CN206810635U - 一种建筑施工用多功能筛砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑施工用多功能筛砂装置，包括第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛、第一电机、第二电机、转动轴、a连接杆，所述第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛同轴依次从内到外设置，所述转动轴设于第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛的中心轴，所述第一滚筒筛和第三滚筒筛、转动轴通过a连接杆连接，所述第一滚筒筛和第二滚筒筛通过轴承连接；所述第一电机驱动转动轴转动，从而带动第一滚筒筛和第三滚筒筛同向转动，所述第二电机驱动第二滚筒筛转动，且第二滚筒筛与转动轴的转动方向相反。所述转动轴上设有a搅拌叶片，第二滚筒筛、第三滚筒筛上均设有螺旋式的a叶片和b叶片，筛砂更彻底，筛砂精度高，工作效率更高。

Description

一种建筑施工用多功能筛砂装置

技术领域

本实用新型属于建筑机械领域，具体涉及一种建筑施工用多功能筛砂装置。

背景技术

建筑施工过程中需要使用大量的砂子，砂子中存在多种杂质，需要对砂石进行筛选。不可避免的要使用筛砂机进行筛砂，一般使用滚筒式筛砂机，仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证筛料在其中反复翻滚、滑动而充分离散、分离，但是现有的滚筒式筛砂机大多为单一的滚筒筛，筛砂不彻底导致资源浪费，且不能对砂料进行多级分离，筛砂精度差，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种建筑施工用多功能筛砂装置，采用多层滚筒筛同时筛砂，所述滚筒筛的孔径从内到外依次减小，解决现有技术中的不足，对砂料按照细度分离，筛砂精度高，筛砂更彻底，工作效率更高。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种建筑施工用多功能筛砂装置，包括第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛、第一电机、第二电机、转动轴、a连接杆，所述第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛同轴依次从内到外设置，所述转动轴设于第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛的中心轴，所述第二滚筒筛与第一滚筒筛和第二滚筒筛与第三滚筒筛之间均有空隙，空隙为筛砂过程中砂子存储用，所述第一滚筒筛与第三滚筒筛长度相同，且第二滚筒筛的长度最大；所述第一滚筒筛和第三滚筒筛的一端与转动轴通过a连接杆固定连接，所述转动轴可以带动第一滚筒筛和第三滚筒筛同时同方向运动，所述第一滚筒筛通过轴承与第二滚筒筛连接，所述第二滚筒筛通过轴承支撑在第一滚筒筛的外围，而且第二滚筒筛可以相对第一滚筒筛360°旋转；所述第一电机通过皮带驱动转动轴，所述第二滚筒筛远离第一滚筒筛与第三滚筒筛的一端外侧设置一圈齿轮条，所述第二电机的输出轴设有与齿轮条啮合的驱动齿轮，所述第二滚筒筛与转动轴的旋转方向相反。本实用新型的使用状态之一为：筛砂过程中，所述第一电机驱动转动轴转动，进而带动第一滚筒筛和第三滚筒筛转动筛砂，所述第二电机通过驱动齿轮驱动第二滚筒筛进行筛砂，所述第二滚筒筛的旋转方向与转动轴的旋转方向相反，可以更充分的进行筛砂。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述转动轴上固定连接若干的a搅拌叶片，所述a搅拌叶片错落有致的分布在位于第一滚筒筛内的转动轴上，所述a搅拌叶片上可以设有镂空的孔，搅拌效果更好。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛的孔径依次减小，根据需要可以设置不同目的筛孔。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第二滚筒筛和第三滚筒筛的内侧分别有螺旋式的a叶片和b叶片，所述a叶片和b叶片的旋向相反，筛砂过程中搅拌更充分，所述a叶片和b叶片上均设有镂空的孔，减小砂石的摩擦阻力，延长a叶片和b叶片的使用寿命。

本实用新型还提供了一种建筑施工用多功能筛砂装置，包括第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛、第一电机、第二电机、转动轴、b连接杆，所述第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛同轴依次从内到外设置，所述转动轴设于第一滚筒筛、第二滚筒筛、第三滚筒筛的中心轴，所述第二滚筒筛与第一滚筒筛和第二滚筒筛与第三滚筒筛之间均设有空隙，所述第二滚筒筛与第三滚筒筛长度相同，且第一滚筒筛的长度最大；所述转动轴、第二滚筒筛与第三滚筒筛之间通过b连接杆连接，所述第一滚筒筛通过轴承与第二滚筒筛连接；所述第一电机通过皮带驱动转动轴，所述第一滚筒筛远离第二滚筒筛与第三滚筒筛的一端外侧设置一圈齿轮条，所述第二电机的输出轴设有与齿轮条啮合的驱动齿轮，所述第一滚筒筛与转动轴的旋转方向相反。本实用新型的使用状态之一为：筛砂过程中，所述第一电机驱动转动轴转动，进而带动第二滚筒筛和第三滚筒筛转动筛砂，所述第二电机通过驱动齿轮驱动第一滚筒筛进行筛砂，所述第二滚筒筛的旋转方向与转动轴的旋转方向相反，可以更充分的进行筛砂。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述转动轴上固定连接若干的b搅拌叶片，所述b搅拌叶片错落有致的分布在位于第一滚筒筛内的转动轴上，所述b搅拌叶片上可以设有镂空的孔，搅拌效果更好。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一滚筒筛的外侧设有螺旋式的c叶片，所述c叶片与b搅拌叶片的旋向相反，所述c叶片上可以设有镂空的孔，延长叶片的使用寿命，搅拌效果更好。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第二滚筒筛和第三滚筒筛的内侧分别设有螺旋式的d叶片和e叶片，所述d叶片与b搅拌叶片的旋向相反，且所述d叶片和e叶片的旋向相反，所述d叶片和e叶片上可以设有镂空的孔，延长叶片的使用寿命，搅拌效果更好。

本实用新型的优点在于提供了一种建筑施工用多功能筛砂装置，采用多层滚筒筛同时筛砂，所述滚筒筛的孔径从内到外依次减小，所述滚筒筛的内部设有搅拌叶片，可以保证筛砂更彻底，对砂料按照细度分离，筛砂精度高，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-第一滚筒筛、2-第二滚筒筛、3-第三滚筒筛、4-a搅拌叶片、5-支撑板、6-a连接杆、7-转动轴。

具体实施方式

实施例1：

结合图1和图2对本实施例进行说明，一种建筑施工用多功能筛砂装置，包括第一滚筒筛1、第二滚筒筛2、第三滚筒筛3、第一电机、第二电机、转动轴7、a连接杆6，所述第一滚筒筛1、第二滚筒筛2、第三滚筒筛3同轴依次从内到外设置，所述转动轴7设于第一滚筒筛1、第二滚筒筛2、第三滚筒筛3的中心轴，所述转动轴7在第一滚筒筛1内的部分设有a搅拌叶片4，所述a搅拌叶片4上设有若干镂空的孔；所述第一滚筒筛1、第二滚筒筛2和第三滚筒筛3三者之间均设有用于筛砂的空隙，所述第一滚筒筛1与第三滚筒筛3长度相同，且第二滚筒筛2的长度最大，所述第一滚筒筛1、第二滚筒筛2、第三滚筒筛3的孔径依次减小；所述第一滚筒筛1和第三滚筒筛3的一端与转动轴7通过a连接杆6固定连接，所述第一滚筒筛1与第二滚筒筛2通过轴承连接，所述第二滚筒筛2的一端设有支撑板5，所述支撑板5的另一端与第一滚筒筛1的外围通过轴承连接，因此所述第二滚筒筛2可以支撑在第一滚筒筛1的外侧，且相对第一滚筒筛1旋转方向任意；所述第一电机通过皮带驱动转动轴7，进而带动第一滚筒筛1和第三滚筒筛3同向进行筛砂；所述第二滚筒筛2较长的一端外侧设置一圈齿轮条，所述第二电机的输出轴设有与齿轮条啮合的驱动齿轮，所述第二滚筒筛2与转动轴7的旋转方向相反。

本实用新型在使用过程中，启动第一电机和第二电机，所述第一滚筒筛1和第二滚筒筛2在转动轴7的带动下同向转动，所述第二滚筒筛2在第二电机的驱动下旋转，且第二滚筒筛2旋转的方向与第一滚筒筛1和第二滚筒筛2的方向相反；筛砂过程中粗砂首先输入第一滚筒筛1进行筛砂，转动轴7上的a搅拌叶片4翻转搅拌粗砂，进而分别按照砂的细度依次进入第二滚筒筛2和第三滚筒筛3，所述第二滚筒筛2与第一滚筒筛1和第二滚筒筛2的旋转方向相反，筛砂效率更高，可以对砂料按照细度分离，筛砂精度高，工作效率更高，缩短了筛砂的时间。

实施例2:

本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，所述第二滚筒筛2和第三滚筒筛3的内侧分别有螺旋式的a叶片和b叶片，所述a叶片与b叶片的旋向相反，且a叶片与a搅拌叶片4旋向相反，所述a叶片和b叶片上均设有镂空的孔，减小砂石的摩擦阻力，延长a叶片和b叶片的使用寿命，所述筛砂过程中搅拌更充分。本实用新型中螺旋式的a叶片和b叶片在筛砂过程中可以对粗砂进行搅拌、打碎，粗砂筛选更充分。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3:

本实用新型提供了一种建筑施工用多功能筛砂装置，包括第一滚筒筛1、第二滚筒筛2、第三滚筒筛3、第一电机、第二电机、转动轴7、b连接杆，所述第一滚筒筛1、第二滚筒筛2、第三滚筒筛3同轴依次从内到外设置，所述转动轴7设于第一滚筒筛1、第二滚筒筛2、第三滚筒筛3的中心轴，所述转动轴7设设有b搅拌叶片，所述b搅拌叶片上有若干镂空的孔；所述第一滚筒筛1、第二滚筒筛2和第三滚筒筛3三者之间均设有筛砂用的空隙，所述第二滚筒筛2与第三滚筒筛3长度相同，且第一滚筒筛1的长度最大；所述转动轴7、第二滚筒筛2与第三滚筒筛3之间通过b连接杆连接，所述第一滚筒筛1通过轴承与第二滚筒筛2连接，所述第二滚筒筛2上设有支撑板5，所述支撑板5与第一滚筒筛1通过轴承连接；所述第二滚筒筛2和第三滚筒筛3的内侧分别设有螺旋式的d叶片和e叶片，所述d叶片与b搅拌叶片的旋向相反，且所述d叶片和e叶片的旋向相反，所述d叶片和e叶片上设有镂空的孔；所述第一电机通过皮带驱动转动轴7，进而带动第二滚筒筛2和第三滚筒筛3同向转动；所述第一滚筒筛1远离较长的一端外侧设置一圈齿轮条，所述第二电机的输出轴设有与齿轮条啮合的驱动齿轮，所述第一滚筒筛1与转动轴7的旋转方向相反。

本实用新型的使用状态之一为：筛砂过程中，所述第一电机驱动转动轴7转动，进而带动第二滚筒筛2和第三滚筒筛3转动筛砂，第二滚筒筛2和第三滚筒筛3上的d叶片和e叶片相反方向的翻转粗砂，转动轴7上的b搅拌叶片搅拌粗砂，所述第二电机通过驱动齿轮驱动第一滚筒筛1进行筛砂，所述第一滚筒筛1的旋转方向与转动轴7的旋转方向相反，使筛砂更彻底，对砂料按照细度分离，筛砂精度高，工作效率更高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工用多功能筛砂装置，其特征在于，包括第一滚筒筛（1）、第二滚筒筛（2）、第三滚筒筛（3）、第一电机、第二电机、转动轴（7）、a连接杆（6），所述第一滚筒筛（1）、第二滚筒筛（2）、第三滚筒筛（3）的孔径依次减小，所述第一滚筒筛（1）、第二滚筒筛（2）、第三滚筒筛（3）同轴依次从内到外设置，所述第二滚筒筛（2）与第一滚筒筛（1）和第二滚筒筛（2）与第三滚筒筛（3）之间均有空隙，所述第一滚筒筛（1）与第三滚筒筛（3）长度相同，且第二滚筒筛（2）的长度最大；所述转动轴（7）设于第一滚筒筛（1）、第二滚筒筛（2）、第三滚筒筛（3）的中心轴，所述转动轴（7）、第一滚筒筛（1）、第三滚筒筛（3）依次通过a连接杆（6）固定连接，所述第一滚筒筛（1）通过轴承与第二滚筒筛（2）连接；所述第一电机通过皮带驱动转动轴（7），所述第二滚筒筛（2）较长的一端外侧设置有齿轮条，所述第二电机的输出轴通过与齿轮条啮合进而驱动第二滚筒筛（2），所述第二滚筒筛（2）与转动轴（7）的旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用多功能筛砂装置，其特征在于，所述转动轴（7）上固定连接若干a搅拌叶片（4）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用多功能筛砂装置，其特征在于，所述第二滚筒筛（2）和第三滚筒筛（3）的内侧分别设有螺旋式的a叶片和b叶片，所述a叶片和b叶片的旋向相反。

4.一种建筑施工用多功能筛砂装置，其特征在于，包括第一滚筒筛（1）、第二滚筒筛（2）、第三滚筒筛（3）、第一电机、第二电机、转动轴（7）、b连接杆，所述第一滚筒筛（1）、第二滚筒筛（2）、第三滚筒筛（3）同轴依次从内到外设置，所述第二滚筒筛（2）与第三滚筒筛（3）长度相同，且第一滚筒筛（1）的长度最大，所述第二滚筒筛（2）与第一滚筒筛（1）和第二滚筒筛（2）与第三滚筒筛（3）之间均设有空隙，所述转动轴（7）设于第一滚筒筛（1）、第二滚筒筛（2）、第三滚筒筛（3）的中心轴，所述转动轴（7）、第二滚筒筛（2）与第三滚筒筛（3）依次通过b连接杆连接，所述第一滚筒筛（1）通过轴承与第二滚筒筛（2）连接；所述第一电机通过皮带驱动转动轴（7），所述第一滚筒筛（1）较长的一端外侧设置一圈齿轮条，所述第二电机的输出轴通过与齿轮条啮合驱动第一滚筒筛（1），所述第一滚筒筛（1）与转动轴（7）的旋转方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用多功能筛砂装置，其特征在于，所述转动轴（7）上固定连接若干b搅拌叶片。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用多功能筛砂装置，其特征在于，所述第一滚筒筛（1）的外侧设有螺旋式的c叶片，所述c叶片与b搅拌叶片的旋向相反。

7.根据权利要求5所述的一种建筑施工用多功能筛砂装置，其特征在于，所述第二滚筒筛（2）和第三滚筒筛（3）的内侧分别设有螺旋式的d叶片和e叶片，所述d叶片与b搅拌叶片的旋向相反，且所述d叶片和e叶片的旋向相反。