CN206804965U - 一种用于光学镜头组装的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光学镜头组装的辅助装置，辅助装置包括用于光学镜头中第一光学镜片粘接的第一套筒工具和用于光学镜头中其它多片光学镜片组装的第二套筒工具，第一套筒工具包括固定座和套装在固定座上的外套筒，第二套筒工具包括内套圈和套装在内套圈上的外套圈。本实用新型能够将第一片光学镜片稳定可靠地固定在光学镜筒的顶端位置并且快速地将多片光学镜片组装整合固定到同一个镜筒里面，能够保证组装光学镜头时各镜片高度和间隔的一致性，结构简单且减少了不同工序之间工装夹具的更换，装配公差小且稳定可靠，提高了生产效率和镜头质量，降低了工人的劳动强度，适合小规模批量生产光学镜头。

Description

一种用于光学镜头组装的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及光学元件、系统或仪器中光学元件安装的技术领域，更具体地讲，涉及一种用于光学镜头组装的辅助装。

背景技术

在生命科学和临床诊断仪器中，如荧光显微镜、流式细胞仪、共焦扫描仪、化学发光分析仪、实时荧光分析仪等设备中，都包括了光学系统、电子检测系统与核心样品片(槽、杯、室)且都利用了高灵敏度荧光检测的原理，其中大数值孔径的光学镜头是决定荧光收集效率、系统灵敏度的关键。由于显微镜头是非常精密的设备，组装过程中位置稍有偏差就会对产品的质量造成很大的影响。那么，如何在尽量短的时间内批量化的生产装配出镜组的光轴轴心重合、装配紧密、封装可靠的镜头是重中之重，这决定了是否能够获得分辨率、对比度、景深及像差等性能参数稳定的光学镜头。

常见的光学镜头通常由多片不同曲率半径、厚度、孔径和材料的凹凸透镜以一定的顺序和间隔组装在一起，安装时需要保证其轴向偏心和镜片间距与设计值一致，尤其是用户所接触到的第一片光学透镜由于需要定期擦拭清洁，其固定与安装准确性最为重要。

目前，对于光学镜头的组装通常有两种方式：手工方式和全自动机器组装方式。其中手工安装方式，相对简单设备要求低，适合年产值小于千套的小批量生产，但面临如何保证装配精度一致性的难题；而全自动机器组装一般配搭视觉系统，精度高但设备一次性投入大。

因此，针对小批量光学镜头的加工生产，有必要提供一种精度高、成本低、时间效率高、效果好的光学镜头手动组装辅助设备。

发明内容

为了解决现有技术中存在问题，本实用新型的目的是提供一种精度高、成本低、时间效率高、效果好的光学镜头手动组装辅助设备，为小批量光学镜头的加工生产提供优化方案。组装得到的光学镜头可用于激光聚焦、光学放大、荧光收集等场合，在临床检测、细胞生物学以及环境微生物学等学科中有着广泛的应用。

本实用新型提供了一种用于光学镜头组装的辅助装置，所述辅助装置包括用于光学镜头中第一光学镜片粘接的第一套筒工具和用于光学镜头中其它多片光学镜片组装的第二套筒工具，所述第一套筒工具包括固定座和套装在固定座上的外套筒，所述第二套筒工具包括内套圈和套装在内套圈上的外套圈；

所述固定座包括底座、顶杆、弹簧、垫片组件和螺帽；底座包括上台阶部和下台阶部，上台阶部的外径小于下台阶部的外径；底座的中部设置有台阶通孔，台阶通孔包括上孔和下孔且上孔的内径大于下孔的内径；顶杆包括外径不同的上段、中段和下段并且顶杆插装在底座的台阶通孔中，顶杆的下段插入下孔中并能够沿着下孔的内壁移动，顶杆的中段插入上孔中并能够沿着上孔的内壁移动，顶杆的上段外径小于顶杆的中段外径；弹簧套装在顶杆的下段上并且以压缩状态位于顶杆的中段与底座底部之间；垫片组件套装在底座的上台阶部侧壁上；螺帽穿过顶杆的上段扣装在底座的顶部并压在垫片组件上，螺帽的内底面与顶杆的中段上表面贴合；其中，底座的下台阶部侧壁上设有外螺纹；

所述外套筒具有与光学镜头的镜筒外形相匹配的内腔，外套筒的上端面中央设置有圆形通孔，所述圆形通孔的周围设置有若干个与内腔连通的导胶凹槽；外套筒的侧面设置有若干个开放窗，外套筒的下端内侧壁上设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹；

所述外套圈的高度大于内套圈的高度，内套圈的外径、外套圈的内径与其它多片光学镜片的最大外径相等。

根据本实用新型用于光学镜头组装的辅助装置的一个实施例，所述顶杆的中段外径与上孔的内径相等，顶杆的下段外径与下孔的内径相等；顶杆的上段外径与光学镜头的镜筒顶端圆孔内径相等，第一光学镜片的最大直径略大于光学镜头的镜筒顶端圆孔内径；所述外套筒的圆形通孔内径小于第一光学镜片的平面端直径；螺帽的内孔直径与顶杆的上段外径相等。

根据本实用新型用于光学镜头组装的辅助装置的一个实施例，所述垫片组件包括依次套装在底座的上台阶部侧壁上的塑料垫片、可调垫片和橡胶垫圈，所述垫片组件的内径均与底座的上台阶部外径相等，所述垫片组件的外径均略小于外套筒的内径。

根据本实用新型用于光学镜头组装的辅助装置的一个实施例，所述顶杆的上端面用于对第一光学镜片进行支撑，所述顶杆的上端面为平面或与第一光学镜片外形匹配的凹槽；所述顶杆的上端面与光学镜头的镜筒顶端圆孔之间的距离为第一光学镜片的竖直安装间距，光学镜头的镜筒顶端圆孔限制第一光学镜片的中心位置。

根据本实用新型用于光学镜头组装的辅助装置的一个实施例，所述导胶凹槽的数量为四个且相邻导胶凹槽之间的夹角为90°，所述开放窗的数量为两个且两个开放窗相对地设置。

根据本实用新型用于光学镜头组装的辅助装置的一个实施例，所述顶杆的上端面因处于压缩状态的弹簧支撑而处于最高点，所述最高点的位置能够通过调节可调垫片的厚度进行调节。

根据本实用新型用于光学镜头组装的辅助装置的一个实施例，所述光学镜头的镜筒为光学镜头的外壳并且具有下端为圆筒且上端为锥形的结构，镜筒的上端为光学入口且下端为光学出口；所述镜筒的上端面中心设置有圆孔并用于安装第一光学镜片，镜筒的内部中空并用于安装光学镜片，镜筒的下端内侧壁上设置有内螺纹，镜筒的上端面在圆孔的周围还设置有与所述导胶凹槽相对应的导胶间隙。

本实用新型提供的用于光学镜头组装的辅助装置能够使得第一片光学镜片稳定可靠地固定在镜筒的顶端位置并且快速地将多片光学镜片组装整合固定到同一个镜筒里面实现镜头组装，能够保证组装光学镜头时各镜片高度和间隔的一致性且符合组装要求，结构简单且减少了不同工序之间工装夹具的更换，装配公差小且稳定可靠，大大提高了生产效率和镜头质量，降低了工人的劳动强度，特别适合进行小规模批量生产光学镜头的需要。

附图说明

图1和图2分别示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具在使用状态下的侧视结构示意图和剖视结构示意图。

图3A和图3B分别示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的底座的立体结构示意图和剖视结构示意图；

图3C示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的顶杆和弹簧的结构示意图；

图3D和图3E分别示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的垫片组件中橡胶垫圈的俯视结构示意图和侧视结构示意图；

图3F和图3G分别示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的螺帽的立体结构示意图和剖视结构示意图；

图3H示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中外套筒的立体结构示意图。

图4A和图4B示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第二套筒工具的立体结构示意图和剖视结构示意图。

图5A和图5B分别示出了采用本实用新型示例性实施例的用于光学镜头组装的辅助装置组装好的光学镜头的剖视结构示意图和三维剖面结构示意图。

附图标记说明：

10-底座、11-上台阶部、12-下台阶部、13-台阶通孔、14-上孔、15-下孔、 20-塑料垫片、30-可调垫片、40-橡胶垫圈、50-顶杆、51-上段、52-中段、53- 下段、60-螺帽、70-弹簧、80-外套筒、81-导胶凹槽、82-圆形通孔、83-开放窗、90-第一光学镜片、91-凸透镜、92-胶合透镜、93-隔圈、94-镜头压圈、95-镜筒、 96-导胶间隙；

100-外套圈、110-内套圈、120-台阶放置槽。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面对本实用新型用于光学镜头组装的辅助装置的结构和原理进行详细说明。

图1和图2分别示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具在使用状态下的侧视结构示意图和剖视结构示意图；图3A和图3B分别示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的底座的立体结构示意图和剖视结构示意图；图3C示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的顶杆和弹簧的结构示意图；图3D和图3E分别示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的垫片组件中可调垫片的俯视结构示意图和侧视结构示意图；图 3F和图3G分别示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的螺帽的立体结构示意图和剖视结构示意图；图 3H示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中外套筒的立体结构示意图。

如图1和图2所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述用于光学镜头组装的辅助装置包括用于光学镜头中第一光学镜片90粘接的第一套筒工具和用于光学镜头中其它多片光学镜片组装的第二套筒工具，第一套筒工具包括固定座和套装在固定座上的外套筒80，第二套筒工具包括内套圈110和套装在内套圈110上的外套圈100。

上述光学镜头包括但不限于显微镜物镜、准直镜头、荧光收集镜头等镜头类型，尤其适用于光学镜头中第一光学镜片为凸镜的场合，可完成光学聚集、视场放大、滤色、消色差等各类功能，上述光学镜头内通常包括多个凸透镜、胶合透镜、滤色片组等。上述的第一光学镜片是指位于光学镜头的光学入口处 (镜头最外端)的光学镜片。

其中，将固定座与外套筒80组装成第一套筒工具之后用于进行光学镜头中第一光学镜片的粘接，将内套圈110和外套圈100组装成第二套筒工具之后用于进行光学镜头中其它多片光学镜片的组装，直至完成光学镜头装配，具体结构和组装方式将在下面具体说明。

根据本实用新型，第一套筒工具可固定镜筒95的顶端与第一光学镜片90 之间相对位置并能够便于在固定状态下进行施胶，其由带顶杆的固定座和外套筒80两大部分构成。使用时将光学镜头的镜筒95放置在带顶杆的固定座上，再将第一光学镜片90放置在顶杆的上端面上，接着套上外套筒80旋紧后完成位置固定和调整，再施胶完成第一光学镜片90在镜筒95中的永久固定。

其中，光学镜头的镜筒95为光学镜头的外壳并且具有下端为圆筒且上端为锥形的结构，镜筒95的上端为光学入口且下端为光学出口。镜筒95的上端面中心设置有圆孔并用于安装第一光学镜片90，镜筒95的内部中空并用于安装其它光学镜片，镜筒95的下端内侧壁上设置有内螺纹以安装镜头压圈94，镜筒95的上端面在圆孔的周围还设置有与导胶间隙96。上述镜筒95的结构为现有技术中镜筒95的通用结构，但本实用新型不限于此。

固定座包括底座10、顶杆50、弹簧70、垫片组件和螺帽60，上述组件组装后形成本实用新型带有顶杆50的固定座。

图3A和图3B分别示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的底座的立体结构示意图和剖视结构示意图。如图3A和图3B所示，底座10包括上台阶部11和下台阶部12，上台阶部11的外径小于下台阶部12的外径；底座10的中部设置有台阶通孔13，台阶通孔13包括上孔14和下孔15且上孔14的内径大于下孔15的内径。也即，底座10为中空的台阶状结构，其中的台阶通孔13用于装配顶杆5。并且，底座10的下台阶部12侧壁上设有外螺纹以便于将其与外套筒80组装。

图3C示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的顶杆和弹簧的结构示意图。如图3C所示，顶杆50 包括外径不同的上段51、中段52和下段53并且顶杆50插装在底座10的台阶通孔13中，顶杆50的下段53插入下孔15中并能够沿着下孔15的内壁移动，顶杆50的中段52插入上孔14中并能够沿着上孔14的内壁移动，顶杆50的上段51外径小于顶杆50的中段52外径。也即，顶杆50通过中段52和下段53装配在底座10的台阶通孔13中。弹簧70套装在顶杆50的下段53上并且以压缩状态位于顶杆50的中段52与底座10底部之间。其中，由于装配好的弹簧70处于压缩状态，则弹簧可以使得顶杆50维持在最高点，从而能够有效地支撑第一光学镜片90并稳定地保持其位置，便于进行后续的施胶工作

垫片组件套装在底座10的上台阶部11侧壁上，垫片组件主要用于控制顶杆50的高度。根据本实用新型的示例性实施例，垫片组件包括依次套装在底座10的上台阶部11侧壁上的塑料垫片20、可调垫片30和橡胶垫圈40，垫片组件的内径均与底座10的上台阶部11外径相等，垫片组件的外径均略小于外套筒80的内径。其中，图3D和图3E分别示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的垫片组件中橡胶垫圈的俯视结构示意图和侧视结构示意图。

图3F和图3G分别示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中固定座的螺帽的立体结构示意图和剖视结构示意图。如图3F和图3G所示，螺帽60穿过顶杆50的上段51扣装在底座10 的顶部并压在垫片组件上，螺帽60的内底面与顶杆50的中段52上表面贴合。螺帽60决定顶杆50最终的高度并对整体组装的固定座进行最终固定，其中，螺帽60的内孔直径与顶杆50的上段51外径相等从而保证螺帽60能够套入顶杆50的上端51。

根据本实用新型，顶杆50的上端面用于对第一光学镜片90进行支撑，顶杆50的上端面为平面或与第一光学镜片90外形匹配的凹槽。顶杆50的上端面与光学镜头的镜筒95顶端圆孔之间的距离为第一光学镜片90的竖直安装间距，通过控制顶杆50的高度即可控制上述第一光学镜片90的竖直安装间距；光学镜头的镜筒95顶端圆孔限制第一光学镜片90的中心位置，从而能够保证组装精度要求。

其中，顶杆50的中段51外径与上孔14的内径相等，顶杆50的下段53 外径与下孔15的内径相等；顶杆50的上段51外径与光学镜头的镜筒95顶端圆孔内径相等；第一光学镜片90的最大直径略大于光学镜头的镜筒95顶端圆孔内径。此外，顶杆50的上端面因处于压缩状态的弹簧70而处于最高点，该最高点的位置能够通过调节可调垫片40的厚度进行调节，可调垫片40可以采用现有结构的可调垫片，在此不作赘述。

图3H示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第一套筒工具中外套筒的立体结构示意图。如图3H所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述外套筒80为一体式结构且具有与光学镜头的镜筒95外形相匹配的内腔，其内腔尺寸与镜筒外形尺寸一致；外套筒80的上端面中央设置有圆形通孔82，起到可视窗的作用，该的圆形通孔82的内径小于第一光学镜片90的平面端直径；圆形通孔82的周围设置有若干个与内腔连通的导胶凹槽81，可在位置固定的状态下给第一光学镜片90外沿与镜筒95端面相接的部分涂施固定用的结构胶；外套筒80的侧面设置有若干个开放窗83，可用于在外套筒80与固定座为固定状态下手指微调镜筒95的角度。其中，外套筒80 的下端内侧壁上设置有与底座10上的外螺纹匹配的内螺纹，从而能够与底座 19配合旋紧。

优选地，导胶凹槽81的数量为四个且相邻导胶凹槽81之间的夹角为90°，以与镜筒95上的导胶间隙配合进行施胶；开放窗83的数量为两个且两个开放窗相对地设置，方便大拇指与食指分别伸入调整角度。

图4A和图4B示出了根据本实用新型示例性实施例用于光学镜头组装的辅助装置中第二套筒工具的立体结构示意图和剖视结构示意图。

如图4A和图4B所示，外套圈100的高度大于内套圈110的高度，内套圈110的外径、外套圈100的内径与其它多片光学镜片的最大外径相等。并且，内套圈110与其中光学镜片、隔圈93等的外径均与镜筒95的内腔直径相等，从而能够将内套圈100与镜片组件推入镜筒95中进行组装。外套圈100和内套圈110是不同大小的两个中空圆柱筒，使用时，将两个套圈套在一起形成内凹的台阶放置槽120，然后将光学镜片、隔圈等依次放置在该台阶放置槽120 上再进行后续的装配。其中光学镜片和隔圈厚度按照光学镜头各自的需求参数，具体设计属于光学常规设计，此处不再赘述。

本实用新型提供的用于光学镜头组装的辅助装置能够将第一片凸镜稳定可靠地固定在镜筒的顶端位置，能够快速地将多片光学镜片组装整合固定到同一个镜筒里面，能够保证镜组的光轴轴心重合、装配紧密、封装可靠并获得分辨率、对比度、景深和相差等性能参数稳定的光学镜头。

当采用本实用新型用于光学镜头组装的辅助装置进行光学镜头的组装时，可以包括以下多个步骤：

步骤A：

将光学镜头的镜筒95套装在固定座上并使镜筒95顶端圆孔与顶杆50同心，将第一光学镜片90按照预定方式放置在顶杆50的上端面上，随后在镜筒 95外套装上外套筒80并旋紧完成位置固定，调整镜筒95至预定角度后通过外套筒80上的导胶凹槽81对第一光学镜片90进行施胶，待胶固化后得到粘接好第一光学镜片的镜筒。

其中，第一光学镜片90优选为凸镜，放置该第一光学镜片90的预定方式为将第一光学镜片90的平面朝上凸面朝下并与顶杆同心。在旋紧外套筒80时，应在旋转过程中保持第一光学镜片90的平面朝上，旋转至底座10底面与外套筒80底面在同一平面上即可。并且，通过开放窗83相对于外套筒80旋转镜筒95的角度，使得外套筒的导胶凹槽81对准镜筒95上的导胶间隙，以便于施胶。

步骤B：

将外套圈100与内套圈110套装在一起形成内凹的台阶放置槽120，随后按照预定顺序将其它多片光学镜片和隔圈93间隔地依次放置在台阶放置槽 120上，再将外套圈100相对于内套圈110向上移出，将粘接好第一光学镜片的镜筒自上向下套在组装有其它多片光学镜片和隔圈的内套圈110的外面，随后整体翻转使得第一光学镜片90朝下，取下内套圈110并在镜筒95上安装上镜头压圈94后完成装配，得到组装好的光学镜头。

图5A和图5B分别示出了采用本实用新型示例性实施例的用于光学镜头组装的辅助装置组装好的光学镜头的剖视结构示意图和三维剖面结构示意图。

如图4A和图4B所示，上述组装好的光学镜头包括镜筒95、第一光学镜片90、其它多片光学镜片、多个隔圈93和一个镜头压圈94并且该组装好的光学镜头可以为显微镜物镜、准直镜头或荧光收集镜头，但本实用新型不限于此。其他多片光学镜片可以包括凸透镜91、胶合透镜92和滤色片组中的至少一种。

其中，上述预定顺序为所需组装光学镜头中的多片光学镜片的设计安装顺序，而隔圈93用于隔开光学镜片并控制光学镜片之间的间隔距离，可以根据设计间隔选择不同型号和高度的隔圈93，从而达到光学镜头的设计要求。

综上所述，本实用新型提供的用于光学镜头组装的辅助装置能够将第一片光学镜片稳定可靠地固定在镜筒的顶端位置并且快速地将多片光学镜片组装整合固定到同一个镜筒里面实现组装，能够保证组装光学镜头时各镜片高度和间隔的一致性且符合组装要求，结构简单且减少了不同工序之间工装夹具的更换，装配公差小且稳定可靠，大大提高了生产效率和镜头质量，降低了工人的劳动强度，特别适合进行小规模批量生产光学镜头的需要。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1.一种用于光学镜头组装的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置包括用于光学镜头中第一光学镜片粘接的第一套筒工具和用于光学镜头中其它多片光学镜片组装的第二套筒工具，所述第一套筒工具包括固定座和套装在固定座上的外套筒，所述第二套筒工具包括内套圈和套装在内套圈上的外套圈；

所述固定座包括底座、顶杆、弹簧、垫片组件和螺帽；底座包括上台阶部和下台阶部，上台阶部的外径小于下台阶部的外径；底座的中部设置有台阶通孔，台阶通孔包括上孔和下孔且上孔的内径大于下孔的内径；顶杆包括外径不同的上段、中段和下段并且顶杆插装在底座的台阶通孔中，顶杆的下段插入下孔中并能够沿着下孔的内壁移动，顶杆的中段插入上孔中并能够沿着上孔的内壁移动，顶杆的上段外径小于顶杆的中段外径；弹簧套装在顶杆的下段上并且以压缩状态位于顶杆的中段与底座底部之间；垫片组件套装在底座的上台阶部侧壁上；螺帽穿过顶杆的上段扣装在底座的顶部并压在垫片组件上，螺帽的内底面与顶杆的中段上表面贴合；其中，底座的下台阶部侧壁上设有外螺纹；

所述外套筒具有与光学镜头的镜筒外形相匹配的内腔，外套筒的上端面中央设置有圆形通孔，所述圆形通孔的周围设置有若干个与内腔连通的导胶凹槽；外套筒的侧面设置有若干个开放窗，外套筒的下端内侧壁上设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹；

所述外套圈的高度大于内套圈的高度，内套圈的外径、外套圈的内径与其它多片光学镜片的最大外径相等。

2.根据权利要求1所述用于光学镜头组装的辅助装置，其特征在于，所述顶杆的中段外径与上孔的内径相等，顶杆的下段外径与下孔的内径相等；顶杆的上段外径与光学镜头的镜筒顶端圆孔内径相等，第一光学镜片的最大直径略大于光学镜头的镜筒顶端圆孔内径；所述外套筒的圆形通孔内径小于第一光学镜片的平面端直径；螺帽的内孔直径与顶杆的上段外径相等。

3.根据权利要求1所述用于光学镜头组装的辅助装置，其特征在于，所述垫片组件包括依次套装在底座的上台阶部侧壁上的塑料垫片、可调垫片和橡胶垫圈，所述垫片组件的内径均与底座的上台阶部外径相等，所述垫片组件的外径均略小于外套筒的内径。

4.根据权利要求1所述用于光学镜头组装的辅助装置，其特征在于，所述顶杆的上端面用于对第一光学镜片进行支撑，所述顶杆的上端面为平面或与第一光学镜片外形匹配的凹槽；所述顶杆的上端面与光学镜头的镜筒顶端圆孔之间的距离为第一光学镜片的竖直安装间距，光学镜头的镜筒顶端圆孔限制第一光学镜片的中心位置。

5.根据权利要求1所述用于光学镜头组装的辅助装置，其特征在于，所述导胶凹槽的数量为四个且相邻导胶凹槽之间的夹角为90°，所述开放窗的数量为两个且两个开放窗相对地设置。

6.根据权利要求3所述用于光学镜头组装的辅助装置，其特征在于，所述顶杆的上端面因处于压缩状态的弹簧支撑而处于最高点，所述最高点的位置能够通过调节可调垫片的厚度进行调节。

7.根据权利要求5所述用于光学镜头组装的辅助装置，其特征在于，所述光学镜头的镜筒为光学镜头的外壳并且具有下端为圆筒且上端为锥形的结构，镜筒的上端为光学入口且下端为光学出口；所述镜筒的上端面中心设置有圆孔并用于安装第一光学镜片，镜筒的内部中空并用于安装光学镜片，镜筒的下端内侧壁上设置有内螺纹，镜筒的上端面在圆孔的周围还设置有与所述导胶凹槽相对应的导胶间隙。