CN206812434U

CN206812434U - 一种pcb板的压膜装置

Info

Publication number: CN206812434U
Application number: CN201720372470.XU
Authority: CN
Inventors: 杨文哲
Original assignee: Dongguan Olympic Sailing Machinery Co Ltd
Current assignee: Dongguan Olympic Sailing Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-04-11
Filing date: 2017-04-11
Publication date: 2017-12-29
Anticipated expiration: 2027-04-11

Abstract

本实用新型涉及制造压膜设备领域，尤其涉及一种PCB板的压膜装置，它包括机架，所述的机架上设置有与PCB板配合的滚筒输送装置，所述的滚筒输送装置的上方设置有第一压膜器，所述的机架上还设置有与第一压膜器下方的PCB板上的保护膜前后侧配合的夹边装置，所述的保护膜通过机架上设置的导向装置连接到送膜筒，所述的夹边装置包括设置在机架上的夹边座，所述的夹边座上设置有竖直走向的夹边气缸，所述的夹边气缸的上下端连接有与保护膜配合的夹边块；本实用新型的目的是提供一种PCB板的压膜装置，设置有夹边装置，可以通过夹边装置将保护膜的两侧夹紧，进而可以确保压膜器将保护膜平整的压在PCB板上，极大的提高了压膜的良品率。

Description

一种PCB板的压膜装置

技术领域

本实用新型涉及制造压膜设备领域，尤其涉及一种PCB板的压膜装置。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。

PCB在制造过程中需要贴保护膜，现有的贴膜装置大多都是采用送膜装置和压膜装置配合实现压膜的，结构简单，操作方便，但是在压膜的过程中容易出现保护膜折叠，导致PCB板会出现保护膜没覆盖的区域，进而使压膜效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PCB板的压膜装置，设置有夹边装置，可以通过夹边装置将保护膜的两侧夹紧，进而可以确保压膜器将保护膜平整的压在PCB板上，极大的提高了压膜的良品率。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种PCB板的压膜装置，它包括机架（1），所述的机架（1）上设置有与PCB板（3）配合的滚筒输送装置（2），所述的滚筒输送装置（2）的上方设置有第一压膜器（6），所述的机架（1）上还设置有与第一压膜器（6）下方的PCB板（3）上的保护膜（4）配合的前后侧配合的夹边装置（11），所述的保护膜（4）通过机架（1）上设置的导向装置（5）连接到送膜筒，所述的夹边装置（11）包括设置在机架（1）上的夹边座（16），所述的夹边座（16）上设置有竖直走向的夹边气缸（17），所述的夹边气缸（17）的上下端连接有与保护膜（4）配合的夹边块（18）。

进一步的，所述的第一压膜器（6）的右侧还设置有第二压膜器（8），所述的第一压膜器（6）和第二压膜器（8）均包括设置在机架（1）上的压膜架（12），所述的压膜架（12）上安装有相互配合的压膜电机（14）和压膜轴（13），所述的压膜轴（13）套接有压膜滚筒（15）。

进一步的，第一压膜器（6）的压膜架（12）的前后侧均通过支架设置有两个链轮（9），同侧的链轮（9）分列压膜架（12）的左右侧，且同侧的链轮（9）之间配合有链条（10），同侧的链轮（9）的其中一个连接有链传动电机，所述的夹边座（16）设置在链条（10）上。

进一步的，第一压膜器（6）的压膜轴（13）位于压膜滚筒（15）的前后侧均匀的设置有切边刀（7），所述的切边刀（7）的右侧为平面，左侧尖端部位向右下倾斜的斜面。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有夹边装置，可以通过夹边装置将保护膜的两侧夹紧，进而可以确保压膜器将保护膜平整的压在PCB板上，极大的提高了压膜的良品率。

2、两组压膜器的设计，第一个压膜器配合夹边装置，能够确保保护膜平整的贴在PCB板上，第二个压膜器可以使保护膜和PCB板完全压紧，进而提高了压膜的效果。

3、链轮和链条的设计，可以通过夹边装置带动压保护膜给进，进而可以更好的配合第一压膜器的压膜，避免出现沿输送方向折叠的情况。

4、切边刀的设计，可以配合第一压膜器和夹边装置实现PCB板上的保护膜的修边，通过转动的切刀和夹边装置及压膜器绷紧的保护膜，能够达到整齐的修边效果。

附图说明

图1为一种PCB板的压膜装置的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为图2中B的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、滚筒输送装置；3、PCB板；4、保护膜；5、导向装置；6、第一压膜器；7、切边刀；8、第二压膜器；9、链轮；10、链条；11、夹边装置；12、压膜架；13、压膜轴；14、压膜电机；15、压膜滚筒；16、夹边座；17、夹边气缸；18、夹边块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的结构为：一种PCB板的压膜装置，它包括机架1，所述的机架1上设置有与PCB板3配合的滚筒输送装置2，所述的滚筒输送装置2的上方设置有第一压膜器6，所述的机架1上还设置有与第一压膜器6下方的PCB板3上的保护膜4配合的前后侧配合的夹边装置11，所述的保护膜4通过机架1上设置的导向装置5连接到送膜筒，所述的夹边装置11包括设置在机架1上的夹边座16，所述的夹边座16上设置有竖直走向的夹边气缸17，所述的夹边气缸17的上下端连接有与保护膜4配合的夹边块18。

优选的，所述的第一压膜器6的右侧还设置有第二压膜器8，所述的第一压膜器6和第二压膜器8均包括设置在机架1上的压膜架12，所述的压膜架12上安装有相互配合的压膜电机14和压膜轴13，所述的压膜轴13套接有压膜滚筒15。

优选的，第一压膜器6的压膜架12的前后侧均通过支架设置有两个链轮9，同侧的链轮9分列压膜架12的左右侧，且同侧的链轮9之间配合有链条10，同侧的链轮9的其中一个连接有链传动电机，所述的夹边座16设置在链条10上。

优选的，第一压膜器6的压膜轴13位于压膜滚筒15的前后侧均匀的设置有切边刀7，所述的切边刀7的右侧为平面，左侧尖端部位向右下倾斜的斜面。

具体使用时，先将保护膜4的起始端通过导线装置5并被最左端的夹边装置11夹持住，然后将PCB板3放入到滚筒输送装置2上，之后通过滚筒输送装置2输送到第一压膜器6的下方，于此同时，链轮9也会带动链条10转动，进而会拉动保护膜4与PCB板同步运动，之后通过第一压膜器6的压膜电机14带动压模轴13转动，进而带动压膜滚筒15将保护膜4压在PCB板3上，同时通过转动的切边刀7将保护膜4多余的前后边切掉，之后继续输送到第二压膜器6的下方进而压膜处理。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为对本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种PCB板的压膜装置，它包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设置有与PCB板（3）配合的滚筒输送装置（2），所述的滚筒输送装置（2）的上方设置有第一压膜器（6），所述的机架（1）上还设置有与第一压膜器（6）下方的PCB板（3）上的保护膜（4）前后侧配合的夹边装置（11），所述的保护膜（4）通过机架（1）上设置的导向装置（5）连接到送膜筒，所述的夹边装置（11）包括设置在机架（1）上的夹边座（16），所述的夹边座（16）上设置有竖直走向的夹边气缸（17），所述的夹边气缸（17）的上下端连接有与保护膜（4）配合的夹边块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板的压膜装置，其特征在于，所述的第一压膜器（6）的右侧还设置有第二压膜器（8），所述的第一压膜器（6）和第二压膜器（8）均包括设置在机架（1）上的压膜架（12），所述的压膜架（12）上安装有相互配合的压膜电机（14）和压膜轴（13），所述的压膜轴（13）套接有压膜滚筒（15）。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板的压膜装置，其特征在于，第一压膜器（6）的压膜架（12）的前后侧均通过支架设置有两个链轮（9），同侧的链轮（9）分列压膜架（12）的左右侧，且同侧的链轮（9）之间配合有链条（10），同侧的链轮（9）的其中一个连接有链传动电机，所述的夹边座（16）设置在链条（10）上。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板的压膜装置，其特征在于，第一压膜器（6）的压膜轴（13）位于压膜滚筒（15）的前后侧均匀的设置有切边刀（7），所述的切边刀（7）的右侧为平面，左侧尖端部位向右下倾斜的斜面。