CN206816501U - 一种蜗壳式双吸中开泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗壳式双吸中开泵,包括外壳、泵芯、电机和运水环，所述外壳包括固定设置的蜗壳式外壳，所述螺丝固定旋转连接于外壳上，所述螺丝下固定设置双吸泵体，所述双吸泵体上固定设置有泵口，所述泵口外固定设置有泵环，所述泵环上固定设置有泵环孔，所述双吸泵体下固定焊接有底座，所述底座上设置有斜撑，所述底座上固定设置有固定孔，所述泵芯包含叶轮，所述叶轮后固定设置有密封环，所述转轴中心固定焊接有滚动轴，所述滚动轴外固定焊接有连盖，所述滚动轴穿过连盖外焊接有卡扣，所述卡扣后方设置有传输带，所述电机上设有线路，所述运水环中固定设置有中轴孔，所述运水环上固定设置有运水片，结构简单，易于实现。

Description

一种蜗壳式双吸中开泵

技术领域

本实用新型涉及通用型机械设备领域，具体为一种蜗壳式双吸中开泵。属于机械设备领域。

背景技术

中开泵（中开式循环）又称之为单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大，扬程中开泵运行的工作原理：叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关。

目前现有的蜗壳式双吸中开泵当单台中开泵不能满足输送任务时，可以采用中开泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；中开泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。两泵并联后，流量与压头均有所提高，但由于受管路特性曲线制约，管路阻力增大，变相增加了功率，而且常规中开泵内的运水环只是为单一的圆环体，运水量不足，影响使用效果，所以设计一种蜗壳式双吸中开泵，是客观实际存在的需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜗壳式双吸中开泵，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蜗壳式双吸中开泵,包括外壳、泵芯、电机和运水环，所述外壳包括固定设置的蜗壳式外壳，所述螺丝固定旋转连接于外壳上，所述螺丝下固定设置双吸泵体，所述双吸泵体上固定设置有泵口，所述泵口外固定设置有泵环，所述泵环上固定设置有泵环孔，所述双吸泵体下固定焊接有底座，所述底座上设置有斜撑，所述底座上固定设置有固定孔，所述泵芯包含叶轮，所述叶轮后固定设置有密封环，所述密封环后固定设置有中轴，所述中轴上固定设置有连接环和压盖，所述压盖后固定设置有轴承端盖，所述轴承端盖外包有轴承体部件，所述轴承体部件末端固定设置有泵轴，所述轴承端盖上固定设置有挡水圈，所述泵芯一圈固定设置有固定孔，所述电机后方固定设置有散热孔，所述散热孔前方固定焊接有转轴，所述转轴中心固定焊接有滚动轴，所述滚动轴外固定焊接有连盖，所述滚动轴穿过连盖外焊接有卡扣，所述卡扣后方设置有传输带，所述电机上设有线路，所述运水环中固定设置有中轴孔，所述运水环上固定设置有运水片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蜗壳式外壳为一体浇筑，所述螺丝为多量设计，所述双吸泵体为圆柱形设计，所述泵口为正圆形设计，所述泵环为不锈钢设计，所述泵环孔为圆形整列排序。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座为双底座设计，所述斜撑为固定焊接，所述固定孔为圆形，所述叶轮为内置型设计，所述密封环为橡胶设计，所述中轴为圆柱体固定焊接，所述连接环为固定套装，所述压盖为正方体设计，所述轴承端盖设置与轴承体部件内，所述挡水圈为圆环形，所述固定孔为固定焊接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热孔为镂空设计，所述转轴为圆盘型，所述滚动轴上自带机油，所述连盖和卡扣皆为固定焊接，所述传输带内含钢丝，所述线路为内置型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述运水环置于泵芯内，所述中轴孔置于运水环中间，所述运水环上固定设置有运水片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过电机的转轴带动滚动轴，滚动轴带动传输带与泵芯中的泵轴进行连接，随着轴承体部件内的轴承端盖对泵轴形成物理旋转力，泵轴带动连接环，随后带动连接环中设立的中轴，触发叶轮的旋转，在叶轮旋转的同时，内置的运水环随之旋转，最终达到对水源进行输送的效果。

2、通过在泵芯的内置运水环中，焊接增加运水片，使得原有的运水环，在旋转时，因为接触面的增加，增强了带水能力，然后把单吸中开泵设置为双吸中开泵使得输送量加倍，能够更好的适应不同的输送要求，增加了工作效率，节省了器材，避免消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种蜗壳式双吸中开泵结构示意图。

图2为本实用新型一种蜗壳式双吸中开泵泵芯示意图。

图3为本实用新型一种蜗壳式双吸中开泵电机示意图。

图4为本实用新型一种蜗壳式双吸中开泵运水环示意图。

图中：1-外壳、2-泵芯、3-电机、4-运水环、11-蜗壳式外壳、12-螺丝、13-双吸泵体、14-泵口、15-泵环、16-泵环孔、17-底座、18-斜撑、19-固定孔、21-叶轮、22-密封环、23-中轴、24-连接环、25-压盖、26-轴承压盖、27-轴承体部件、28-泵轴、29-挡水圈、30-固定孔、31-散热孔、32-转轴、33-滚动轴、34-连盖、35-卡扣、36-传输带、37-线路、41-中轴孔、42-运水片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜗壳式双吸中开泵,包括外壳1、泵芯2、电机3和运水环4所述外壳1包括固定设置的蜗壳式外壳11，所述螺丝12固定旋转连接于外壳1上，所述螺丝12下固定设置双吸泵体13，所述双吸泵体13上固定设置有泵口14，所述泵口14外固定设置有泵环15，所述泵环15上固定设置有泵环孔16，所述双吸泵体13下固定焊接有底座17，所述底座17上设置有斜撑18，所述底座17上固定设置有固定孔19，所述泵芯2包含叶轮21，所述叶轮21后固定设置有密封环22，所述密封环22后固定设置有中轴23，所述中轴23上固定设置有连接环24和压盖25，所述压盖25后固定设置有轴承端盖26，所述轴承端盖26外包有轴承体部件27，所述轴承体部件27末端固定设置有泵轴28，所述轴承端盖26上固定设置有挡水圈29，所述泵芯2一圈固定设置有固定孔30，所述电机3后方固定设置有散热孔31，所述散热孔31前方固定焊接有转轴32，所述转轴32中心固定焊接有滚动轴33，所述滚动轴33外固定焊接有连盖34，所述滚动轴33穿过连盖34外焊接有卡扣35，所述卡扣35后方设置有传输带36，所述电机3上设有线路37，所述运水环4中固定设置有中轴孔41，所述运水环4上固定设置有运水片42。

蜗壳式外壳11为一体浇筑，所述螺丝12为多量设计，所述双吸泵体13为圆柱形设计，所述泵口14为正圆形设计，所述泵环15为不锈钢设计，所述泵环孔16为圆形整列排序，一体浇筑增加稳定性，多量设计更加稳定，圆柱形和正圆形设计减少水阻力。

底座17为双底座设计，所述斜撑18为固定焊接，所述固定孔19为圆形，所述叶轮21为内置型设计，所述密封环22为橡胶设计，所述中轴23为圆柱体固定焊接，所述连接环24为固定套装，所述压盖25为正方体设计，所述轴承端盖26设置与轴承体部件27内，所述挡水圈29为圆环形，所述固定孔30为固定焊接，固定焊接增加稳定性，内置型设计防止破坏，橡胶设计密封性更好，圆环形的挡水圈29，增加了安装的契合度。

散热孔31为镂空设计，所述转轴32为圆盘型，所述滚动轴33上自带机油，所述连盖34和卡扣35皆为固定焊接，所述传输带36内含钢丝，所述线路37为内置型，镂空设计增加散热性，圆盘型增加运转力，自带机油增加润滑度。

运水环4置于泵芯2内，所述中轴孔41置于运水环4中间，所述运水环4上固定设置有运水片42，置于泵芯2内增加了安全性，设置运水片42增加了输送效率。

工作原理：首先通过电机3的转轴32带动滚动轴33，滚动轴33带动传输带36与泵芯2中的泵轴28进行连接，随着轴承体部件27内的轴承端盖26对泵轴28形成物理旋转力，泵轴28带动连接环24，随后带动连接环24中设立的中轴23，触发叶轮21的旋转，在叶轮21旋转的同时，内置的运水环4随之旋转，最终达到对水源进行输送的效果。其次通过在泵芯2的内置运水环4，焊接增加运水片42，使得原有的运水环4，在旋转时，因为接触面的增加，增强了带水能力，然后把单吸中开泵设置为双吸中开泵使得输送量加倍，能够更好的适应不同的输送要求，增加了工作效率，节省了器材，避免消耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蜗壳式双吸中开泵,包括外壳、泵芯、电机和运水环，其特征在于：所述外壳包括固定设置的蜗壳式外壳，螺丝固定旋转连接于外壳上，螺丝下固定设置双吸泵体，所述双吸泵体上固定设置有泵口，所述泵口外固定设置有泵环，所述泵环上固定设置有泵环孔，所述双吸泵体下固定焊接有底座，所述底座上设置有斜撑，所述底座上固定设置有固定孔，所述泵芯包含叶轮，所述叶轮后固定设置有密封环，所述密封环后固定设置有中轴，所述中轴上固定设置有连接环和压盖，所述压盖后固定设置有轴承端盖，所述轴承端盖外包有轴承体部件，所述轴承体部件末端固定设置有泵轴，所述轴承端盖上固定设置有挡水圈，所述泵芯一圈固定设置有固定孔，所述电机后方固定设置有散热孔，所述散热孔前方固定焊接有转轴，所述转轴中心固定焊接有滚动轴，所述滚动轴外固定焊接有连盖，所述滚动轴穿过连盖外焊接有卡扣，所述卡扣后方设置有传输带，所述电机上设有线路，所述运水环中固定设置有中轴孔，所述运水环上固定设置有运水片。

2.根据权利要求1所述的一种蜗壳式双吸中开泵，其特征在于：所述蜗壳式外壳为一体浇筑，所述螺丝为多量设计，所述双吸泵体为圆柱形设计，所述泵口为正圆形设计，所述泵环为不锈钢设计，所述泵环孔为圆形整列排序。

3.根据权利要求1所述的一种蜗壳式双吸中开泵，其特征在于：所述底座为双底座设计，所述斜撑为固定焊接，所述固定孔为圆形，所述叶轮为内置型设计，所述密封环为橡胶设计，所述中轴为圆柱体固定焊接，所述连接环为固定套装，所述压盖为正方体设计，所述轴承端盖设置与轴承体部件内，所述挡水圈为圆环形，所述固定孔为固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种蜗壳式双吸中开泵，其特征在于：所述散热孔为镂空设计，所述转轴为圆盘型，所述滚动轴上自带机油，所述连盖和卡扣皆为固定焊接，所述传输带内含钢丝，所述线路为内置型。

5.根据权利要求1所述的一种蜗壳式双吸中开泵，其特征在于：所述运水环置于泵芯内，所述中轴孔置于运水环中间，所述运水环上固定设置有运水片。