表壳体,其特征在于:所述进线孔的边沿位置具有大致垂直于所述绝缘侧壁延伸的环形凸台,所述环形凸台的外侧边沿位置与所述绝缘侧壁之间形成至少部分下沉的导流槽,所述导流槽至少开设有一条延伸至底座底部的引流槽。
4.根据权利要求3所述的一种导轨式电能表壳体,其特征在于:所述绝缘侧壁上、处于进线孔的偏上方位置设置有横向汇流槽,所述横向汇流槽与每个导流槽之间连接有通槽。
5.根据权利要求1或2所述的一种导轨式电能表壳体,其特征在于:所述上盖上、处于所述底座的强电进线侧的一侧开设有与所述进线孔的数量相应的通孔,所述通孔的边沿位置设置有封闭式凸环。
6.根据权利要求3所述的一种导轨式电能表壳体,其特征在于:所述上盖上、处于所述底座的强电进线侧的一侧开设有与所述进线孔的数量相应的通孔,所述通孔的边沿位置设置有封闭式凸环。
7.根据权利要求4所述的一种导轨式电能表壳体,其特征在于:所述上盖上、处于所述底座的强电进线侧的一侧开设有与所述进线孔的数量相应的通孔,所述通孔的边沿位置设置有封闭式凸环。
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