CN206810683U - 药材风选机组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药材风选机组件，包括加料斗、与该加料斗相连的输料管，其特征在于：所述输料管的下方竖向布置有一内风选管，该内风选管的外围套设有一外风选管，所述内风选管内设置有一产生向上气流的风选机组，所述内风选管底部开口，所述内风选管底部设置有重料收集袋，所述外风选管底部开口，所述外风选管底部设置有一轻料收集箱。本实用新型提供了一种药材风选机组件，其能够自动分离药材中的较轻杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风选机组件，尤其涉及一种药材风选机组件。
背景技术
在药材的生产过程中，药材中混合有杂草等较轻的杂质，这些杂质需要去除后，药材才能进行磨粉加工，如过果采用人工对药材中的杂质进行筛除，效率低下，且耗时耗力。
为此，现有有公开号为CN 104668195A的中国实用新型公开了《一种用于中药材生产的震动风选机》，包括壳体，壳体上部一侧安装有进料斗，位于壳体内部进料斗的下方倾斜设置有不锈钢板，不锈钢板靠近进料斗的一端底部安装有振荡器，不锈钢板的另一端悬空设置形成排料端，不锈钢板排料端的上方设置有抽提管路，抽提管路的开口朝向不锈钢板的排料端，抽提管路内安装有抽风机，抽提管路的出口延伸至轻料槽内部，不锈钢板排料端的下方安装有吹风机，不锈钢板排料端下方的壳体内设置有重料槽和常规料槽，常规料槽设置在远离排料端的位置处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种药材风选机组件，能够自动分离药材中的较轻杂质。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种药材风选机组件，包括加料斗、与该加料斗相连的输料管，其特征在于：所述输料管的下方竖向布置有一内风选管，该内风选管的外围套设有一外风选管，所述内风选管内设置有一产生向上气流的风选机组，所述内风选管底部开口，所述内风选管底部设置有重料收集袋，所述外风选管底部开口，所述外风选管底部设置有一轻料收集箱。
作为改进，所述加料斗内设置有一振动电机，所述输料管内设置有控制输料管内药材流量的限料板，通过设置振动电机，便于加料斗内的药材进入输送管内，所述输送管内的限料板控制输料管上下落的药材流量。
再改进，所述风选机组包括设置于内风选管内的支架，在所述支架上设置有风机，所述风机的出风口处设置有匀风罩，通过在内风选管内设置风机和匀风罩，保证内风选管内产生均匀的上升气流，上升气流的大小通过调节风机的风量来控制。
再改进，所述内风选管且/或所述外风选管的底部形成有缩口，通过设置缩口，便于药材回收至重料收集袋中，便于较轻的杂质收集进入轻料收集箱。
再改进，所述外风选管的高度大于所述内风选管的高度，在风选机组的上升气流作用下，内风选管内的药材中较轻的杂质会向上飘起，最终落入内风选管外的外风选管内，通过将外风选管的高度设计成大于所述内风选管的高度，较轻的杂质不易飘散至外部环境中。
再改进，所述内风选管上沿管长方向间隔开设有多个缺口，每个缺口处设置有引风机，通过在内风选管上设置多个引风机，在药材沿着内风选管掉落至重料收集袋过程中，引风机将较轻的杂质吸出至外风选管内，从而对药材进行了二次风选。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用输送管，将加料斗内的药材输送至内风选管内，风选机组在内风选管内产生上升的气流，在上升气流的作用下，药材中较轻的杂质被吹起，之后飘散于外风选管内，掉落至轻料收集箱中，而较重的药材沿着内风选管进入重料收集袋内，从而完成了对药材中较轻杂质的自动分离。
附图说明
图1是本实用新型实施例中药材风选机组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施中的药材风选机组件，包括加料斗1、输料管2、内风选管3、外风选管4、风选机组5、振动电机、限料板、重料收集袋8和轻料收集箱7。
其中，输料管2与该加料斗1相连，输料管2的下方竖向布置有一内风选管3，该内风选管3的外围套设有一外风选管4，所述内风选管3内设置有一产生向上气流的风选机组5，进一步地，风选机组5包括设置于内风选管3内的支架51，在所述支架51上设置有风机52，所述风机52的出风口处设置有匀风罩，通过在内风选管3内设置风机52和匀风罩，保证内风选管3内产生均匀的上升气流，上升气流的大小通过调节风机52的风量来控制，所述内风选管3底部开口，所述内风选管3底部设置有重料收集袋8，所述外风选管4底部开口，所述外风选管4底部设置有一轻料收集箱7，加料斗1内设置有一振动电机，所述输料管2内设置有控制输料管2内药材流量的限料板，通过设置振动电机，便于加料斗1内的药材进入输送管2内，所述输送管2内的限料板控制输料管2上下落的药材流量。
进一步地，所述外风选管4的高度大于所述内风选管3的高度，在风选机组5的上升气流作用下，内风选管3内的药材中较轻的杂质会向上飘起，最终落入内风选管3外的外风选管4内，通过将外风选管4的高度设计成大于所述内风选管3的高度，较轻的杂质不易飘散至外部环境中。
另外，所述内风选管3且/或所述外风选管4的底部形成有缩口41，通过设置缩口41，便于药材回收至重料收集袋8中，便于较轻的杂质收集进入轻料收集箱7。
此外，所述内风选管3上沿管长方向间隔开设有多个缺口，每个缺口处设置有引风机6，通过在内风选管3上设置多个引风机6，在药材沿着内风选管3掉落至重料收集袋8过程中，引风机6将较轻的杂质吸出至外风选管4内，从而对药材进行了二次风选。
综上，本实用新型利用输送管2，将加料斗1内的药材输送至内风选管3内，风选机组5在内风选管3内产生上升的气流，在上升气流的作用下，药材中较轻的杂质被吹起，之后飘散于外风选管4内，掉落至轻料收集箱7中，而较重的药材沿着内风选管3进入重料收集袋8内，从而完成了对药材中较轻杂质的自动分离。
Claims (6)
1.一种药材风选机组件，包括加料斗(1)、与该加料斗(1)相连的输料管(2)，其特征在于：所述输料管(2)的下方竖向布置有一内风选管(3)，该内风选管(3)的外围套设有一外风选管(4)，所述内风选管(3)内设置有一产生向上气流的风选机组(5)，所述内风选管(3)底部开口，所述内风选管(3)底部设置有重料收集袋(8)，所述外风选管(4)底部开口，所述外风选管(4)底部设置有一轻料收集箱(7)。
2.根据权利要求1所述的药材风选机组件，其特征在于：所述加料斗(1)内设置有一振动电机，所述输料管(2)内设置有控制输料管(2)内药材流量的限料板。
3.根据权利要求1所述的药材风选机组件，其特征在于：所述风选机组(5)包括设置于内风选管(3)内的支架(51)，在所述支架(51)上设置有风机(52)，所述风机(52)的出风口处设置有匀风罩。
4.根据权利要求1所述的药材风选机组件，其特征在于：所述内风选管(3)且/或所述外风选管(4)的底部形成有缩口(41)。
5.根据权利要求1所述的药材风选机组件，其特征在于：所述外风选管(4)的高度大于所述内风选管(3)的高度。
6.根据权利要求1所述的药材风选机组件，其特征在于：所述内风选管(3)上沿管长方向间隔开设有多个缺口，每个缺口处设置有引风机(6)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720597840.XU CN206810683U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 药材风选机组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN206810683U true CN206810683U (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60756207
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-05-26 CN CN201720597840.XU patent/CN206810683U/zh active Active
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