CN206810033U - 一种处理废气的低温等离子uv光解一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，包括壳体，所述壳体包括进风口和出风口，所述壳体内设有除雾层、低温等离子组件、UV光解组件、催化氧化组件，其特征在于：所述的催化氧化组件为排布在壳体内的涂有二氧化钛的铝板，所述UV光解组件包括排布在壳体内的若干UV灯管，所述铝板设置在UV灯管一侧且一铝板至少与一个UV灯管对应。每个涂有二氧化钛的铝板至少有一个UV灯管对应，在壳体内整排整排的排布分布，这样铝板能得到充分的UV灯管的灯光照射；即铝板上的二氧化钛在紫外光线的作用下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。

Description

一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备。

背景技术

现有的工厂，如喷漆厂、橡胶厂、塑料厂、油漆厂、电子厂、造纸厂、电路板厂、包装厂、皮革厂、烟草厂、印刷厂、香精厂、污水处理厂等等绝大部分工厂在生产时都会产生有机废气以及臭气等污染物。这些废气所含成分复杂、有机度浓度高、还可能具有毒害。采用传统的处理技术或单一的处理方法可能无法彻底解决废气问题。UV光解和低温等离子体是目前市场上有机废气处理器普遍使用的两种方法。UV光解即紫外光照射技术，通过紫外灯管产生的185nm光谱与253.7nm光谱对废气成分进行照射，分解废气中的氧分子产生臭氧，同时也能利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌为目的。低温等离子体工作原理是当废气经过低温等离子体净化设备时，在高压脉冲电场中，通过前后沿陡峭、脉宽极窄（ns）的高压脉冲电晕放电，在常温下获得非平衡高能低温等离子体，即产生大量高能电子和具有极强氧化性能的羟基自由基(·OH、·HO 2 、·O）、以及氧化性极强O 3 等高能活性粒子，与废气中有机物分子进行非弹性碰撞，使有机物分子化学键断裂，发生一系列复杂氧化、降解化学反应，最终使废气中有毒有害有机物转变为无害的物质，使废气得到净化。

然而，目前市面上的有机废气处理器普遍使用UV光解或低温等离子中的一种方法，单一的对废气进行净化，使废气的净化效率较低，难以达到理想处理效果要求。因而一种UV光解及低温等离子体两种方法结合的有机废气处理设备是行业目前非常需要的。

公告号为：CN 205252897 U的实用新型专利公开了一种UV光解及低温等离子一体化设备，包括壳体、过滤板、除雾板、蜂窝电场、UV光解组件和催化氧化板；其将低温等离子、UV光解整合成在一个设备里，克服了上述问题。但是催化氧化板需要在UV光的照射下才能发挥更好的催化氧化作用，对有机废气的分解效率才能更高，在上述专利中，首先其催化氧化板为网格结构，UV光解部件的数量又少于催化氧化板的数量，因此其催化氧化板没有得到充分的UV光照射，其催化氧化的效果不足，分解能力弱，容易导致部分废弃未及时处理就被排出该设备之外，污染了环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，其光解催化氧化的结构更加合理，催化氧化效果更强，提高了处理废弃能力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，包括壳体，所述壳体包括进风口和出风口，所述壳体内设有除雾层、低温等离子组件、UV光解组件、催化氧化组件，所述的催化氧化组件为排布在壳体内的涂有二氧化钛的铝板，所述UV光解组件包括排布在壳体内的若干UV灯管，所述铝板设置在UV灯管一侧且一铝板至少与一个UV灯管对应。

通过上述技术方案，每个涂有二氧化钛的铝板至少有一个UV灯管对应，在壳体内整排整排的排布分布，这样铝板能得到充分的UV灯管的灯光照射；即铝板上的二氧化钛在紫外光线的作用下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。

本实用新型进一步设置为：所述的铝板位于进风口以及与该铝板相对应的UV灯管之间，所述铝板沿进风口朝向出风口方向的投影覆盖住与该铝板相对应的UV灯管。

灯光的强度是催化氧化的效果好坏的关键因素，废气再进入该设备后，虽然经过前面的过滤除尘结构，但任然会带有不少的尘埃颗粒，在长久的使用过程中，UV灯管的迎风面会堆积大量的尘埃，导致UV灯管的亮度下降；因此通过上述技术方案，铝板挡在了UV灯管的前面，极大的减少了尘埃堆积在UV灯管表面的可能性，使得UV灯管表面保持清洁，UV灯管散发出来的UV光不会因此减弱，也使得催化氧化组件更长久的保持良好的催化氧化效果。

本实用新型进一步设置为：所述的铝板成V型，其开口朝向与之对应的UV灯管。

通过上述技术方案，V型的铝板增加了二氧化钛的可涂覆面积，也能减少风阻，让气流通过更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述1个V形的铝板与2个UV灯管对应。

通过上述技术方案，使得铝板能得到更高强度的UV光照射，发挥更好的催化氧化效果。

本实用新型进一步设置为：所述铝板与UV灯管呈上下排列分布，所述UV灯管的排数比铝板多一排。

通过上述技术方案，使得所有铝板的两个表面都能得到UV光的照射，大大提高了铝板表面二氧化钛的利用率，提高了催化氧化效果；同事这样的设置使得该设备内部的气流更加顺畅，提高了废气处理效率。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内沿出风口朝向进风口方还依次设有除臭氧过滤层、活性炭层。

通过上述技术方案，活性炭层能很好的吸收未被分解的有机废气，然后通过UV光解组件的UV灯长时间的照射对吸附在该活性炭层上的有机废气进行分解，使得该设备对有机废气的处理能力大大加强，而且大大降低了有机废气被未经分解就排出该设备之外的概率；而且，使得活性炭层可以反复利用；除臭氧过滤层能将多余的臭氧去去除。

本实用新型进一步设置为：所述活性炭层包括至少两面为网格设置的网格框以及放置于网格框内的活性炭，所述网格框设有多个并呈竖直方向排布在壳体内。

通过上述技术方案，两侧的网格设置能均匀的让气流通过，同时让在框体内部的活性炭能充分的与气体接触，将有机废气吸附。而且网格框分成多个，方便更换。

本实用新型进一步设置为：所述除雾层为湿帘纸。

通过上述技术方案，湿帘还具有通风透气和耐腐蚀性能，对空气中污尘具有极好的过滤作用，是无毒无味洁净增湿、给氧降温的环保材料。

本实用新型进一步设置为：所述进风口处设有匀风板。

通过上述技术方案，可以让废气均匀的通过净化器，增加处理效率。

综上所述，本实用新型的有益效果为：废气从入风口进入壳体，先通过匀风板匀凤，再通过低温等离子组件，使有机物分子化学键断裂，发生氧化、降解化学反应，最终使废气中有毒有害有机物转变为无害的物质，使废气得到净化。再通过UV灯管和涂有二氧化钛的铝板的组合，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；在这个过程中有部分废气未能进行反应，所以再通过活性炭层吸收，防止外排，并且还可以通过UV光解组件照射，让吸附在活性炭上的废气分解，让活性炭层也能反复使用。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是实施例3的结构示意图；

图4是匀风板的结构示意图；

图5是活性炭层的结构示意图。

附图标记：1、进风口；2、匀风板；3、除雾层；4、低温等离子组件；5、UV灯管；6、铝板；7、活性炭层；8、除臭氧过滤层；9、出风口；10、壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

如图1、图4、图5所示，一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，包括壳体10，壳体10两端分别为进风口1和出风口9，进风口1处设有匀风板2，用于稳定并均分气流；壳体10内设有除雾层3、低温等离子组件4、UV光解组件、催化氧化组件，除雾层3为湿帘纸，催化氧化组件为排布在壳体10内的涂有二氧化钛的铝板6， UV光解组件包括排布在壳体10内的若干UV灯管5，铝板6和UV灯管5都有多排，在壳体10内形成矩阵，而且一个铝板6与一个UV灯管5对应，铝板6位于进风口1以及与该铝板6相对应的UV灯管5之间，铝板6沿进风口1朝向出风口9方向的投影覆盖住与该铝板6相对应的UV灯管5，且铝板6成V型，其开口朝向与之对应的UV灯管5。铝板6挡在了UV灯管5的前面，极大的减少了尘埃堆积在UV灯管5表面的可能性，使得UV灯管5表面保持清洁，UV灯管5散发出来的UV光不会因此减弱，也使得催化氧化组件更长久的保持良好的催化氧化效果。

在铝板6和UV灯管5组合的中间或者靠近出风口9一侧还安装有活性炭层7，用于吸收过滤未被及时处理的废气，活性炭层7包括至少两面为网格设置的网格框以及放置于网格框内的活性炭，所述网格框设有多个并呈竖直方向排布在壳体10内。靠近出风口9处还安装有除臭氧过滤层8，用于吸收多余的臭氧。

废气从入风口进入壳体10，先通过匀风板2匀凤，再通过低温等离子组件4，使有机物分子化学键断裂，发生氧化、降解化学反应，最终使废气中有毒有害有机物转变为无害的物质，使废气得到净化。再通过UV灯管5和涂有二氧化钛的铝板6的组合，由于铝板6与UV灯管5一一对应，铝板6得到充分的UV紫外光线的照射，能产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；在这个过程中有部分废气未能进行反应，所以再通过活性炭层7吸收，防止外排，并且还可以通过UV光解组件照射，让吸附在活性炭上的废气分解，让活性炭层7也能反复使用。

实施例2：

如图2所示，实施例2与实施例1的主要区别在于铝板6和UV灯管5的排布，实施例2的1个V形的铝板6与2个UV灯管5对应，主要能使得铝板6能得到更高强度的UV光照射，与涂覆在其上面的二氧化钛发挥更好的催化氧化效果。

实施例3：

如图3所示，实施例3与上述实施例的主要区别也在于铝板6和UV灯管5的排布，实施例3的铝板6与UV灯管5呈上下排列分布，所述UV灯管5的排数比铝板6多一排。在实施例1和实施例2中第一列的铝板6迎风面没有UV光的直接照射，而实施例3这样设置，可以使得所有铝板6的两个表面都能得到UV光的照射，大大提高了铝板6表面二氧化钛的利用率，提高了催化氧化效果；同事这样的设置使得该设备内部的气流更加顺畅，提高了废气处理效率。

Claims (8)

1.一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，包括壳体（10），所述壳体（10）包括进风口（1）和出风口（9），所述壳体（10）内设有除雾层（3）、低温等离子组件（4）、UV光解组件、催化氧化组件，其特征在于：所述的催化氧化组件为排布在壳体（10）内的涂有二氧化钛的铝板（6），所述UV光解组件包括排布在壳体（10）内的若干UV灯管（5），所述铝板（6）设置在UV灯管（5）一侧且一铝板（6）至少与一个UV灯管（5）对应，所述的铝板（6）成V型，其开口朝向与之对应的UV灯管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，其特征在于：所述的铝板（6）位于进风口（1）以及与该铝板（6）相对应的UV灯管（5）之间，所述铝板（6）沿进风口（1）朝向出风口（9）方向的投影覆盖住与该铝板（6）相对应的UV灯管（5）。

3.根据权利要求2所述的一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，其特征在于：1个V型的铝板（6）与2个UV灯管（5）对应。

4.根据权利要求1所述的一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，其特征在于：所述铝板（6）与UV灯管（5）呈上下排列分布，所述UV灯管（5）的排数比铝板（6）多一排。

5.根据权利要求1所述的一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，其特征在于：所述壳体（10）内沿出风口（9）朝向进风口（1）方还依次设有除臭氧过滤层（8）、活性炭层（7）。

6.根据权利要求5所述的一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，其特征在于：所述活性炭层（7）包括至少两面为网格设置的网格框以及放置于网格框内的活性炭，所述网格框设有多个并呈竖直方向排布在壳体（10）内。

7.根据权利要求1所述的一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，其特征在于：所述除雾层（3）为湿帘纸。

8.根据权利要求1所述的一种处理废气的低温等离子UV光解一体化设备，其特征在于：所述进风口（1）处还设有匀风板（2）。