CN206811504U - 一种钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床，其技术方案要点是：包括工作台，还包括铰接在工作台一侧的附加工作台，附加工作台远离工作台一端铰接有第一支撑杆，工作台铰接有第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆之间转动连接，还设有限制第一支撑杆与第二支撑杆转动的控制件；本实用新型可以增大对工件的支撑面积，极大地减小在钻头离开工件时、工件向上恢复形变对钻头产生的反作用力，减小钻头受此反作用力而发生折断的可能性。

Description

一种钻床

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备，更具体地说，它涉及一种钻床。

背景技术

钻床在工业上运用非常广泛，钻床主要用钻头在工件上加工孔，如公开号为CN103624294 B的中国专利公开了一种摇臂钻床，该摇臂钻床的工作台固定在底座上的一端，内立柱固定在底座的另一端，在内立柱上套有外立柱，摇臂的一端为摇臂套筒，摇臂套筒套装在外立柱外侧，摇臂套筒与外立柱通过配套使用的摇臂升降丝杠和升降丝母形成丝杠丝母配合结构，外立柱顶部的减速箱体带动中设置立柱夹紧装置、摇臂升降保险装置；摇臂一端的摇臂套筒外端部开口，该部位设置摇臂夹紧装置。

此钻床工作时将工件放在工作台上，通过摇臂升降控制钻头高度，是钻头在工件上进行打孔。

当过大的工件放在工作台上时，工件的边缘会超过工作台的范围，边缘会悬空得不到支撑，钻头在工件钻孔的时候，钻头会给工件施加一个压力导致工件向下发生形变，当钻头钻完孔离开工件时，发生形变的工件向上恢复形变，会给钻头一个反作用力，有可能会使钻头折断。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻床，其优点是可以根据工件的大小选择扩大工作台的面积，从而对大型工件超出工作台的边缘部分提供支撑。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻床，包括工作台，还包括铰接在所述工作台一侧的附加工作台，所述附加工作台远离工作台一端铰接有第一支撑杆，所述工作台铰接有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间转动连接，还设有限制第一支撑杆与第二支撑杆转动的控制件。

通过上述技术方案，当需要钻孔的工件较小时，附加工作台收起，直接在工作台上放置工件；当需要钻孔的工件较大时，解除控制件对第一支撑杆与第二支撑杆的限位，朝远离工作台的方向转动第一支撑杆与第二支撑杆，带动附加工作台向上转动至与工作台水平，使得工作台的面积增大，对工件超出工作台的边缘部分提供支撑，在钻孔时减少工件边缘受压力发生弯曲形变的可能性，从而极大地减小在钻头离开工件时、工件向上恢复形变对钻头产生的反作用力，减小钻头受此反作用力而发生折断的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述控制件为套筒，所述套筒套设在第一支撑杆与第二支撑杆连接处，所述套筒上设有通槽，所述第一支撑杆上设有与通槽滑动连接的限位凸起，所述套筒完全滑动至第一支撑杆上时第二支撑杆可相对第一支撑杆转动。

通过上述技术方案，当需要打开附加工作台时，将套筒整体滑动到在第一支撑杆上，套筒的下端与第一支撑杆脱离，第二支撑杆与第一支撑杆均可转动；当第一支撑杆与第二支撑杆转动到一条直线上时，此时附加工作台保持水平，然后将套筒重新向下滑动，使第一支撑杆上的限位凸起与通槽的一端抵触，利用限位凸起对套筒进行限位，套筒的下端重新套设在第二支撑杆上，从而利用套筒对第一支撑杆与第二支撑杆的连接处进行限位，阻止第一支撑杆与第二支撑杆继续转动，支撑装置保持在伸长的状态，对附加工作台进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述通槽关于所述套筒的轴线对称设置。

通过上述技术方案，限位凸起与通槽均关于套筒的轴线对称设置，可以在两个方向均匀地对套筒进行限位，使得套筒固定得更稳定，从而更好地限制第一支撑杆与第二支撑杆，防止第一支撑杆与第二支撑杆之间发生转动，保持附加工作台的稳定。

本实用新型进一步设置为：还设有使所述附加工作台转动后与工作台保持水平的微调机构。

通过上述技术方案，微调机构可以更精密地调节附加工作台与工作台之间的水平度，从而更好地对工件边缘进行支撑，减小工件受压发生弯曲形变的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述微调机构包括第三支撑杆、位于第三支撑杆与所述第一支撑杆之间的收紧器，所述第三支撑杆一端与所述附加工作台转动连接，所述收紧器两端设有旋向相反的螺纹孔，所述收紧器两端分别螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端分别连接所述第三支撑杆与所述第一支撑杆。

通过上述技术方案，附加工作台转动至大致与工作台水平时，转动收紧器，收紧器两端的螺纹孔与螺纹杆之间进行旋转，使伸入收紧器内部的螺纹杆的长度缓慢变短，从而使两根螺纹杆外在长度变长，使第三支撑杆与收紧器均向上提升，带动附加工作台向上转动；因为螺纹的间距非常小，所以第三支撑杆与收紧器提升的行程很小，因此可以对附加工作台的高度进行微调，提高了附加工作台高度的精确程度，使附加工作台与工作台更准确地保持在同一平面上。

本实用新型进一步设置为：所述附加工作台上设有水平仪。

通过上述技术方案，在对附加工作台进行转动时观察水平仪，可以更好地判断附加工作台是否保持水平，从而判断附加工作台台面是否与工作台的台面保持水平。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当需要钻孔的工件较大时，附加工作台向上转动至与工作台水平，使得工作台的面积增大，对工件超出工作台的边缘部分提供支撑，在钻孔时减少工件边缘受压力发生弯曲形变的可能性，从而极大地减小在钻头离开工件时、工件向上恢复形变对钻头产生的反作用力，减小钻头受此反作用力而发生折断的可能性；

2、微调机构与水平仪可以更准确地调整和判断附加工作台台面的水平度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实施例中体现支撑装置的示意图；

图4是本实施例中体现接第一支撑杆与第二支撑杆连关系的示意图；

图5是本实施例中体现套筒套在第一支撑杆与第二支撑杆连接处的示意图；

图6是本实施例中体现附加工作台收起时的示意图；

图7是图6中B处的放大图。

图中，1、底座；2、升降杆；3、摇臂上导轨；4、主轴箱；5、工作台；6、钻头；7、附加工作台；8、第三支撑杆；81、第一支撑杆；82、第二支撑杆；9、螺纹杆；10、收紧器；11、套筒；12、支撑台；13、第一转轴；131、第二转轴；14、第一转动件；141、第二转动件；142、第三转动件；15、支撑件；16、限位凸起；17、水平仪；18、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种钻床，如图1所示，包括底座1，在底座1上设有升降杆2，升降杆2上设有摇臂上导轨3，在摇臂上导轨3上设有主轴箱4，在主轴箱4上设有钻头6，在钻头6的正下方设有矩形工作台5。

在工作台5两侧分别通过合页铰接有矩形附加工作台7，在附加工作台7上设有水平仪17（见图2），观察水平仪17可以调节附加工作台7，使附加工作台7与工作台5在同一水平面上。

如图1和图3所示，附加工作台7下面中心位置连接有一支撑装置。支撑装置依次包括第三支撑杆8、收紧器10、第一支撑杆81和第二支撑杆82，第三支撑杆8一端设有第一转动件14，附加工作台7上设有支撑台12，第一转动件14与支撑台12通过第一转轴13转动连接，第三支撑杆8另一端固接有螺纹杆9，收紧器10两端设有旋向相反的螺纹孔，第三支撑杆8上的螺纹杆9拧入收紧器10一端，第一支撑杆81一端也设有螺纹杆9，第一支撑杆81与第三支撑杆8连接的螺纹杆9旋向相反，第一支撑杆81上的螺纹杆9拧入收紧器10另一端，第一支撑杆81的另一端设有第二转动件141。

如图3和图4所示，第二支撑杆82另一端设有支撑件15，支撑件15与第一支撑杆81上的第二转动件141通过第二转轴131连接，第二支撑杆82一端设有第三转动件142，在工作台5上也设有支撑台12，第三转动件142与支撑台12通过第一转轴13连接。

如图4和图5所示，在第一支撑杆81与第二支撑杆82的连接处套有可以滑动的套筒11，套筒11一端套设在第一支撑杆81上，另一端套设在第二支撑杆82上；在套筒11外壁设有关于轴线对称的一对通槽18，在第一支撑杆81外壁上固定有一对限位凸起16，限位凸起16与通槽18滑动连接。

当需要打开附加工作台7时，将套筒11整体滑动到在第一支撑杆81上，套筒11的下端与第一支撑杆82脱离；朝远离工作台5的方向转动第一支撑杆81与第二支撑杆82，当第一支撑杆81与第二支撑杆82转动到一条直线上时，此时附加工作台7保持水平，然后将套筒11重新向下滑动，使第一支撑杆81上的限位凸起16与通槽18的一端抵触，利用限位凸起16对套筒11进行限位，套筒11的下端重新套设在第二支撑杆82上，从而利用套筒11对第一支撑杆81与第二支撑杆82的连接处进行限位，阻止第一支撑杆81与第二支撑杆82继续转动，支撑装置保持在伸长的状态，对附加工作台7进行支撑。

当需要将附加工作台7收起时，将套筒11整体滑动到在第一支撑杆81上，套筒11的下端与第一支撑杆82脱离，然后朝工作台5的方向转动第一支撑杆81与第二支撑杆82，带动附加工作台7向下转动，保持收起。

工作过程：当对较小工件进行钻孔时，将工件放在工作台5上，通过升降杆2调节钻床高度，再通过摇臂上导轨3调节钻头的位置，最后打开主轴箱4带动钻头6转动进行钻孔。

当有较大工件需要钻孔时，首先将套筒11整体滑动到在第一支撑杆81上，向上转动附加工作台7，使附加工作台7大致与工作台5保持水平，然后滑动套筒11将第一支撑杆81与第二支撑杆82锁定。

然后对附加工作台7的水平度进行微调，观察附加工作台7上的水平仪17，转动收紧器10，收紧器10两端的螺纹孔与螺纹杆9之间进行旋转，使伸入收紧器10内部的螺纹杆9的长度缓慢变短，从而使两根螺纹杆9外在长度变长，使第三支撑杆8与收紧器10均向上提升，带动附加工作台7向上转动；因为螺纹的间距非常小，所以第三支撑杆8与收紧器10提升的行程很小，因此可以对附加工作台7的高度进行微调，提高附加工作台7高度的精确程度，使附加工作台7与工作台5保持在同一平面上，然后将工件放到工作台5和附加工作台7上，使在工作台5与附加工作台7上放置的工件不发生向下的弯折，不易被钻头6带动发生弯曲。

最后通过升降杆2调节钻床高度，再通过摇臂上导轨3调节钻头的位置，利用钻头6进行钻孔。

当工作完成后首先升起钻头6，然后关闭机器，最后取下工件，将套筒11向上滑，使套筒11整体滑动到第一支撑杆81上，解除对第一支撑杆81与第二支撑杆82的锁定，然后收起附加工作台7。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种钻床，包括工作台（5），其特征是：还包括铰接在所述工作台（5）一侧的附加工作台（7），所述附加工作台（7）远离工作台（5）一端铰接有第一支撑杆（81），所述工作台（5）铰接有第二支撑杆（82），所述第一支撑杆（81）与第二支撑杆（82）之间转动连接，还设有限制第一支撑杆（81）与第二支撑杆（82）转动的控制件。

2.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征是：所述控制件为套筒（11），所述套筒（11）套设在第一支撑杆（81）与第二支撑杆（82）连接处，所述套筒（11）上设有通槽（18），所述第一支撑杆（81）上设有与通槽（18）滑动连接的限位凸起（16），所述套筒（11）完全滑动至第一支撑杆（81）上时第二支撑杆（82）可相对第一支撑杆（81）转动。

3.根据权利要求2所述的一种钻床，其特征是：所述通槽（18）关于所述套筒（11）的轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征是：还设有使所述附加工作台（7）转动后与工作台（5）保持水平的微调机构。

5.根据权利要求4所述的一种钻床，其特征是：所述微调机构包括第三支撑杆（8）、位于第三支撑杆（8）与所述第一支撑杆（81）之间的收紧器（10），所述第三支撑杆（8）一端与所述附加工作台（7）转动连接，所述收紧器（10）两端设有旋向相反的螺纹孔，所述收紧器（10）两端分别螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）另一端分别连接所述第三支撑杆（8）与所述第一支撑杆（81）。

6.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征是：所述附加工作台（7）上设有水平仪（17）。