CN206807992U - 液压折叠波纹重耙 - Google Patents
液压折叠波纹重耙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206807992U CN206807992U CN201720597613.7U CN201720597613U CN206807992U CN 206807992 U CN206807992 U CN 206807992U CN 201720597613 U CN201720597613 U CN 201720597613U CN 206807992 U CN206807992 U CN 206807992U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main frame
- frame
- rake
- sub
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Agricultural Machines (AREA)
Abstract
液压折叠波纹重耙，它涉及一种农业机械。本实用新型解决了现有的液压耙存在作业效率低、碎土效果差和平衡性差的问题。两个副框架对称设置在主框架的两侧，每个副框架的后端与主框架的后端均通过一个折叠油缸连接，地轮总成安装在主框架和副框架的下部，耙腿连接架安装在主框架和副框架的底部，主框架的前部左右对称设置有两个耙腿连接架，主框架的后部左右对称设置有两个耙腿连接架，独立耙腿总成安装在耙腿连接架上，碎土辊总成可转动安装在主框架和副框架的后端上；独立耙腿总成包括多个独立耙腿，多个独立耙腿的上端固定安装在四个耙腿连接架上，耙片通过轮毂安装在耙腿本体的下部，耙片沿圆周方向呈波纹形。本实用新型用于翻地。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械，特别涉及一种液压折叠波纹重耙。
背景技术
耙是农业生产中重要的翻地工具，也是农家必备的农具之一。随着科学技术的发展和进步，现代农业机械进一步取代了传统农用工具，给翻地工作带来了极大的方便。
但是现有的液压耙作业效率低、碎土效果差和平衡性差。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的液压耙存在作业效率低、碎土效果差和平衡性差的问题，进而提供一种液压折叠波纹重耙。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：
本实用新型的一种液压折叠波纹重耙,所述折叠波纹重耙包括牵引架1、平衡装置2、液压管路系统3、地轮油缸4、主框架5、地轮总成6、两个折叠油缸7、两个副框架8、独立耙腿总成9、四个耙腿连接架10和碎土辊总成11，其特征在于：牵引架1的一端通过平衡装置2连接在主框架5的前端上，地轮油缸4安装在主框架5上，两个副框架8对称设置在主框架5的两侧，每个副框架8的后端与主框架5的后端均通过一个折叠油缸7连接，地轮总成6安装在主框架5和副框架8的下部，耙腿连接架10安装在主框架5和副框架8的底部，主框架5的前部左右对称设置有两个耙腿连接架10，主框架5的后部左右对称设置有两个耙腿连接架10，独立耙腿总成9安装在耙腿连接架10上，碎土辊总成11可转动安装在主框架5和副框架8的后端上；独立耙腿总成9包括多个独立耙腿，多个独立耙腿的上端固定安装在四个耙腿连接架10上，每个独立耙腿包括耙腿本体9-1、轮毂9-2和耙片9-3，耙片9-3通过轮毂9-2安装在耙腿本体9-1的下部。
进一步地，平衡装置2包括地轮固定轴12、拉杆13、螺母14、摇摆套15、两个弹簧16、螺栓17、限位板18、油缸固定轴19、油缸20、连接板21、油缸前轴22、主框架固定轴23和两个牵引架摆动轴24，拉杆13的一端通过地轮固定轴12与主框架5的中部转动连接，拉杆13的另一端通过螺母14与螺栓17同轴固接，摇摆套15套装在螺栓17的中部，两个弹簧16套装在螺栓17上且位于摇摆套15的两侧，摇摆套15与连接板21的上部连接，限位板18的下部通过油缸前轴22与连接板21的下部转动连接，油缸20的液压杆与油缸前轴22固接，主框架5通过主框架固定轴23与连接板21的中部转动连接，油缸20通过油缸固定轴19与牵引架1中部转动连接，牵引架1的两侧通过两个牵引架摆动轴24与主框架5转动连接，耙片9-3沿圆周方向呈波纹形。
进一步地，地轮总成6包括两个限深轮25、四个主框架地轮26和四个副框架地轮27，位于主框架5的前部的耙腿连接架10上均安装有一个限深轮25，主框架5上左右对称安装有四个主框架地轮26，副框架8上左右对称安装有四个副框架地轮27。
进一步地，地轮油缸4的数量为四个，主框架5上的两个地轮油缸4左右对称设置，副框架8上的两个地轮油缸4左右对称设置。
进一步地，液压管路系统3采用双向同步阀。
进一步地，碎土辊总成11包括三个碎土辊，主框架5的后端安装有一个碎土辊，每个副框架8的后端安装有一个碎土辊。
进一步地，碎土辊的直径为500mm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的液压折叠波纹重耙设置有地轮油缸和折叠油缸，在地轮油缸和折叠油缸的配合下，本实用新型的液压折叠波纹重耙如履平地，耙后地表平整，土壤松懈；
本实用新型的液压折叠波纹重耙采用液压系统、平衡装置、独立轮毂式波纹耙片和碎土辊，与现有的重耙相比，结构合理，坚固耐用，作业效率高，作业效率提高50％以上，碎土效果好，平衡性好，安装、运输和维护十分方便。
附图说明
图1是本实用新型的液压折叠波纹重耙的俯视图；
图2是本实用新型具体实施方式二中平衡装置2的结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式三和具体实施方式四中地轮总成6、地轮油缸4和两个折叠油缸7的安装示意图；
图4是每个独立耙腿的分解图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1～4所示，本实施方式的液压折叠波纹重耙包括牵引架1、平衡装置2、液压管路系统3、地轮油缸4、主框架5、地轮总成6、两个折叠油缸7、两个副框架8、独立耙腿总成9、四个耙腿连接架10和碎土辊总成11，其特征在于：牵引架1的一端通过平衡装置2连接在主框架5的前端上，地轮油缸4安装在主框架5上，两个副框架8对称设置在主框架5的两侧，每个副框架8的后端与主框架5的后端均通过一个折叠油缸7连接，地轮总成6安装在主框架5和副框架8的下部，耙腿连接架10安装在主框架5和副框架8的底部，主框架5的前部左右对称设置有两个耙腿连接架10，主框架5的后部左右对称设置有两个耙腿连接架10，独立耙腿总成9安装在耙腿连接架10上，碎土辊总成11可转动安装在主框架5和副框架8的后端上；独立耙腿总成9包括多个独立耙腿，多个独立耙腿的上端固定安装在四个耙腿连接架10上，每个独立耙腿包括耙腿本体9-1、轮毂9-2和耙片9-3，耙片9-3通过轮毂9-2安装在耙腿本体9-1的下部，耙片9-3沿圆周方向呈波纹形。
耙腿本体9-1是由钢板材焊接成型，强度和柔韧性好；轮毂9-2采用高速轴承和防水油封，不易损坏，使用寿命长；耙片9-3为波纹形，具有自切功能，可以降低耙地阻力，减少马力消耗。
本实用新型液压重耙全部采用锰钢材料，采用方钢焊接成框架。
具体实施方式二：如图2所示，本实施方式平衡装置2包括地轮固定轴12、拉杆13、螺母14、摇摆套15、两个弹簧16、螺栓17、限位板18、油缸固定轴19、油缸20、连接板21、油缸前轴22、主框架固定轴23和两个牵引架摆动轴24，拉杆13的一端通过地轮固定轴12与主框架5的中部转动连接，拉杆13的另一端通过螺母14与螺栓17同轴固接，摇摆套15套装在螺栓17的中部，两个弹簧16套装在螺栓17上且位于摇摆套15的两侧，摇摆套15与连接板21的上部连接，限位板18的下部通过油缸前轴22与连接板21的下部转动连接，油缸20的液压杆与油缸前轴22固接，主框架5通过主框架固定轴23与连接板21的中部转动连接，油缸20通过油缸固定轴19与牵引架1中部转动连接，牵引架1的两侧通过两个牵引架摆动轴24与主框架5转动连接。如此设计，油缸20的液压杆动作带动连接板21、摇摆套15和拉杆13动作，可以保证牵引架1和主框架5水平，可以防止主框架5后重带来的隐患。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：如图1和图3所示，本实施方式地轮总成6包括两个限深轮25、四个主框架地轮26和四个副框架地轮27，位于主框架5的前部的耙腿连接架10上均安装有一个限深轮25，主框架5上左右对称安装有四个主框架地轮26，副框架8上左右对称安装有四个副框架地轮27。如此设计，本实用新型的液压重耙在地轮油缸4和折叠油缸7的配合下，可以在各种地形如履平地，耙后地表平整，土壤松懈。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：如图1和图3所示，本实施方式地轮油缸4的数量为四个，主框架5上的两个地轮油缸4左右对称设置，副框架8上的两个地轮油缸4左右对称设置。如此设计，本实用新型的液压重耙在地轮油缸4和折叠油缸7的配合下，可以在各种地形如履平地，耙后地表平整，土壤松懈。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：如图1和图3所示，本实施方式液压管路系统3采用双向同步阀。如此设计，双向同步阀可以产生背压，防止负载因自重下落，运动平稳，防止负载在负载方向上失控加速运动，防止油缸以大于流量的速度运动，从而保证两边的副框架8能同时起落，防止单边起落发生侧翻。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。
具体实施方式六：如图1所示，本实施方式碎土辊总成11包括三个碎土辊，主框架5的后端安装有一个碎土辊，每个副框架8的后端安装有一个碎土辊。如此设计，碎土效果好，同时提高了碎土效率。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：如图1所示，碎土辊的直径为500mm。如此设计，碎土效果好，同时提高了碎土效率。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。
Claims (7)
1.一种液压折叠波纹重耙,所述折叠波纹重耙包括牵引架(1)、平衡装置(2)、液压管路系统(3)、地轮油缸(4)、主框架(5)、地轮总成(6)、两个折叠油缸(7)、两个副框架(8)、独立耙腿总成(9)、四个耙腿连接架(10)和碎土辊总成(11)，其特征在于：牵引架(1)的一端通过平衡装置(2)连接在主框架(5)的前端上，地轮油缸(4)安装在主框架(5)上，两个副框架(8)对称设置在主框架(5)的两侧，每个副框架(8)的后端与主框架(5)的后端均通过一个折叠油缸(7)连接，地轮总成(6)安装在主框架(5)和副框架(8)的下部，耙腿连接架(10)安装在主框架(5)和副框架(8)的底部，主框架(5)的前部左右对称设置有两个耙腿连接架(10)，主框架(5)的后部左右对称设置有两个耙腿连接架(10)，独立耙腿总成(9)安装在耙腿连接架(10)上，碎土辊总成(11)可转动安装在主框架(5)和副框架(8)的后端上；独立耙腿总成(9)包括多个独立耙腿，多个独立耙腿的上端固定安装在四个耙腿连接架(10)上，每个独立耙腿包括耙腿本体(9-1)、轮毂(9-2)和耙片(9-3)，耙片(9-3)通过轮毂(9-2)安装在耙腿本体(9-1)的下部，耙片(9-3)沿圆周方向呈波纹形。
2.根据权利要求1所述的液压折叠波纹重耙,其特征在于：平衡装置(2)包括地轮固定轴(12)、拉杆(13)、螺母(14)、摇摆套(15)、两个弹簧(16)、螺栓(17)、限位板(18)、油缸固定轴(19)、油缸(20)、连接板(21)、油缸前轴(22)、主框架固定轴(23)和两个牵引架摆动轴(24)，拉杆(13)的一端通过地轮固定轴(12)与主框架(5)的中部转动连接，拉杆(13)的另一端通过螺母(14)与螺栓(17)同轴固接，摇摆套(15)套装在螺栓(17)的中部，两个弹簧(16)套装在螺栓(17)上且位于摇摆套(15)的两侧，摇摆套(15)与连接板(21)的上部连接，限位板(18)的下部通过油缸前轴(22)与连接板(21)的下部转动连接，油缸(20)的液压杆与油缸前轴(22)固接，主框架(5)通过主框架固定轴(23)与连接板(21)的中部转动连接，油缸(20)通过油缸固定轴(19)与牵引架(1)中部转动连接，牵引架(1)的两侧通过两个牵引架摆动轴(24)与主框架(5)转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的液压折叠波纹重耙,其特征在于：地轮总成(6)包括两个限深轮(25)、四个主框架地轮(26)和四个副框架地轮(27)，位于主框架(5)的前部的耙腿连接架(10)上均安装有一个限深轮(25)，主框架(5)上左右对称安装有四个主框架地轮(26)，副框架(8)上左右对称安装有四个副框架地轮(27)。
4.根据权利要求3所述的液压折叠波纹重耙,其特征在于：地轮油缸(4)的数量为四个，主框架(5)上的两个地轮油缸(4)左右对称设置，副框架(8)上的两个地轮油缸(4) 左右对称设置。
5.根据权利要求1、2或4所述的液压折叠波纹重耙,其特征在于：液压管路系统(3)采用双向同步阀。
6.根据权利要求5所述的液压折叠波纹重耙,其特征在于：碎土辊总成(11)包括三个碎土辊，主框架(5)的后端安装有一个碎土辊，每个副框架(8)的后端安装有一个碎土辊。
7.根据权利要求6所述的液压折叠波纹重耙,其特征在于：碎土辊的直径为500mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720597613.7U CN206807992U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 液压折叠波纹重耙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720597613.7U CN206807992U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 液压折叠波纹重耙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206807992U true CN206807992U (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60757427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720597613.7U Expired - Fee Related CN206807992U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 液压折叠波纹重耙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206807992U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109156100A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-08 | 广州赛度检测服务有限公司 | 一种基于爬行机器人平台四驱旋耕机 |
| CN110140453A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-20 | 王庆新 | 单体快速灭茬液压折叠耙 |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201720597613.7U patent/CN206807992U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109156100A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-08 | 广州赛度检测服务有限公司 | 一种基于爬行机器人平台四驱旋耕机 |
| CN110140453A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-20 | 王庆新 | 单体快速灭茬液压折叠耙 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103661662B (zh) | 一种对称式多自由度四轮全驱步履式挖掘机步行式底盘 | |
| CN202958102U (zh) | 液压翻转犁 | |
| CN206807992U (zh) | 液压折叠波纹重耙 | |
| CN206585906U (zh) | 一种带有农田匀平器的复式旋耕机 | |
| CN203968597U (zh) | 水田复式整地机 | |
| CN201018758Y (zh) | 旋耕开沟两用装置 | |
| CN201156870Y (zh) | 可调式深松机 | |
| CN103597922B (zh) | 可调频振动深松机 | |
| CN202958115U (zh) | 一种行间深松整地联合作业机 | |
| CN203353067U (zh) | 种床整备联合作业机 | |
| CN106258016A (zh) | 一种农用铁锹 | |
| CN202565672U (zh) | 一种犁幅可调的液压翻转犁 | |
| CN207118233U (zh) | 一种畜牧用翻土铲 | |
| CN201585241U (zh) | 仿形液压耙 | |
| CN202232048U (zh) | 一种深松旋耕联合整地机 | |
| CN108307700A (zh) | 一种多地形用平整耙 | |
| CN2323555Y (zh) | 一种折叠液压耙 | |
| CN208016262U (zh) | 一种大型折叠式起垄机 | |
| CN207099599U (zh) | 一种农用多功能平台 | |
| CN202153825U (zh) | 水稻田筑埂机 | |
| CN207543509U (zh) | 一种旋耕机上机架焊合结构 | |
| CN207692300U (zh) | 折叠式激光平耙一体机 | |
| CN207560673U (zh) | 一种整地机 | |
| CN202697197U (zh) | 耕作机具的新型可调式悬挂机架 | |
| CN205726952U (zh) | 一种180°折叠的新型旋耕机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171229 Termination date: 20210525 |