CN206814534U - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有第一水泵，所述第一水泵的左侧设置有进水管，所述第一水泵的顶部设置有出水管，所述出水管的一端贯穿箱体，所述箱体内腔的顶部设置有不锈钢烧结滤板，所述不锈钢烧结滤板的表面开设有漏水孔，所述漏水孔的内腔设置有过滤板。通过设置抽水管、第二水泵、主排水管、喷头、不锈钢烧结滤板、漏水孔、过滤板和清理门的配合使用，可对箱体内的垃圾和污泥进行有效的清理，这样污水的处理效果更好，避免了在长时间处理污水的过程中，因箱体底部积累大量的污泥和垃圾，从而造成在清理箱体底部污泥和垃圾时，污水处理系统有处于长时间的停运状态。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。

随着加工制造的企业越来越多，排出的工业污水量也越来越大，企业对工业污水的处理也越来越重视，而目前的企业污水处理装置，在长时间处理污水的过程中，箱体的底部会积累大量的垃圾和污泥，这样清理这些垃圾和污泥会消耗大量的时间，造成污水处理系统的长时间停运，从而导致企业生产过程中产生的污水无法进行处理的问题，从而给环境带来影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理装置，具备清理箱体内的垃圾和污泥时间短的优点，解决了污水处理系统的长时间停运，从而导致企业生产过程中产生的污水无法进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有第一水泵，所述第一水泵的左侧设置有进水管，所述第一水泵的顶部设置有出水管，所述出水管的一端贯穿箱体，所述箱体内腔的顶部设置有不锈钢烧结滤板，所述不锈钢烧结滤板的表面开设有漏水孔，所述漏水孔的内腔设置有过滤板，所述不锈钢烧结滤板的右端设置有清理门，所述清理门的右侧贯穿箱体，所述箱体的内腔设置有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板的底部设置有超滤过滤板，所述箱体内腔的底部设置有重金属吸附板，所述箱体左侧的底部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿箱体，所述搅拌轴的顶部和底部均设置有搅拌杆，所述箱体右侧的底部设置有排水管，所述箱体的右侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有第二水泵，所述第二水泵的左侧设置有抽水管，所述抽水管的一端贯穿箱体，所述第二水泵的顶部设置有主排水管，所述主排水管的一端贯穿箱体，所述主排水管的底部设置有喷头，所述主排水管底部的左侧设置有次排水管，所述次排水管的表面套设有小苏打存储箱，所述次排水管的一端贯穿箱体，所述次排水管的顶部和底部均开设有出水口，所述箱体顶部的右侧设置有控制器，所述控制器分别与第一水泵、搅拌电机和第二水泵电性连接。

优选的，所述活性炭过滤板和超滤过滤板底部的两侧均设置有支撑块，所述活性炭过滤板和超滤过滤板的左侧均贯穿箱体，且活性炭过滤板和超滤过滤板的左侧与箱体的连接处设置有密封圈，所述活性炭过滤板和超滤过滤板的左端设置有手柄。

优选的，所述搅拌轴的两端均通过轴承与箱体活动连接，所述搅拌轴的左侧与箱体的连接处设置有密封圈，且搅拌杆与搅拌轴通过固定件固定连接。

优选的，所述排水管、主排水管和次排水管的表面均设置有阀门。

优选的，所述第一水泵的底部设置有底座，且底座通过地脚螺栓与地面连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置抽水管、第二水泵、主排水管、喷头、不锈钢烧结滤板、漏水孔、过滤板和清理门的配合使用，可对箱体内的垃圾和污泥进行有效的清理，这样污水的处理效果更好，避免了在长时间处理污水的过程中，因箱体底部积累大量的污泥和垃圾，从而造成在清理箱体底部污泥和垃圾时，污水处理系统有处于长时间的停运状态，从而导致企业生产过程中产生的污水无法进行处理的问题，从而保护了环境，适合推广使用。

2、本实用新型通过次排水管、小苏打存储箱和重金属吸附板，可对水中的重金属离子进行沉淀，这样污水处理的效果更好，避免了在污水处理的过程中，污水中的重金属离子无法析出，从而造成污水处理排放不达标的问题，通过搅拌轴和搅拌杆，可使小苏打与污水混合的更加均匀，这样污水处理的效果更好，避免因小苏打与污水混合不均匀，从而造成污水中的重金属离子析出量较低，从而导致处理后的污水排放不达标的问题，通过活性炭过滤板和超滤过滤板底部两侧设置的支撑块，可对活性炭过滤板和超滤过滤板起到支撑的效果，避免在长时间的污水处理过程中，因活性炭过滤板和超滤过滤板，表面积累大量的污泥，从而造成活性炭过滤板和超滤过滤板垮塌的现象发生，通过活性炭过滤板、超滤过滤板和搅拌轴的左侧与箱体连接处设置的密封圈，可对箱体与活性炭过滤板、超滤过滤板和搅拌轴的连接处起到密封的效果，避免了在处理污水的过程中，因活性炭过滤板、超滤过滤板和搅拌轴与箱体间存在缝隙，从而造成污水从缝隙内流出，对工作环境造成污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢烧结滤板结构示意图；

图3为本实用新型次排水管结构示意图。

图中：1箱体、2第一支撑板、3搅拌电机、4搅拌轴、5搅拌杆、6超滤过滤板、7次排水管、8活性炭过滤板、9排水管、10第二支撑板、11抽水管、12第二水泵、13小苏打存储箱、14主排水管、15清理门、16不锈钢烧结滤板、17控制器、18喷头、19出水管、20手柄、21第一水泵、22进水管、23漏水孔、24过滤板、25出水口、26重金属吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种污水处理装置，包括箱体，箱体1的左侧设置有第一水泵21，第一水泵21的底部设置有底座，且底座通过地脚螺栓与地面连接，第一水泵21的左侧设置有进水管22，第一水泵21的顶部设置有出水管19，出水管19的一端贯穿箱体1，箱体1内腔的顶部设置有不锈钢烧结滤板16，不锈钢烧结滤板16的表面开设有漏水孔23，漏水孔23的内腔设置有过滤板24，不锈钢烧结滤板16的右端设置有清理门15，清理门15的右侧贯穿箱体1，箱体1的内腔设置有活性炭过滤板8，活性炭过滤板8的底部设置有超滤过滤板6，活性炭过滤板8和超滤过滤板6底部的两侧均设置有支撑块，通过活性炭过滤板8和超滤过滤板6底部两侧设置的支撑块，可对活性炭过滤板8和超滤过滤板6起到支撑的效果，避免在长时间的污水处理过程中，因活性炭过滤板8和超滤过滤板6，表面积累大量的污泥，从而造成活性炭过滤板8和超滤过滤板6垮塌的现象发生，活性炭过滤板8和超滤过滤板6的左侧均贯穿箱体1，且活性炭过滤板8和超滤过滤板6的左侧与箱体1的连接处设置有密封圈，活性炭过滤板8和超滤过滤板6的左端设置有手柄20，通过手柄20，可将活性炭过滤板8和超滤过滤板6进行更换或清洗，避免在长时间的过滤过程中，活性炭过滤板8和超滤过滤板6避免积累大量的杂质，从而造成活性炭过滤板8和超滤过滤板6出现无法进行过滤的问题，箱体1内腔的底部设置有重金属吸附板26，箱体1左侧的底部设置有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部设置有搅拌电机3，搅拌电机3的转轴通过联轴器固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4贯穿箱体1，搅拌轴4的顶部和底部均设置有搅拌杆5，通过搅拌轴4和搅拌杆5，可使小苏打与污水混合的更加均匀，这样污水处理的效果更好，避免因小苏打与污水混合不均匀，从而造成污水中的重金属离子析出量较低，从而导致处理后的污水排放不达标的问题，搅拌轴4的两端均通过轴承与箱体1活动连接，搅拌轴4的左侧与箱体1的连接处设置有密封圈，且搅拌杆5与搅拌轴4通过固定件固定连接，通过活性炭过滤板8、超滤过滤板6和搅拌轴4的左侧与箱体1连接处设置的密封圈，可对箱体1与活性炭过滤板8、超滤过滤板6和搅拌轴4的连接处起到密封的效果，避免了在处理污水的过程中，因活性炭过滤板8、超滤过滤板6和搅拌轴4与箱体1间存在缝隙，从而造成污水从缝隙内流出，对工作环境造成污染的问题，箱体1右侧的底部设置有排水管9，箱体1的右侧设置有第二支撑板10，第二支撑板10的顶部设置有第二水泵12，第二水泵12的左侧设置有抽水管11，抽水管11的一端贯穿箱体1，第二水泵12的顶部设置有主排水管14，主排水管14的一端贯穿箱体1，主排水管14的底部设置有喷头18，通过设置抽水管11、第二水泵12、主排水管14、喷头18、不锈钢烧结滤板16、漏水孔23、过滤板24和清理门15的配合使用，可对箱体1内的垃圾和污泥进行有效的清理，这样污水的处理效果更好，避免了在长时间处理污水的过程中，因箱体1底部积累大量的污泥和垃圾，从而造成在清理箱体1底部污泥和垃圾时，污水处理系统有处于长时间的停运状态，从而导致企业生产过程中产生的污水无法进行处理的问题，从而保护了环境，主排水管14底部的左侧设置有次排水管7，次排水管7的表面套设有小苏打存储箱13，通过次排水管7、小苏打存储箱13和重金属吸附板26，可对水中的重金属离子进行沉淀，这样污水处理的效果更好，避免了在污水处理的过程中，污水中的重金属离子无法析出，从而造成污水处理排放不达标的问题，次排水管7的一端贯穿箱体1，次排水管7的顶部和底部均开设有出水口25，排水管9、主排水管14和次排水管7的表面均设置有阀门，箱体1顶部的右侧设置有控制器17，控制器17分别与第一水泵21、搅拌电机3和第二水泵12电性连接。

使用时，当污水处理装置内不锈钢烧结滤板16，表面的垃圾和淤泥达到一定量后，利用控制器17暂时关闭第一水泵21、搅拌电机3和第二水泵12，同时将排水管9和次排水管7表面的阀门关闭，打开清理门15将不锈钢烧结滤板16表面的垃圾和淤泥清除，关闭清理门15，然后打开主排水管14表面的阀门，利用控制器17开启第二水泵12，将箱体1内的水从喷头18喷出，对不锈钢烧结滤板16表面残留的淤泥进行冲刷，恢复不锈钢烧结滤板16的作用，打开次排水管7表面的阀门，然后关闭主排水管14表面的阀门，最后利用控制器17启动第一水泵21和搅拌电机3，打开排水管9表面的阀门，污水处理装置重新投入使用。

综上所述：该污水处理装置，通过抽水管11、第二水泵12、主排水管14、喷头18、不锈钢烧结滤板16、漏水孔23、过滤板24和清理门15的配合使用，解决了污水处理系统的长时间停运，从而导致企业生产过程中产生的污水无法进行处理的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种污水处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧设置有第一水泵（21），所述第一水泵（21）的左侧设置有进水管（22），所述第一水泵（21）的顶部设置有出水管（19），所述出水管（19）的一端贯穿箱体（1），所述箱体（1）内腔的顶部设置有不锈钢烧结滤板（16），所述不锈钢烧结滤板（16）的表面开设有漏水孔（23），所述漏水孔（23）的内腔设置有过滤板（24），所述不锈钢烧结滤板（16）的右端设置有清理门（15），所述清理门（15）的右侧贯穿箱体（1），所述箱体（1）的内腔设置有活性炭过滤板（8），所述活性炭过滤板（8）的底部设置有超滤过滤板（6），所述箱体（1）内腔的底部设置有重金属吸附板（26），所述箱体（1）左侧的底部设置有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的顶部设置有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的转轴通过联轴器固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）贯穿箱体（1），所述搅拌轴（4）的顶部和底部均设置有搅拌杆（5），所述箱体（1）右侧的底部设置有排水管（9），所述箱体（1）的右侧设置有第二支撑板（10），所述第二支撑板（10）的顶部设置有第二水泵（12），所述第二水泵（12）的左侧设置有抽水管（11），所述抽水管（11）的一端贯穿箱体（1），所述第二水泵（12）的顶部设置有主排水管（14），所述主排水管（14）的一端贯穿箱体（1），所述主排水管（14）的底部设置有喷头（18），所述主排水管（14）底部的左侧设置有次排水管（7），所述次排水管（7）的表面套设有小苏打存储箱（13），所述次排水管（7）的一端贯穿箱体（1），所述次排水管（7）的顶部和底部均开设有出水口（25），所述箱体（1）顶部的右侧设置有控制器（17），所述控制器（17）分别与第一水泵（21）、搅拌电机（3）和第二水泵（12）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤板（8）和超滤过滤板（6）底部的两侧均设置有支撑块，所述活性炭过滤板（8）和超滤过滤板（6）的左侧均贯穿箱体（1），且活性炭过滤板（8）和超滤过滤板（6）的左侧与箱体（1）的连接处设置有密封圈，所述活性炭过滤板（8）和超滤过滤板（6）的左端设置有手柄（20）。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述搅拌轴（4）的两端均通过轴承与箱体（1）活动连接，所述搅拌轴（4）的左侧与箱体（1）的连接处设置有密封圈，且搅拌杆（5）与搅拌轴（4）通过固定件固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述排水管（9）、主排水管（14）和次排水管（7）的表面均设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述第一水泵（21）的底部设置有底座，且底座通过地脚螺栓与地面连接。