CN206815034U - 一种纺织机带用高导热率加热辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织技术领域的一种纺织机带用高导热率加热辊，包括辊体，所述辊体的左右两端对称安装有转轴，所述辊体的圆周表面均匀开有散热槽，所述辊体的内腔设有加热装置，所述加热装置的外壁套接有导热管，所述导热管的圆周外壁上均匀安装有支撑柱，且支撑柱的顶端与辊体连接，所述加热装置包括上盖板，所述上盖板的底部设有加热板，所述加热板的底部连接有下盖板，所述加热板上安装有加热管，本实用新型结构简单，设计合理，利用加热板产生热量，其中电子调节器能够调节电流的大小，进而调节加热管的温度，在加热辊的辊体上开设散热槽，便于导热辊在工作时对机台上的织物进行加热，提高其加热效率。

Description

一种纺织机带用高导热率加热辊

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织机带用高导热率加热辊。

背景技术

全球纺织业市场前景不确定性日益增高，这与全球信用危机以及美国、欧盟经济增长减缓的趋势一致，对服装零售业带来冲击。美元急贬、原油价格跌宕起伏以及中国纺织品输欧解除设限，都宣告着重大的改变。受美国经济走缓的影响，企业销售出现衰退现象。而由于美、欧可能实施新的贸易壁垒，因此全球纺织业采购可能出现大幅变更的趋势。另外，还有不到3个月，针对纺织服装制品的配额制度就结束。这一国际纺织、服装贸易制度的变化是纺织服装企业面临的最新挑战，这不仅带了希望和机遇，同时也带了极大风险。织物在纺织完成后，应将其整烫，通过熨烫使衣片面料得到预缩，消除皱痕，保持面料的平整，这就不可避免的需要使用加热辊。但是现有的加热辊的加热效率不高，往往需要在同一条生产线上设置多组加热辊来回加热，这就造成了资源的浪费，不利于节能减排的发展，为此，我们提出了一种纺织机带用高导热率加热辊投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机带用高导热率加热辊，以解决上述背景技术中提出的现有的加热辊的加热效率不高，往往需要在同一条生产线上设置多组加热辊来回加热，这就造成了资源的浪费，不利于节能减排的发展的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机带用高导热率加热辊，包括辊体，所述辊体的左右两端对称安装有转轴，所述辊体的圆周表面均匀开有散热槽，所述辊体的内腔设有加热装置，所述加热装置的外壁套接有导热管，所述导热管的圆周外壁上均匀安装有支撑柱，且支撑柱的顶端与辊体连接，所述加热装置包括上盖板，所述上盖板的底部设有加热板，所述加热板的底部连接有下盖板，所述加热板上安装有加热管，所述加热管的两端部均设有电子调节器，且电子调节器位于加热板的侧壁，所述电子调节器与加热管电性连接。

优选的，所述辊体的圆周表面均匀涂覆有防粘的聚四氟乙烯涂层。

优选的，所述散热槽呈圆周状均匀开在辊体的表面，且散热槽的内腔开有散热孔。

优选的，所述导热管由导热绝缘弹性橡胶卷制而成。

优选的，所述加热管呈S型布置在加热板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，利用加热板产生热量，其中电子调节器能够调节电流的大小，进而调节加热管的温度，采用导热绝缘弹性橡胶卷制而成的导热管作为发热部位与散热部位之间的热传递介质，提高其导热性能，同时还能起到减震、绝缘和密封的作用，能够满足设备小型化、超薄化的设计要求，本实用新型同时在加热辊的辊体上开设散热槽，便于导热辊在工作时对机台上的织物进行加热，提高其加热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型加热装置结构示意图；

图4为本实用新型加热板结构示意图。

图中：1辊体、2转轴、3散热槽、4支撑柱、5导热管、6加热装置、61上盖板、62下盖板、63加热板、631加热管、632电子调节器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机带用高导热率加热辊，包括辊体1，所述辊体1的左右两端对称安装有转轴2，所述辊体1的圆周表面均匀开有散热槽3，所述辊体1的内腔设有加热装置6，所述加热装置6的外壁套接有导热管5，所述导热管5的圆周外壁上均匀安装有支撑柱4，且支撑柱4的顶端与辊体1连接，所述加热装置6包括上盖板61，所述上盖板61的底部设有加热板63，所述加热板63的底部连接有下盖板62，所述加热板63上安装有加热管631，所述加热管631的两端部均设有电子调节器632，且电子调节器632位于加热管631的侧壁，所述电子调节器632与加热管631电性连接。

其中，所述辊体1的圆周表面均匀涂覆有防粘的聚四氟乙烯涂层，所述散热槽3呈圆周状均匀开在辊体1的表面，且散热槽3的内腔开有散热孔，所述导热管5由导热绝缘弹性橡胶卷制而成，所述加热管631呈S型布置在加热板63的表面。

工作原理：通过加热板63通电后，其加热管631产生热量，电子调节器632通过调节电流的大小，进而调节加热管631的温度，适合不同纺织物的加热需求，由导热管5进行热传导，其中导热管5采用导热绝缘弹性橡胶卷制而成，并作为发热部位与散热部位之间的热传递介质，提高其导热性能，同时还能起到减震、绝缘和密封的作用，能够满足设备小型化、超薄化的设计要求，同时在辊体1的表面均匀开有多条散热槽3，能够更进一步的提高加热辊的对织物的加热效率，本实用新型结构简单，设计合理，具有很强的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织机带用高导热率加热辊，包括辊体（1），其特征在于：所述辊体（1）的左右两端对称安装有转轴（2），所述辊体（1）的圆周表面均匀开有散热槽（3），所述辊体（1）的内腔设有加热装置（6），所述加热装置（6）的外壁套接有导热管（5），所述导热管（5）的圆周外壁上均匀安装有支撑柱（4），且支撑柱（4）的顶端与辊体（1）连接，所述加热装（6）包括上盖板（61），所述上盖板（61）的底部设有加热板（63），所述加热板（63）的底部连接有下盖板（62），所述加热板（63）上安装有加热管（631），所述加热管（631）的两端部均设有电子调节器（632），且电子调节器（632）位于加热管（631）的侧壁，所述电子调节器（632）与加热管（631）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机带用高导热率加热辊，其特征在于：所述辊体（1）的圆周表面均匀涂覆有防粘的聚四氟乙烯涂层。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机带用高导热率加热辊，其特征在于：所述散热槽（3）呈圆周状均匀开在辊体（1）的表面，且散热槽（3）的内腔开有散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机带用高导热率加热辊，其特征在于：所述导热管（5）由导热绝缘弹性橡胶卷制而成。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机带用高导热率加热辊，其特征在于：所述加热管（631）呈S型布置在加热板（63）的表面。