CN206814474U - 一种水解酸化反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水解酸化反应器，包括具有储液腔的反应器主体和设置在反应器主体上的布水装置，所述布水装置包括布水管网和进水管，布水管网设置在储液腔内，所述布水管网上开设有配水孔；进水管与所述布水管网连通，用于将液体输送至布水管网。本实用新型中，通过在储液腔内设置布水管网，在布水管网上开设配水孔，其布水面积大，布水均匀，能够确保储液腔中泥水混合物的均匀分布，并有效保持储液腔中泥水混合物均匀悬浮的物理状态，优化了水解酸化反应的效果。同时，本实用新型的布水装置结构简单，成本低廉，具有很好的工业应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种水解酸化反应设备。
背景技术
水解酸化反应常用于污水处理，水解酸化反应和污水处理的其它工艺组合可以降低处理成本并提高处理效率。水解酸化反应根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将难溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续污水处理奠定良好基础。而污水及活性污泥是否能够在水解酸化设备内达到均匀分布并保持均匀悬浮的状态，将直接影响水解酸化反应的效果。水解酸化反应设备一般通过布水装置来搅动水解酸化反应设备内的污水和活性污泥，使污水和活性污泥混合并保持悬浮状态。
现有的多数布水装置，其布水的主体结构为连接有软管的喷头，污水通过软管和喷头，最后从喷头喷出，搅动水解酸化设备内的污水和活性污泥，在此过程中软管也会摆动，使喷头的位置发生移动，以优化布水效果。但是采用这种结构的布水装置，软管的摆动难以准确控制，加之喷头的数量有限，布水装置的布水面积小，且布水不均匀，仍然存在污水和活性污泥混合不均匀的问题，而且此种布水装置的结构较为复杂，成本较高，不利于大规模推广。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低廉，能够有效解决目前水解酸化反应设备内污水和活性污泥分布不均时影响水解酸化反应效果的问题的水解酸化反应器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种水解酸化反应器，包括具有储液腔的反应器主体和设置在反应器主体上的布水装置，所述布水装置包括：
布水管网，设置在储液腔内，所述布水管网上开设有配水孔；
进水管，与所述布水管网连通，用于将液体输送至布水管网。
优选的，所述布水管网包括围绕储液腔底部中心呈放射状分布的若干干管和设置在所述干管上的配水管，各配水管通过干管与进水管连通。
优选的，所述配水管的两端分别与两相邻的干管连通，各两相邻干管之间的配水管的数量为若干个，且这些配水管沿干管等距分布。
优选的，所述布水管网与储液腔的底面间隔一距离，所述配水孔的开孔方向朝下。
优选的，所述配水孔的开孔方向与水平面呈一夹角倾斜而使所述配水孔的开孔朝向斜下方。
优选的，所述进水管的进水口设置在储液腔的上部。
优选的，所述进水管的进水口与储液腔底面的距离为储液腔高度的2/3~3/4。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在储液腔内设置布水管网，在布水管网上开设配水孔，其布水面积大，布水均匀，能够确保储液腔中泥水混合物的均匀分布，并有效保持储液腔中泥水混合物均匀悬浮的物理状态，优化了水解酸化反应的效果。同时，本实用新型的布水装置结构简单，成本低廉，具有很好的工业应用前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
具体实施方式
参照图1～图2，本实用新型是一种水解酸化反应器，包括具有储液腔的反应器主体1和设置在反应器主体1上的布水装置，布水装置包括
布水管网，设置在储液腔内，在布水管网上开设有配水孔；
进水管31，与布水管网连通，用于将液体输送至布水管网。
在水解酸化反应器工作时，污水等液体通过进水管31进入到布水管网中，然后通过设置在布水管网上的配水孔流入储液腔，由于这些通过配水孔流出的液体具有一定的速度，进入储液腔内可搅动储液腔内的污水和活性污泥，使储液腔中泥水混合物能够均匀分布，并有效保持储液腔中泥水混合物均匀悬浮的物理状态。本实用新型中，通过在储液腔内设置布水管网，在布水管网上开设配水孔，其布水面积大，布水均匀，能够有效确保储液腔中泥水混合物的均匀分布，并有效保持储液腔中泥水混合物均匀悬浮的物理状态，优化了水解酸化反应的效果，即使部分配水孔发生堵塞，也不会对布水产生太大的影响。同时，本实用新型的布水装置结构简单，成本低廉，具有很好的工业应用前景。
布水管网包括围绕储液腔底部中心呈放射状分布的若干干管21和设置在干管21上的配水管22，各配水管22通过干管21与进水管31连通，配水孔设置在配水管22上。配水管22的两端分别与两相邻的干管21连通，各两相邻干管21之间的配水管22的数量为若干个，且这些配水管22沿干管21等距分布。进水管31将污水等液体输送至干管21，再由干管21将其分送至配水管22，能够尽可能的确保各配水管22中的流量和压力相同，进而确保通过各配水孔流出的液体的流速和流量相同，使储液腔内的泥水混合物均匀分布。
本实用新型中，布水管网与储液腔的底面间隔一距离，且配水孔的开孔方向朝下。如果配水孔的开口方向朝上，储液腔中的杂质容易沉降到配水孔内从而造成堵塞，而配水孔的开孔方向朝下这可以避免此类情况的发生。此外，配水孔的开孔方向朝下，从配水孔出来的液体向下喷射，撞到储液腔的底面，喷射的液体受到来自储液腔底面的反作用力而反弹向上流动，这样可以搅动位于储液腔底面的活性污泥等沉积物，可有效避免活性污泥在反应器底部沉积，提高混合效果，而且可产生湍流，使活性污泥和污水混合更加均匀。
进一步的，配水孔的开孔方向与水平面呈一夹角倾斜而使配水孔的开孔朝向斜下方，这样可以减少从配水孔出来的液体向下喷射撞击储液腔底面所损失的动能，还可以使这些从配水孔出来的液体流束保持集中，确保液体具有足够的动能以使其能够上升到储液腔的上部，使储液腔上部的活性污泥和污水也能够混合均匀。
本实用新型中，进水管31上设置有水泵32，进水管31的进水口设置在储液腔的上部，进水管31的出水口与干管21连通。布水装置采用上进下出的流动走向，使得整个储液腔中的液体都参与混合流动，进一步确保储液腔中泥水混合物的均匀分布。优选的，进水管31的进水口与储液腔底面的距离为储液腔高度的2/3~3/4，将进水口设置在此位置既可确保整个储液腔中的液体都参与混合流动，还可以避免空气被吸入而影响酸化反应效果。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的首提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (7)
1.一种水解酸化反应器，包括具有储液腔的反应器主体(1)和设置在反应器主体(1)上的布水装置，其特征在于：所述布水装置包括
布水管网，设置在储液腔内，所述布水管网上开设有配水孔；
进水管(31)，与所述布水管网连通，用于将液体输送至布水管网。
2.根据权利要求1所述的一种水解酸化反应器，其特征在于：所述布水管网包括围绕储液腔底部中心呈放射状分布的若干干管(21)和设置在所述干管(21)上的配水管(22)，各配水管(22)通过干管(21)与进水管(31)连通。
3.根据权利要求2所述的一种水解酸化反应器，其特征在于：所述配水管(22)的两端分别与两相邻的干管(21)连通，各两相邻干管(21)之间的配水管(22)的数量为若干个，且这些配水管(22)沿干管(21)等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种水解酸化反应器，其特征在于：所述布水管网与储液腔的底面间隔一距离，所述配水孔的开孔方向朝下。
5.根据权利要求4所述的一种水解酸化反应器，其特征在于：所述配水孔的开孔方向与水平面呈一夹角倾斜而使所述配水孔的开孔朝向斜下方。
6.根据权利要求1所述的一种水解酸化反应器，其特征在于：所述进水管(31)的进水口设置在储液腔的上部。
7.根据权利要求6所述的一种水解酸化反应器，其特征在于：所述进水管(31)的进水口与储液腔底面的距离为储液腔高度的2/3～3/4。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720243074.7U CN206814474U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种水解酸化反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN206814474U true CN206814474U (zh) | 2017-12-29 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206814474U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106966493A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-07-21 | 中山市知科应用科技研究有限公司 | 一种水解酸化反应器 |
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2017
- 2017-03-13 CN CN201720243074.7U patent/CN206814474U/zh active Active
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