CN206810046U - 一种sncr脱硝喷枪节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硝喷枪装置，特别是一种SNCR脱硝喷枪节能装置，属于烟气脱硝技术领域。它包括气缸(1)、可伸缩机构(2)、传动杆(3)、喷枪(4)、隔热装置(5)和隔热室(6)，锅炉炉墙及炉墙外保温上开设有通孔，通孔上安装有隔热室(6)，隔热室(6)一端伸入锅炉内部，另一端设有固定座(13)。固定座(13)上安装有气缸(1)，气缸(1)一端与可伸缩机构(2)相连，气缸(1)下部还通过传动杆(3)连接有喷枪(4)，隔热室(6)上安装有隔热装置(5)。该装置取消冷却喷枪(4)用压缩空气，在提高喷枪(4)使用寿命的同时，进一步达到节能目的。

Description

一种SNCR脱硝喷枪节能装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱硝喷枪装置，特别是一种SNCR脱硝喷枪节能装置，属于烟气脱硝技术领域。

背景技术

SNCR(Selective non-catalytic reduction)法烟气脱硝通常采用喷枪将还原剂通过喷嘴雾化后喷入锅炉炉膛内部，与高温烟气中NOx充分混合后发生化学反应，以便达到去除NOx的目的。由于喷枪开孔安装于锅炉高温区域(大约在900℃左右)，在不工作时由于喷枪不通入还原剂，此时喷枪会因受热受损影响使用寿命，产生安全隐患。为了提高喷枪的使用寿命，在喷枪非工作状态时，通常在喷枪开孔外侧通入压缩空气冷却喷枪，以保证喷枪在材料允许的温度范围内，但这样会浪费大量压缩空气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种SNCR脱硝喷枪节能装置。该装置取消冷却喷枪用压缩空气，在提高喷枪使用寿命的同时，进一步达到节能目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

该种SNCR脱硝喷枪节能装置包括气缸、可伸缩机构、传动杆、喷枪、隔热装置和隔热室，锅炉炉墙及炉墙外保温上开设有通孔，所述通孔上安装有隔热室，所述隔热室一端伸入锅炉内部，另一端设有固定座。所述固定座上安装有气缸，所述气缸一端与可伸缩机构相连，所述气缸下部还通过传动杆连接有喷枪。所述可伸缩机构通过驱动杆的伸缩驱动气缸，气缸通过传动杆带动喷枪水平方向伸缩。所述隔热室上安装有隔热装置，所述隔热装置用于控制隔热室的通断。

前述的隔热装置包括隔热板和驱动隔热板竖直移动的执行机构，隔热板将隔热室分隔成高温区和低温区，靠近锅炉的一侧为高温区，远离锅炉的一侧为低温区。当喷枪在非工作状态时，喷枪退出锅炉炉膛外，执行机构驱动隔热板向下移动，将隔热室关闭，让喷嘴保持在低温区保护喷枪不会受热受损。

为了进一步提高隔热室的隔热效果，前述的隔热板的尺寸大于隔热室的截面尺寸。所述隔热室、隔热板均采用隔热材料，与锅炉上的通孔也采用隔热材料连接。

前述的喷枪的一端设有雾化压缩空气A接口和还原剂B接口，还原剂B接口为氨水入口或尿素溶液入口，所述雾化压缩空气A接口和还原剂B接口分别与各自的管道连通，所述喷 枪的另一端设有喷嘴。

前述的喷枪靠近喷嘴一端的侧壁上还开设有若干个尺寸相同的辅助开孔，使得还原剂由单一的喷嘴出口变成多个出口，提高还原剂雾化效果，增加了与NOx的传质速率，进而降低能耗的同时提高了脱硝效率。

前述的喷嘴上还套设有保护壳，所述保护壳材质为陶瓷。通过保护壳的设置，保护喷嘴不受烟气直接冲刷降低磨损，并与外部形成隔热，避免喷枪温度因此提高。

前述的节能装置还设有控制系统，所述气缸、可伸缩机构和隔热装置均信号连接于控制系统。控制系统通过气缸、可伸缩机构控制喷枪的当前位置以及隔热装置的开闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：在喷枪不工作时，通过隔热装置和可伸缩机构等设备的相互配合，避免喷枪与锅炉内高温烟气接触，从而取消冷却喷枪用压缩空气，在提高喷枪使用寿命的同时，进一步达到节能目的。

附图说明

图1是本实用新型在喷枪非工作状态时的结构示意图；

图2是本实用新型在喷枪处于工作状态时的结构示意图；

图3是本实用新型的连接关系示意图。

附图标记的含义：1-气缸，2-可伸缩机构，3-传动杆，4-喷枪，5-隔热装置，6-隔热室，7-执行机构，8-隔热板，9-喷嘴，10-保护壳，11-雾化压缩空气A接口，12-还原剂B接口，13-固定座，14-控制系统。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1～图3所示，该种SNCR脱硝喷枪节能装置包括气缸1、可伸缩机构2、传动杆3、喷枪4、隔热装置5和隔热室6，锅炉炉墙及炉墙外保温上开设有通孔，通孔上安装有隔热室6，隔热室6一端伸入锅炉内部，另一端设有固定座13。固定座13上安装有气缸1，气缸1一端与可伸缩机构2相连，气缸1下部还通过传动杆3连接有喷枪4。可伸缩机构2通过驱动杆的伸缩驱动气缸1，气缸1通过传动杆3带动喷枪4水平方向伸缩。隔热室6上安装有隔热装置5，隔热装置5用于控制隔热室6的通断。隔热装置5包括隔热板8和驱动隔热板8竖直移动的执行机构7，隔热板8将隔热室6分隔成高温区和低温区，靠近锅炉的一侧为高温区，远离锅炉的一侧为低温区。当喷枪4在非工作状态时，喷枪4退出锅炉炉膛外，执行机构7驱动隔热板8向下移动，将隔热室6关闭，让喷嘴9保持在低温区保护喷枪4不会受热受损。隔热板8的尺寸大于隔热室6的截面尺寸，隔热室6、 隔热板8均采用隔热材料，与锅炉上的通孔也采用隔热材料连接，进一步提高隔热室6的隔热效果。喷枪4的一端设有雾化压缩空气A接口11和还原剂B接口12，还原剂B接口12为氨水入口或尿素溶液入口，雾化压缩空气A接口11和还原剂B接口12分别与各自的管道连通，喷枪4的另一端设有喷嘴9。喷枪4靠近喷嘴9一端的侧壁上还开设有若干个尺寸相同的辅助开孔，使得还原剂由单一的喷嘴9出口变成多个出口，提高还原剂雾化效果，增加了与NOx的传质效率，进而降低能耗的同时提高了脱硝效率。喷嘴9上还套设有保护壳10，保护壳10材质为陶瓷。通过保护壳10的设置，保护喷嘴9不受烟气直接冲刷降低磨损，并与外部形成隔热，避免喷枪4温度因此提高。该节能装置还设有控制系统14，气缸1、可伸缩机构2和隔热装置5均信号连接于控制系统14。控制系统14通过气缸1、可伸缩机构2控制喷枪4的当前位置以及隔热装置5的开闭。

实施例2：如图1～图3所示，一种SNCR脱硝喷枪节能装置包括气缸1、可伸缩机构2、传动杆3、喷枪4、隔热装置5和隔热室6，锅炉炉墙及炉墙外保温上开设有通孔，通孔上安装有隔热室6，隔热室6一端伸入锅炉内部，另一端设有固定座13。固定座13上安装有气缸1，气缸1一端与可伸缩机构2相连，气缸1下部还通过传动杆3连接有喷枪4。可伸缩机构2通过驱动杆的伸缩驱动气缸1，气缸1通过传动杆3带动喷枪4水平方向伸缩。隔热室6上安装有隔热装置5，隔热装置5用于控制隔热室6的通断。

本实用新型的工作原理：当喷枪4处于工作状态时，气缸1通过传动杆3驱动喷枪4伸长，探入锅炉内部，还原剂通过雾化压缩空气A接口11和还原剂B接口12进入喷枪4内通过喷嘴9及辅助开孔进行喷射，与锅炉内的NOx充分混合后发生化学反应，以便去除NOx。工作过程中，控制系统14通过气缸1、可伸缩机构2实时调整喷枪4的当前位置。当喷枪4在非工作状态时，控制系统14控制喷枪4退出锅炉炉膛外，喷嘴9收缩至隔热室6内的低温区，执行机构7驱动隔热板8向下移动，将隔热室6关闭，保护喷枪4不会受热受损。

Claims (7)

1.一种SNCR脱硝喷枪节能装置，其特征在于，包括气缸(1)、可伸缩机构(2)、传动杆(3)、喷枪(4)、隔热装置(5)和隔热室(6)，锅炉炉墙及炉墙外保温上开设有通孔，所述通孔上安装有隔热室(6)，所述隔热室(6)一端伸入锅炉内部，另一端设有固定座(13)；所述固定座(13)上安装有气缸(1)，所述气缸(1)一端与可伸缩机构(2)相连，所述气缸(1)下部还通过传动杆(3)连接有喷枪(4)；所述隔热室(6)上安装有隔热装置(5)。

2.根据权利要求1所述的SNCR脱硝喷枪节能装置，其特征在于，所述隔热装置(5)包括隔热板(8)和驱动隔热板(8)竖直移动的执行机构(7)。

3.根据权利要求2所述的SNCR脱硝喷枪节能装置，其特征在于，所述隔热板(8)的尺寸大于隔热室(6)的截面尺寸。

4.根据权利要求3所述的SNCR脱硝喷枪节能装置，其特征在于，所述喷枪(4)的一端设有雾化压缩空气A接口(11)和还原剂B接口(12)，所述喷枪(4)的另一端设有喷嘴(9)。

5.根据权利要求4所述的SNCR脱硝喷枪节能装置，其特征在于，所述喷枪(4)靠近喷嘴(9)一端的侧壁上还开设有若干个尺寸相同的辅助开孔。

6.根据权利要求5所述的SNCR脱硝喷枪节能装置，其特征在于，所述喷嘴(9)上还套设有保护壳(10)。

7.根据权利要求6所述的SNCR脱硝喷枪节能装置，其特征在于，还设有控制系统(14)，所述气缸(1)、可伸缩机构(2)和隔热装置(5)均信号连接于控制系统(14)。