CN206810100U - 一种清洗无积水的卧式搅拌机用搅拌缸 - Google Patents
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Abstract
一种清洗无积水的卧式搅拌机用搅拌缸,包括U型搅拌缸,所述U型搅拌缸上设置有缸盖;所述U型搅拌缸内设置有搅拌轴;所述搅拌轴一端套接有接轴,另一端套接有轴承套,所述接轴大端底面设置有接轴槽口;所述轴承套大端底面设置有轴承套槽口;所述搅拌轴一端垂直设置有第一立柱,另一端垂直设置有第二立柱;所述搅拌轴中间沿轴向对称设置有上立柱和下立柱;所述第一立柱与上立柱间以及第二立柱与下立柱间分别成夹角设置;所述第一立柱与第二立柱成180°夹角设置;所述第一立柱与上立柱间以及第二立柱与下立柱间分别设置有连接板。它能够使清洗后留在轴承座内的积水及时漏出,保证了搅拌料的清洁,同时也简化了搅拌结构,且搅拌也更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机领域,具体为一种清洗无积水的卧式搅拌机用搅拌缸。
背景技术
在香料香精的搅拌过程中,常见的搅拌机是单轴卧式搅拌机,它是指拥有一个U型搅拌缸和一根搅轴构成的搅拌机,目前市面上单轴卧式搅拌机的搅拌叶片常见的是双螺旋结构,搅拌结构较复杂,在香精香料的搅拌过程中,不易清洗,输送过程耗能也较大,混合不是很均匀。另外,搅拌机的搅拌轴和U型搅拌缸的密封是采用防尘密封圈来防尘防水的,由于密封圈的使用环境恶劣,造成密封圈很容易损坏,密封圈损坏,清洗的水就会积存在U型搅拌缸的轴承座里面,无法排出。再次使用搅拌机时,由于搅轴和U型搅拌缸做相对运动,轴承座里面的积水会漏回到U型搅拌缸里面,造成搅拌缸里面的香料报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种清洗无积水的卧式搅拌机用搅拌缸,它能够使轴承座内的积水及时漏出,保证香料的清洁。同时也简化了搅拌结构,搅拌也更加均匀。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种清洗无积水的卧式搅拌机用搅拌缸,包括U型搅拌缸1,所述U型搅拌缸1上设置有缸盖3;所述U型搅拌缸1内设置有搅拌轴5;所述搅拌轴5一端套接有接轴4,另一端套接有轴承套2,所述接轴4大端底面设置有接轴槽口11;所述轴承套2大端底面设置有轴承套槽口12;所述搅拌轴5一端垂直设置有第一立柱7,另一端垂直设置有第二立柱16;所述搅拌轴5中间沿轴向对称设置有上立柱15和下立柱17;所述第一立柱7与上立柱15间以及第二立柱16与下立柱17间分别成夹角设置;所述第一立柱7与第二立柱16成180°夹角设置;所述第一立柱7与上立柱15间以及第二立柱16与下立柱17间分别设置有连接板8。
进一步的,所述接轴槽口11贯穿于接轴4大端底部外缘;所述轴承套槽口12贯穿于轴承套2大端底部外缘。
进一步的,所述第一立柱7、第二立柱16下设置有轴套6;所述上立柱15与下立柱17之间也设置有轴套6。
进一步的,所述轴承套2一侧设置有轴承套端密封圈14;所述接轴4一侧设置有接轴端密封圈13。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型能够使轴承座内的积水及时漏出,保证香料的清洁,不会发生香精香料内因有漏回的污水产生的报废现象。
2、本实用新型搅拌结构,采用立体八字型循环搅拌方式,其叶片类似筛网,网叶片带有扭曲角度,在循环的搅拌过程中相比整体的螺旋叶片来说,既能够将香精香料螺旋往中间推送,也能实现快速循环搅拌,而且搅拌也更加均匀,更能满足香精香料的搅拌要求。
附图说明
图1为本实用新型去掉缸盖俯视示意图。
图2为本实用新型立体结构示意图。
图3为本实用新型搅拌轴连接关系示意图。
图4为本实用新型搅拌轴连接关系侧视示意图。
图5为本实用新型轴承套立体结构示意图。
图6为本实用新型接轴主视图。
图7为本实用新型去除U型搅拌缸及端盖主视图。
图中:1、U型搅拌缸;2、轴承套;3、缸盖;4、接轴;5、搅拌轴;6、轴套;7、第一立柱;8、连接板;11、接轴槽口;12、轴承套槽口;13、接轴端密封圈;14、轴承套端密封圈;15、上立柱;16、第二立柱;17、下立柱;18、搅拌叶片。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图7所示,本实用新型的具体结构为:一种清洗无积水的卧式搅拌机用搅拌缸,包括U型搅拌缸1,所述U型搅拌缸1上设置有缸盖3;所述U型搅拌缸1内设置有搅拌轴5;所述搅拌轴5一端套接有接轴4,另一端套接有轴承套2,所述接轴4大端底面设置有接轴槽口11;所述轴承套2大端底面设置有轴承套槽口12;所述搅拌轴5一端垂直设置有第一立柱7,另一端垂直设置有第二立柱16;所述搅拌轴5中间沿轴向对称设置有上立柱15和下立柱17;所述第一立柱7与上立柱15间以及第二立柱16与下立柱17间分别成夹角设置;所述第一立柱7与第二立柱16成180°夹角设置;所述第一立柱7与上立柱15间以及第二立柱16与下立柱17间分别设置有连接板8。
优选的,所述接轴槽口11贯穿于接轴4大端底部外缘;所述轴承套槽口12贯穿于轴承套2大端底部外缘。
优选的,所述第一立柱7、第二立柱16下设置有轴套6;所述上立柱15与下立柱17之间也设置有轴套6。
优选的,所述轴承套2一侧设置有轴承套端密封圈14;所述接轴4一侧设置有接轴端密封圈13。
本实用新型具体使用时,香料香精放在U型搅拌缸1内,通过搅拌轴5进行搅拌,搅拌叶片18上设置连接板8具有扭转角度,能够产生向内的推力,将两端香料香精往中间方向输送,同时部分香料香精又能从连接板8板与板之间的缝隙漏出,类似筛子的作用,这样可以实现循环搅拌,保证能够充分的搅拌,而且结构相对简单。在机器使用结束后,打开缸盖3,将U型搅拌缸1倒立放置,然后采用高压水对U型搅拌缸1进行清洗,若接轴端密封圈13和轴承套端密封圈14损坏或者密封不严实时,清洗的污水就会积存在U型搅拌缸1的轴承座里面,无法排出,在下次使用时,污水会漏在U型搅拌缸1内,使产品报废,因此通过在接轴4下开接轴槽口11及轴承套2下开轴承套槽口12,这样使得清洗后的残留在轴承座内的污水能够通过接轴4和轴承套2下开的槽口漏出,使之无积水现象,保证了香料的清洁。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种清洗无积水的卧式搅拌机用搅拌缸,包括U型搅拌缸(1),所述U型搅拌缸(1)上设置有缸盖(3);所述U型搅拌缸(1)内设置有搅拌轴(5);所述搅拌轴(5)一端套接有接轴(4),另一端套接有轴承套(2),其特征在于,所述接轴(4)大端底部设置有接轴槽口(11);所述轴承套(2)大端底部设置有轴承套槽口(12);所述搅拌轴(5)一端垂直设置有第一立柱(7),另一端垂直设置有第二立柱(16);所述搅拌轴(5)中间沿轴向对称设置有上立柱(15)和下立柱(17);所述第一立柱(7)与上立柱(15)间以及第二立柱(16)与下立柱(17)间分别成夹角设置;所述第一立柱(7)与第二立柱(16)成180°夹角设置;所述第一立柱(7)与上立柱(15)间以及第二立柱(16)与下立柱(17)间分别设置有连接板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗无积水的卧式搅拌机用搅拌缸,其特征在于,所述接轴槽口(11)贯穿于接轴(4)大端底部外缘;所述轴承套槽口(12)贯穿于轴承套(2)大端底部外缘。
3.根据权利要求1所述的一种清洗无积水的卧式搅拌机用搅拌缸,其特征在于,所述第一立柱(7)、第二立柱(16)下设置有轴套(6);所述上立柱(15)与下立柱(17)之间也设置有轴套(6)。
4.根据权利要求1所述的一种清洗无积水的卧式搅拌机用搅拌缸,其特征在于,所述轴承套(2)一侧设置有轴承套端密封圈(14);所述接轴(4)一侧设置有接轴端密封圈(13)。
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